一种异形体螺纹加工夹具制造技术

技术编号:14440181 阅读:97 留言:0更新日期:2017-01-14 18:21
本实用新型专利技术公开了一种异形体螺纹加工夹具,包括主体、第一垫块、第二垫块和底面垫块,所述主体一侧设有凹槽,该凹槽底部设有底面垫块;所述凹槽一侧设有第一垫块,该第一垫块一侧插入凹槽内,另一侧露在外部;所述底面垫块的一侧设有第二垫块,该第二垫块位于凹槽内;本实用新型专利技术结构简单、效率高、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件加工领域,具体涉及一种异形体螺纹加工夹具
技术介绍
90°弯接头小批量、多样性零件的车削加工,以前主要以简易工装或每种样式单独做工装的形式来加工这类零件,这类弯头零件主要由铣床加工成90°弯头,简易工装出现装夹不便,定位精度不准,弯头之间错位大。每种样式单独做工装,工作量大,延误生产周期。
技术实现思路
技术目的:针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种结构简单、效率高、成本低的异形体螺纹加工夹具。技术方案:一种异形体螺纹加工夹具,包括主体、第一垫块、第二垫块和底面垫块,所述主体一侧设有凹槽,该凹槽底部设有底面垫块;所述凹槽一侧设有第一垫块,该第一垫块一侧插入凹槽内,另一侧露在外部;所述底面垫块的一侧设有第二垫块,该第二垫块位于凹槽内。具体地,所述底面垫块上设有至少两个用于锁紧的通孔,通过螺钉穿入通孔内将底面垫块固定在主体上。具体地,所述主体一侧和第一垫块上均设有用于将第一垫块锁紧的通孔。具体地,所述主体一侧和第二垫块上均设有用于将第二垫块锁紧的通孔。具体地,所述主体至少两侧均设有螺纹孔。有益效果:与现有技术相比,本技术的优点在于:该夹具结构简单,在凹槽底部设有底面垫块,防止加工废屑进入底面垫块之间的缝隙,影响加工误差,并且各个垫块由螺钉固定在夹具主体上,防止车削加工时高速旋转垫块飞出,该夹具效率高、成本低。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的使用示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本技术。如图1所示,一种异形体螺纹加工夹具,包括主体6、第一垫块2、第二垫块3和底面垫块1,主体6一侧设有一凹槽,该凹槽底部设有底面垫块1,底面垫块1上设有两个通孔4,通过螺钉穿入通孔4内将底面垫块1固定在主体6上,底面垫块1的宽度与凹槽宽度相适应,底面垫块1的长度小于凹槽的长度,底面垫块1放置于凹槽上部分,凹槽下部分放置第二垫块3,第二垫块3与底面垫块1相贴合,主体6下侧和第二垫块3上均设有用于将第二垫块3锁紧的通孔4,在凹槽右侧设有第一垫块2,该第一垫块2一侧插入凹槽内,另一侧露在外部,主体6右侧和第一垫块2上均设有用于将第一垫块2锁紧的通孔4,主体6上侧和左侧均设有螺纹孔5用于将零件锁紧。本技术所述的夹具主要应用于厚度为12mm至20mm的90°弯头零件的车加工,在12mm至20mm的厚度范围的零件,第一垫块2和第二垫块3根据零件的厚度,由平面磨床配磨。如图2所示,使用时,将待加工零7件放置于主体6一侧的凹槽内,夹具主体6另一端与数控车床装夹,第一垫块2和第二垫块3各由一颗螺钉通过主体6上的通孔4固定在夹具主体6上,防止车削加工时高速旋转垫块飞出,底面垫块1由两颗螺钉固定在主体6上,使得垫块与主体6底面贴平,防止加工废屑进入底面垫块1之间的缝隙,影响加工误差。待加工零件7由两颗螺钉通过主体6上侧和左侧的螺钉孔顶紧在第一垫块2和第二垫块3块上,装夹时将零件与底面垫块1压平,拧紧两颗锁紧螺钉即可。本文档来自技高网...
一种异形体螺纹加工夹具

【技术保护点】
一种异形体螺纹加工夹具,其特征在于:包括主体(6)、第一垫块(2)、第二垫块(3)和底面垫块(1),所述主体(6)一侧设有凹槽,该凹槽底部设有底面垫块(1);所述凹槽一侧设有第一垫块(2),该第一垫块(2)一侧插入凹槽内,另一侧露在外部;所述底面垫块(1)的一侧设有第二垫块(3),该第二垫块(3)位于凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种异形体螺纹加工夹具,其特征在于:包括主体(6)、第一垫块(2)、第二垫块(3)和底面垫块(1),所述主体(6)一侧设有凹槽,该凹槽底部设有底面垫块(1);所述凹槽一侧设有第一垫块(2),该第一垫块(2)一侧插入凹槽内,另一侧露在外部;所述底面垫块(1)的一侧设有第二垫块(3),该第二垫块(3)位于凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种异形体螺纹加工夹具,其特征在于:所述底面垫块(1)上设有至少两个用于锁紧的通孔(4),通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文杰
申请(专利权)人:贵州宇科机电设备制造实业有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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