一种快速气动机加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉一种快速气动机加工夹具，包括竖向的支撑板，支撑板的下端设有水平的底板，支撑板的后侧面设有与底板连接的加强筋；支撑板的前侧面设有若干个定位支撑块，支撑板的前侧面设有若干个纵向的气缸，气缸的缸体固定在支撑板上，气缸的活塞杆端部设有压板；支撑板的前侧面与零件固定配合，压板的后侧面与零件的前侧面固定配合；零件的后侧面有对角两定位销与定位支撑块上的孔定位配合。本实用新型专利技术通过电控阀开关控制气缸伸缩自动夹放零件，降低了员工的工作强度，提高生产效率，具有高效便捷的工作特点，能够极大提高机械加工的生产效率，降低生产成本，提高加工精度。

Rapid pneumatic processing fixture

The utility model relates to a fast processing fixture pneumatic motors, which comprises a supporting plate vertical, bottom plate at the lower end of the support plate is provided with a level, after the side support plate is provided with a reinforcing rib is connected with the front side and the bottom plate; the supporting plate is provided with a plurality of positioning supporting block, front side of the supporting plate is provided with a plurality of vertical cylinder. The body of the air cylinder is fixed on the supporting plate, the piston rod of the cylinder end is provided with a front side plate; and the fixed parts with support plate, front side fixed with the side plate and the parts; parts of the diagonal side has two positioning pin and the positioning hole on the positioning with the support block. The utility model has the advantages of automatic switch control cylinder telescopic clamping parts through the electric control valve to reduce the work intensity of the staff, improve the production efficiency, has the characteristics of convenient and efficient, can greatly improve the machining efficiency, reduce production costs, improve processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备，具体涉及一种快速气动机加工夹具。
技术介绍
在机械零件的加工的过程中，往往需要通过夹具将零件夹持以便于进行各种机械加工工序，现有的夹具在使用过程中，不能够高效便捷的夹持和松开，使得零件与夹具的取放作业耗费较大的成本和时间，造成零件加工的效率降低，不能够满足高效快速的机械加工要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种快速气动机加工夹具，通过电控阀开关控制气缸伸缩自动夹放零件，降低了员工的工作强度，提高生产效率，具有高效便捷的工作特点，能够极大提高机械加工的生产效率，降低生产成本，提高加工精度。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种快速气动机加工夹具，包括竖向的支撑板，支撑板的下端设有水平的底板，支撑板的后侧面设有与底板连接的加强筋；支撑板的前侧面设有若干个定位支撑块，支撑板的前侧面设有若干个纵向的气缸，气缸的缸体固定在支撑板上，气缸的活塞杆端部设有压板；压板的后侧面与零件的前侧面固定配合；零件的后侧面与定位支撑块固定配合。优选的，加强筋为梯形，梯形加强筋的两个直角边分别与支撑板和底板连接。优选的，支撑板的前侧面设有2个气缸；2个气缸分别位于零件的左侧面和右侧面。优选的，压板的后侧面设有用于防摩擦的橡胶垫块。优选的，定位支撑块通过螺杆固定在支撑板上；支撑板上设有与螺杆配合的螺孔。优选的，气缸通过螺杆固定在支撑板上的螺孔上。优选的，定位支撑块为长方体形。优选的，气缸的活塞杆端部设有与压板配合的螺孔，压板通过螺杆固定在螺孔上。优选的，支撑板的后侧面设有与气缸连通的高压气管，高压气管上设有电控阀。本技术的工作过程为：通过电控阀调控气缸的工作状态，使气缸的活塞杆伸出，人工将零件放置在支撑板的定位块的前侧面，电控阀调控气缸收缩，使压板将零件的外侧面压合，零件的后侧面的定位销与定位支撑块上的孔配合，右上角和左下角的地位支撑块上分别设有一个与定位销配合的孔；从而精确的将零件夹持固定在支撑板上，进行相应的机械加工作业；完成后，电控阀调控气缸伸出，人工取出零件进行下一步作业。本技术的优点和有益效果在于：快速气动机加工夹具，通过电控阀开关控制气缸伸缩自动夹放零件，降低了员工的工作强度，提高生产效率，具有高效便捷的工作特点，能够极大提高机械加工的生产效率，降低生产成本，提高加工精度；本技术通过螺杆固定气缸、压板、定位支撑块，能够根据不同规格的工件便捷调整气缸、定位支撑块的位置，提高夹具的通用性。附图说明图1是本技术快速气动机加工夹具的立体结构示意图。图2是本技术快速气动机加工夹具与零件配合的结构示意图。图3是图2的右视图。图中：1、支撑板；2、底板；3、加强筋；4、气缸；5、压板；6、定位支撑块；7、零件；8、活塞杆。具体实施方式下面结合实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1所示：一种快速气动机加工夹具，包括竖向的支撑板1，支撑板1的下端设有水平的底板2，支撑板1的后侧面设有与底板2连接的加强筋3；支撑板1的前侧面设有3个定位支撑块6，支撑板1的前侧面设有2个纵向的气缸4，气缸4的缸体固定在支撑板1上，气缸4的活塞杆8端部设有压板5；压板5的后侧面与零件7的前侧面固定配合；零件7的后侧面与定位支撑块6固定配合。加强筋3为梯形，梯形加强筋3的两个直角边分别与支撑板1和底板2连接。支撑板1的前侧面设有2个气缸4；2个气缸4分别位于零件7的左侧面和右侧面。压板5的后侧面设有用于防摩擦的橡胶垫块。定位支撑块6通过螺杆固定在支撑板1上；支撑板1上设有与螺杆配合的螺孔。气缸4通过螺杆固定在支撑板1上的螺孔上。定位支撑块6为长方体形。气缸4的活塞杆8端部设有与压板5配合的螺孔，压板5通过螺杆固定在螺孔上。支撑板1的后侧面设有与气缸4连通的高压气管，高压气管上设有电控阀。本实施例的工作过程为：通过电控阀调控气缸4的工作状态，使气缸4的活塞杆8伸出，人工将零件7放置在支撑板1的定位块上，电控阀调控气缸4收缩，使压板5将零件7的外侧面压合，零件7的后侧面与定位支撑块6配合，从而精确的将零件7夹持固定在支撑板1上，进行相应的机械加工作业；完成后，电控阀调控气缸4伸出，人工取出零件7进行下一步作业。本实施例的有益效果在于：快速气动机加工夹具，通过电控阀开关控制气缸伸缩自动夹放零件，降低了员工的工作强度，提高生产效率，具有高效便捷的工作特点，能够极大提高机械加工的生产效率，降低生产成本，提高加工精度；通过螺杆固定气缸、压板、定位支撑块，能够根据不同规格的工件便捷调整气缸、定位支撑块的位置，提高夹具的通用性。本实施例中采用电控阀调控气缸的工作过程为现有成熟技术。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速气动机加工夹具，其特征在于，包括竖向的支撑板，支撑板的下端设有水平的底板，支撑板的后侧面设有与底板连接的加强筋；支撑板的前侧面设有若干个定位支撑块，支撑板的前侧面设有若干个纵向的气缸，气缸的缸体固定在支撑板上，气缸的活塞杆端部设有压板；压板的后侧面与零件的前侧面固定配合；零件的后侧面与定位支撑块固定配合。

【技术特征摘要】
1.一种快速气动机加工夹具，其特征在于，包括竖向的支撑板，支撑板的下端设有水平的底板，支撑板的后侧面设有与底板连接的加强筋；支撑板的前侧面设有若干个定位支撑块，支撑板的前侧面设有若干个纵向的气缸，气缸的缸体固定在支撑板上，气缸的活塞杆端部设有压板；压板的后侧面与零件的前侧面固定配合；零件的后侧面与定位支撑块固定配合。2.如权利要求1所述的快速气动机加工夹具，其特征在于，加强筋为梯形，梯形加强筋的两个直角边分别与支撑板和底板连接。3.如权利要求1所述的快速气动机加工夹具，其特征在于，支撑板的前侧面设有2个气缸；2个气缸分别位于零件的左侧面和右侧面。4.如权利要求1所述的快速气动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周信泉，程鑫，
申请(专利权)人：苏州品汇精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32