一种异形零件车加工专用液压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形零件车加工专用液压夹具，其包括液压夹头主体、上卡爪、下卡爪、上卡爪滑块、下卡爪滑块、压紧块、压紧块座、底座和定位座，液压夹头主体通过设备连接螺栓与设备连接；在竖向滑槽的上、下两端分别设置有上、下卡爪滑块，上、下卡爪分别通过上、下卡爪连接螺栓与上、下卡爪滑块固定连接；压紧块座通过压紧块座连接螺栓与上卡爪连接，底座通过底座连接螺栓与下卡爪连接，压紧块通过压紧块紧固螺栓与压紧块座固定连接，定位座通过定位座紧固螺栓与底座固定连接，在定位座上设置有定位销，异形零件通过定位销固定于定位座内。本实用新型专利技术具有结构合理、夹具制作成本低廉、维护方便、零件能够有效定位等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工的专用夹具
，具体的说是涉及一种异形零件车加工专用液压夹具。
技术介绍
如图3和图4所示，异形零件21由圆柱状轴部及位于轴部旁侧的圆帽部构成，在圆帽部的中间设有椭圆形定位通孔22，在加工异型零件21的圆柱状轴部时，需要将异形零件21的圆帽部固定装夹于车加工专用夹具中，圆柱状轴部向外露出，以便于加工。然而，由于现有技术中用于此处的专用夹具具有夹具制作成本高、夹具维护费用高、夹具调整复杂、异形零件定位不良、装夹速度慢、夹紧力不稳定、加工后尺寸不稳定、不适应大批量生产和生产成本过高等一系列缺点。所以现亟需一种结构更加合理、夹具制作成本低廉、维护方便、零件能够有效定位的异形零件车加工专用液压夹具。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、夹具制作成本低廉、维护方便、零件能够有效定位的异形零件车加工专用液压夹具。本技术是通过以下技术方案实现的：一种异形零件车加工专用液压夹具，其包括液压夹头主体、上卡爪、下卡爪、上卡爪滑块、下卡爪滑块、压紧块、压紧块座、底座和定位座，在所述液压夹头主体正面的左、右两侧分有设置有三根竖向排列的设备连接螺栓，液压夹头主体通过所述设备连接螺栓与设备连接；在所述液压夹头主体的正面中部设置有一个竖向滑槽，在所述竖向滑槽的上、下两端分别设置有所述上卡爪滑块和下卡爪滑块，所述上卡爪和下卡爪分别通过上卡爪连接螺栓和下卡爪连接螺栓与上卡爪滑块和下卡爪滑块固定连接；所述压紧块座通过压紧块座连接螺栓与所述上卡爪连接，底座通过底座连接螺栓与所述下卡爪连接，所述压紧块通过压紧块紧固螺栓与所述压紧块座固定连接，所述定位座通过定位座紧固螺栓与底座固定连接，在定位座上设置有定位销，异形零件通过定位销固定于所述定位座内获得良好定位。作为本技术的优选实施方式，在所述压紧块的两侧设置有四根用于微调压紧块以获得正确位置的压紧块调节螺栓。作为本技术的优选实施方式，在所述定位座的两侧设置有四根用于微调定位座以获得正确位置的定位座调节螺栓。所述定位销的横截面为椭圆型，所述异形零件由圆柱状轴部及位于圆柱状轴部旁侧的圆帽部构成，在所述圆帽部的中间设置有一椭圆形定位通孔。液压夹头主体通过设备连接螺栓与设备连接；上卡爪和下卡爪分别通过上、下卡爪连接螺栓与上、下卡爪滑块固定连接；压紧块座通过压紧块座连接螺栓与上卡爪连接；底座通过底座连接螺栓与下卡爪连接；压紧块通过压紧块紧固螺栓与压紧块座连接，并能通过压紧块调节螺栓进行微调；定位座通过定位座调节螺栓与底座连接，并能通过定位座调节螺栓进行微调；定位座上设有定位销，异形零件通过定位销处于定位座内，获得良好定位。本技术的有益效果是：本技术的异形零件车加工专用液压夹具具有夹具制作成本低、夹具制作难度低、维护方便、维护费用低、夹具调整快速有效、快速装夹被加工零件、夹具形式易于后续维修、异形零件能够有效定位等优点，解决了现有技术中夹具装夹力不足的问题、使异形零件被加工面与非加工面的相关尺寸稳定可靠、适合大批量生产、有效降低生产成本，是一种结构合理、夹具制作成本低廉、维护方便、零件能够有效定位的异形零件车加工专用液压夹具。附图说明图1是本技术专用液压夹具分解状态的立体结构示意图；图2是本技术专用液压夹具装配好后的立体结构示意图；图3是本技术专用液压夹具装夹的异形零件的立体结构示意图；图4是本技术专用液压夹具装夹的异形零件的俯视图；图中：1-液压夹头主体；2-上卡爪；3-下卡爪；4-上卡爪滑块；5-下卡爪滑块；6-压紧块；7-压紧块座；8-底座；9-定位座；10-设备连接螺栓；11-竖向滑槽；12-上卡爪连接螺栓；13-下卡爪连接螺栓；14-压紧块座连接螺栓；15-底座连接螺栓；16-压紧块紧固螺栓；17-定位座紧固螺栓；18-定位销；19-压紧块调节螺栓；20-定位座调节螺栓；21-异形零件；22-椭圆形定位通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述。如图1至图2所示，一种异形零件车加工专用液压夹具，其包括液压夹头主体1、上卡爪2、下卡爪3、上卡爪滑块4、下卡爪滑块5、压紧块6、压紧块座7、底座8和定位座9，在液压夹头主体1正面的左、右两侧分有设置有三根竖向排列的设备连接螺栓10，液压夹头主体1通过设备连接螺栓10与设备连接；在液压夹头主体1的正面中部设置有一个竖向滑槽11，在竖向滑槽11的上、下两端分别设置有上卡爪滑块4和下卡爪滑块5，上卡爪2和下卡爪3分别通过上卡爪连接螺栓12和下卡爪连接螺栓13与上卡爪滑块4和下卡爪滑块5固定连接；压紧块座7通过压紧块座连接螺栓14与上卡爪2连接，底座8通过底座连接螺栓15与下卡爪3连接，压紧块6通过压紧块紧固螺栓16与压紧块座7固定连接，定位座9通过定位座紧固螺栓17与底座8固定连接，在定位座9上设置有定位销18，异形零件21通过定位销18固定于定位座9内获得良好定位。在压紧块6的两侧设置有四根用于微调压紧块6以获得正确位置的压紧块调节螺栓19。在定位座9的两侧设置有四根用于微调定位座9以获得正确位置的定位座调节螺栓20。定位销18的横截面为椭圆型，异形零件21由圆柱状轴部及位于圆柱状轴部旁侧的圆帽部构成，在圆帽部的中间设置有一椭圆形定位通孔22。本技术异形零件车加工专用液压夹具的使用方法为：首先将异形零件21套入定位销18内，使异形零件21处于定位座9内，踩下设备的脚踏开关（设备自带，为液压启动开关）后，上卡爪滑块4和下卡爪滑块5会向中心移动，随即压紧块6与异形零件21接触并有效装夹，即可加工零件。加工完成后，再次踩下设备脚踏开关，上卡爪滑块4和下卡爪滑块5会向上下两边移动，异形零件21与压紧块6分离，即可取出零件。本技术的异形零件车加工专用液压夹具具有装夹速度快，装夹力相同稳定等优点。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形零件车加工专用液压夹具，其特征在于：所述异形零件车加工专用液压夹具包括液压夹头主体、上卡爪、下卡爪、上卡爪滑块、下卡爪滑块、压紧块、压紧块座、底座和定位座，在所述液压夹头主体正面的左、右两侧分有设置有三根竖向排列的设备连接螺栓，液压夹头主体通过所述设备连接螺栓与设备连接；在所述液压夹头主体的正面中部设置有一个竖向滑槽，在所述竖向滑槽的上、下两端分别设置有所述上卡爪滑块和下卡爪滑块，所述上卡爪和下卡爪分别通过上卡爪连接螺栓和下卡爪连接螺栓与所述上卡爪滑块和下卡爪滑块固定连接；所述压紧块座通过压紧块座连接螺栓与所述上卡爪连接，所述底座通过底座连接螺栓与所述下卡爪连接，所述压紧块通过压紧块紧固螺栓与所述压紧块座固定连接，所述定位座通过定位座紧固螺栓与底座固定连接，在所述定位座上设置有定位销，异形零件通过定位销固定于所述定位座内获得良好定位。

【技术特征摘要】
1.一种异形零件车加工专用液压夹具，其特征在于：所述异形零件车加工专用液压夹具包括液压夹头主体、上卡爪、下卡爪、上卡爪滑块、下卡爪滑块、压紧块、压紧块座、底座和定位座，在所述液压夹头主体正面的左、右两侧分有设置有三根竖向排列的设备连接螺栓，液压夹头主体通过所述设备连接螺栓与设备连接；在所述液压夹头主体的正面中部设置有一个竖向滑槽，在所述竖向滑槽的上、下两端分别设置有所述上卡爪滑块和下卡爪滑块，所述上卡爪和下卡爪分别通过上卡爪连接螺栓和下卡爪连接螺栓与所述上卡爪滑块和下卡爪滑块固定连接；所述压紧块座通过压紧块座连接螺栓与所述上卡爪连接，所述底座通过底座连接螺栓与所述下卡爪连接，所述压紧块通过压紧块紧固螺栓与所述压紧块座固定连接，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：许锂锂，沈永坚，褚迎锋，
申请(专利权)人：上海华东计算技术研究所实验工厂，
类型：新型
国别省市：上海;31