【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控加工中心辅助工装
,具体来说是涉及数控加工中心用板件气动夹具。
技术介绍
数控加工中心采用定制夹具代替虎钳的情况较为常见,传统夹具装夹板件主要是依靠操作员的扭力,使用螺栓和压板固定板件,比较费力。要完成板件的加工,需要采取正反面两副夹具来实现,意味着需要更多的时间和劳动力,大大影响了生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种能提高生产效率的数控加工中心用板件气动夹具。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:数控加工中心用板件气动夹具,包括夹具板,所述夹具板设置有数组气动定位机构;所述气动定位机构由气缸、T形连接杆、压板和定位销组成,所述夹具板对应每个所述气缸设置了一个通孔,及与所述定位销匹配的销钉孔;所述气缸位于所述夹具板的下方,所述气缸的伸缩杆从所述通孔中伸出与所述T形连接杆连接;所述压板位于所述夹具板的上方,所述压板的底部设置有仿形凸台,所述压板的边缘向内开设了一条插槽,所述T形连接杆的直身位于所述插槽中,所述T形连接杆的端部压在所述压板的顶部。采用上述技术方案,首先将板件通过定位销定位固定在所述夹具板上,然后将压板从侧面卡在T形连接杆的直身上,并向下将仿形凸台插在板件的孔中;最后气缸驱动压板下降将板件夹持。进一步的是,所述气动定位机构设置有六组,分两行排列。进一步的是,每组所述定位机构中的定位销的数目为两个。进一步的是,所述连接杆的直身为圆柱形,其直径大于所述气缸伸缩杆的直径。本技术的有益效果是:1.一个夹具可以夹持多个板件,大幅提高了加工效率较大程度节约了操作员的装夹时间和劳动强度;2.而且,采用气动夹持的方式 ...
【技术保护点】
数控加工中心用板件气动夹具,其特征在于,包括夹具板,所述夹具板设置有数组气动定位机构;所述气动定位机构由气缸、T形连接杆、压板和定位销组成,所述夹具板对应每个所述气缸设置了一个通孔,及与所述定位销匹配的销钉孔;所述气缸位于所述夹具板的下方,所述气缸的伸缩杆从所述通孔中伸出与所述T形连接杆连接;所述压板位于所述夹具板的上方,所述压板的底部设置有仿形凸台,所述压板的边缘向内开设了一条插槽,所述T形连接杆的直身位于所述插槽中,所述T形连接杆的端部压在所述压板的顶部。
【技术特征摘要】
1.数控加工中心用板件气动夹具,其特征在于,包括夹具板,所述夹具板设置有数组气动定位机构;所述气动定位机构由气缸、T形连接杆、压板和定位销组成,所述夹具板对应每个所述气缸设置了一个通孔,及与所述定位销匹配的销钉孔;所述气缸位于所述夹具板的下方,所述气缸的伸缩杆从所述通孔中伸出与所述T形连接杆连接;所述压板位于所述夹具板的上方,所述压板的底部设置有仿形凸台,所述压板的边缘向内开设了一条插槽,所述T...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄旭,董春,
申请(专利权)人:苏州昊信精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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