一种加工中心的夹具装置制造方法及图纸

一种加工中心的夹具装置，包括定位单元，采用一面两孔来定位被加工零件的加工基准面A和两定位销孔；夹具体，所述夹具体上设置有夹具体面B，所述加工零件固定于所述夹具体中，且所述加工基准面A与所述夹具体面B相对应；夹紧单元，与所述夹具体连接，并与其配合对固定于所述夹具体中的加工零件向所述夹具体面B方向进行挤压。本发明专利技术的有益效果：一是通过设置有的夹紧单元，能够将被加工的零件按要求固定，实现高效的钻孔作业；二是通过夹具体与钻孔模块的合并，能够节省装置的空间，且定位准确，能够保证加工精度；三是通过设有的辅助支承单元，能够对加工零件夹持过程中支撑保护；四是通过设有的旋转单元，满足侧立状态下的加工操作。

Clamping device of machining center

A clamping device for machining center, including positioning unit, using a two hole positioning processing datum processing parts of the surface A and two pin holes; the clamp, the clamp body is provided with a clamp decent B, the processing part is fixed on the clamp, the specific surface corresponding to the B folder and the machining datum A with the clamping unit; and the clamp connection, and matched to fixed on the clamp parts specific to the specific surface of B direction extrusion clamp. The beneficial effect of the invention is: by setting some clamping unit can be machined according to the requirements of fixed, realize drilling operations efficiently; two is through the combined clamp and drill module, can save the space of the apparatus, and accurate positioning, can guarantee the processing precision; three is through the auxiliary support unit is provided with the capable of processing parts, clamp support protection to process; four is through the rotating unit arranged on the side to meet the processing operation condition.

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心的夹具装置
本专利技术涉及机械零件加工的
，尤其涉及一种钻削后盖孔的加工中心专用夹具。
技术介绍
近年来，随着现代科技的飞速发展，数控机床在生产中大力应用，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。当选择并决定对某个零件进行数控加工后，一般情况下，并非其全部加工内容都适合在数控机床上完成，而往往只是其中的一部分工艺内容适合数控加工。而在机械领域中，减速器是一种相对精密的机械，减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，使用它的目的是降低转速，增加转矩。按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿引轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速器。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。因此后盖作为减速器的主要基础件之一，形状复杂、精度要求高，对于钻削底面8-φ10.5、A面6-M12螺纹底孔时，要求更加紧密的加工条件，对加工中心能否达到加工精度的要求会直接影响到减速器的性能；若采用通用夹具(如机用虎钳)，很难实现定位与夹紧，不能保证加工精度，影响工件加工效率，从而会影响产量。若采用组合夹具，夹具外形尺寸较大、笨重，在加工中心上占用空间较大，不容易实现，且夹具刚性较差，所需元件的储备量大，一次性投资费用较高，从而影响加工的成本。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述现有夹具存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术其中一个目的是提供一种加工中心的夹具装置，在零件加工中，尤其是对钻削后盖底面上底孔时的加工中心专用夹具，定位准确、装夹方便，能够保证加工精度，并且提高劳动生产率和保证生产安全。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种加工中心的夹具装置，包括定位单元，采用一面两孔来定位被加工零件的加工基准面A和两定位销孔；夹具体，所述夹具体上设置有夹具体面B，所述加工零件固定于所述夹具体中，且所述加工基准面A与所述夹具体面B相对应；夹紧单元，与所述夹具体连接，并与其配合对固定于所述夹具体中的加工零件向所述夹具体面B方向进行挤压，实现对所述加工零件的夹紧。作为本专利技术所述的加工中心的夹具装置的一种优选方案，其中：还包括辅助支承单元，所述加工零件在准确定位之前先放置于所述辅助支承单元上，所述辅助支承单元设置于所述夹具体上。作为本专利技术所述的加工中心的夹具装置的一种优选方案，其中：还包括翻转单元和底座，所述翻转单元与所述夹具体的两端连接，且设置于所述底座上，能够将所述夹具体翻转一定的角度，所述底座固定在工作台上，实现整个装置在工作台上的固定。作为本专利技术所述的加工中心的夹具装置的一种优选方案，其中：所述定位单元还包括A型定位销、B型定位销和支承板，所述A型定位销以及所述B型定位销按照所述加工基准面A上的定位孔位置对应安装，四块所述支承板对称分布于所述加工基准面A的四周，且每块支承板由二个固定件固定。作为本专利技术所述的加工中心的夹具装置的一种优选方案，其中：所述夹具体为“L”型，且所述夹具体面B上设置有导向孔和凸台，所述导向孔与所述加工基准面A上的被加工孔相对应，所述凸台与所述加工基准面A上的凹槽相对应，且在所述导向孔与加工基准面A上被加工孔装配之间设置相应的钻套。作为本专利技术所述的加工中心的夹具装置的一种优选方案，其中：所述夹紧单元采用铰链压板机构，还包括铰链叉座、活节螺栓、铰链压板和铰链支座，所述铰链叉座固定设置于所述夹具体面B，与所述活节螺栓的活节端连接，所述活节螺栓的另一端与所述铰链压板一端连接，所述铰链压板另一端通过所述铰链支座与所述夹具体的底面铰接。作为本专利技术所述的加工中心的夹具装置的一种优选方案，其中：所述辅助支承单元还包括支撑板和螺钉，所述支撑板上还设置有通孔，所述螺钉按照头端朝上插入所述通孔内，且螺杆依次从上向下套设有支承套、调整套以及弹簧，所述螺钉通过与螺母配合将所述支承套、调整套以及弹簧固定在所述夹具体上。作为本专利技术所述的加工中心的夹具装置的一种优选方案，其中：所述夹具体“L”型的两端还设置有两块竖板，所述翻转单元通过安装孔设置于所述竖板上，还包括支架、转轴、回转盘、第三定位销以及导套，两端所述支架通过所述转轴与所述竖板连接，所述回转盘设置于所述转轴上，对所述转轴的转动具有回转力的作用，且通过所述第三定位销以及所述导套的配合限位作用，形成定位机构，将所述夹具体固定不动。作为本专利技术所述的加工中心的夹具装置的一种优选方案，其中：所述底座还包括底板、定位键以及连接件，所述底板为平板式结构，两端所述支架设置于所述底板上，且所述定位键与所述连接件配合将所述底板准确定位固定于工作台上，所述定位键与工作台定位槽基准面对应。作为本专利技术所述的加工中心的夹具装置的一种优选方案，其中：所述钻套还包括固定钻套、可换钻套以及衬套，所述固定钻套设置于所述加工基准面A凹槽的部分上，所述可换钻套以及所述衬套设置于所述加工基准面A非凹槽部分。本专利技术的有益效果：本专利技术的提供的加工中心的夹具装置一是通过设置有的夹紧单元，能够将被加工的零件按要求固定，夹持方便，实现高效的钻孔作业，从而提高劳动生产率；二是通过夹具体与钻孔模块的合并，能够节省装置的空间，且定位准确，能够保证加工精度；三是通过设有的辅助支承单元，能够对加工零件夹持过程中支撑保护，防止损坏定位销，保证生产安全；四是通过设有的旋转单元，能够将装置翻转90度并将其固定，满足侧立状态下的加工操作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术第一种实施方式中所述加工中心的夹具装置的整体结构示意图；图2为本专利技术第二种实施方式中所述加工中心的夹具装置的整体结构示意图；图3为本专利技术第三种实施方式中所述加工中心的夹具装置的整体结构示意图；图4为本专利技术第四种实施方式中所述加工中心的夹具装置中定位单元的结构示意图；图5为本专利技术第五种实施方式中所述加工中心的夹具装置的整体结构示意图；图6为本专利技术第五种实施方式中所述加工中心的夹具装置中钻套的结构示意图；图7为本专利技术第六种实施方式中所述加工中心的夹具装置中夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工中心的夹具装置，其特征在于：包括，定位单元(100)，采用一面两孔来定位被加工零件(200)的加工基准面(A)和两定位销孔；夹具体(300)，所述夹具体(300)上设置有夹具体面(B)，所述加工零件(200)固定于所述夹具体(300)中，且所述加工基准面(A)与所述夹具体面(B)相对应；夹紧单元(400)，与所述夹具体(300)连接，并与其配合对固定于所述夹具体(300)中的加工零件(200)向所述夹具体面(B)方向进行挤压，实现对所述加工零件(200)的夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种加工中心的夹具装置，其特征在于：包括，定位单元(100)，采用一面两孔来定位被加工零件(200)的加工基准面(A)和两定位销孔；夹具体(300)，所述夹具体(300)上设置有夹具体面(B)，所述加工零件(200)固定于所述夹具体(300)中，且所述加工基准面(A)与所述夹具体面(B)相对应；夹紧单元(400)，与所述夹具体(300)连接，并与其配合对固定于所述夹具体(300)中的加工零件(200)向所述夹具体面(B)方向进行挤压，实现对所述加工零件(200)的夹紧。2.如权利要求1所述的加工中心的夹具装置，其特征在于：还包括辅助支承单元(500)，所述加工零件(200)在准确定位之前先放置于辅助支承单元(500)上，所述辅助支承单元(500)设置于所述夹具体(300)上。3.如权利要求1或2所述的加工中心的夹具装置，其特征在于：还包括翻转单元(600)和底座(700)，所述翻转单元(600)与所述夹具体(300)的两端连接，且设置于所述底座(700)上，能够将所述夹具体(300)翻转一定的角度，所述底座(700)固定在工作台上，实现整个装置在工作台上的固定。4.如权利要求1所述的加工中心的夹具装置，其特征在于：所述定位单元(100)还包括A型定位销(101)、B型定位销(102)和支承板(103)，所述A型定位销(101)以及所述B型定位销(102)按照所述加工基准面(A)上的定位孔位置对应安装，四块所述支承板(103)对称分布于所述加工基准面(A)的四周，且每块支承板(103)由二个固定件固定。5.如权利要求3所述的加工中心的夹具装置，其特征在于：所述夹具体(300)为“L”型，且所述夹具体面(B)上设置有导向孔(301)和凸台(302)，所述导向孔(301)与所述加工基准面(A)上的被加工孔相对应，所述凸台(302)与所述加工基准面(A)上的凹槽相对应，且在所述导向孔(301)与加工基准面(A)上被加工孔装配之间设置相应的钻套(303)。6.如权利要求4或5所述的加工中心的夹具装置，其特征在于：所述夹紧单元(400)采用铰链压板机构，还包括铰链叉座(401)、活节螺栓(402)、铰链压板(403)和铰链支座(404)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳霞，郭新兰，王晓丽，韩京海，何叶，
申请(专利权)人：南京交通职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32