异形线圈夹具制造技术

本实用新型专利技术提出了异形线圈夹具，解决了现有技术中异形线圈缠绕易损坏且成本高的问题；包括用于进行横向移动的动作机构，设置在绕线机构上；支撑部，通过支撑板设置在作机构上，并可在动作机构的带动下在动作机构上做横向移动；旋转部，设置在支撑部上；用于固定需要绕线的磁体的固定部，设置在旋转部一端，并在旋转部的带动下进行旋转；本实用新型专利技术提出的异形线圈夹具避免了人工进行绕线，使得导线缠绕到磁体后松紧度更为均匀；且能够更好的提高缠绕的效率，降低生产所需的成品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线圈缠绕领域，特别是指异形线圈夹具。
技术介绍
线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等；电路中的线圈是指电感器，是指导线一根或多根并行绕起来，导线彼此互相紧密并绝缘；然而在一些特殊的领域会有一些异形的线圈(如导线需要缠绕在截面为扇形开口的线圈磁体)上，由于线圈的特殊性，现有技术的做法是通过人工的方式进行线圈的缠绕，然而该种方法一方面由于人工的方式力度不均匀，使得缠绕的线圈松紧度不同，造成再后续的使用过程中会出现导线的损坏，另一方面由于人工效率低，造成成本的增加。
技术实现思路
本技术提出异形线圈夹具，解决了现有技术中异形线圈缠绕易损坏且成本高的问题。本技术的技术方案是这样实现的：异形线圈夹具，包括：用于进行横向移动的动作机构，设置在绕线机构上；支撑部，通过支撑板设置在作机构上，并可在动作机构的带动下在动作机构上做横向移动；旋转部，设置在支撑部上；用于固定需要绕线的磁体的固定部，设置在旋转部一端，并在支撑部的带动下进行旋转。作为进一步的技术方案，动作机构包括：第一固定滑道和第二固定滑道，相对设置在绕线机构上；第一动作装置，设置在绕线机构上，并可控制支撑板在第一固定滑道和第二固定滑道上做横向移动。作为进一步的技术方案，支撑部包括：支撑体，设置在动作机构上；第二动作装置，设置在支撑体内；主动轮，设置在第二动作装置一端，并跟随第二动作装置进行旋转。作为进一步的技术方案，支撑部还包括：用于对第二动作装置进行保护的保护罩，设置在支撑体上。作为进一步的技术方案，旋转部包括：旋转体，设置在支撑部上；限位体，设置在旋转体上。优选的，限位体上设置刻度。作为进一步的技术方案，固定部包括：从动轮，通过转轴设置在旋转部一端，且从动轮与主动轮啮合，并在主动轮的带动下进行转动；安装板，设置在从动轮上，并跟随从动轮一同旋转；垫块，设置在安装板与磁体之间，并使磁体与安装板之间形成空间。本技术技术方案通过在动作机构的带动下，支撑部进行横向移动，并根据需要进行旋转部的旋转，这样带动固定部上的磁体都做，进而能够使得磁体上的异形开口始终处于缠绕的方向，进而能够使得绕线机构在绕线时始终将导线绕到异形开口上，这样实现自动进行绕线，进而避免了人工进行绕线，使得导线缠绕到磁体后松紧度更为均匀；且能够更好的提高缠绕的效率，降低生产所需的成品。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术异形线圈夹具的结构示意图；图2为俯视图1后，异形线圈夹具的结构示意图。图中：1、动作机构；11、第一固定滑道；12、第二固定滑道；13、第一动作装置；2、支撑部；21、支撑体；22、第二动作装置；23、主动轮；24、保护罩；3、支撑板；41、旋转体；42、限位体；51、从动轮；52、安装板；53、垫块；6、磁体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提出的异形线圈夹具，包括：动作机构1设置在绕线机构上；在本技术中通过动作机构1使得整体能够进行横向移动；支撑部2通过支撑板3设置在动作机构1上，并可在动作机构1的带动下在动作机构1上做横向移动；其中，动作机构1包括第一固定滑道11、第二固定滑道12和第一动作装置13；该第一固定滑道11和第二固定滑道12相对设置在绕线机构上；第一动作装置13设置在绕线机构上，并可控制支撑板3在第一固定滑道11和第二固定滑道12上做横向移动；支撑部2包括支撑体21、第二动作装置22和主动轮23，该支撑体21设置在支撑部2上；第二动作装置22设置在支撑体21内；主动轮23设置在第二动作装置22一端，并跟随第二动作装置22进行旋转；具体的，第一动作装置13优选为丝杠电机，进而通过丝杠电机的一端与支撑板3连接，这样通过丝杠电机的控制，使支撑板3在第一固定滑道11和第二固定滑道12动作，进而使得支撑板3上的支撑体21跟随支撑板3同时动作；第二动作装置22具体的为减速电机，主动轮23设置在该减速电机上，进而在减速电机的带动下能够使得主动轮23进行转动，该支撑体21为筒体结构，设置在第二动作装置22外围，且在支撑体21上设置有线孔，这样控制和供电的线缆穿过线孔与第二动作装置22连接；在本技术中，为更好的保护第二动作装置22，避免外部对第二动作装置22进行损坏，本技术中优选的设置有保护罩24，该保护罩24设置在支撑体21上；具体的保护罩24与支撑体21顶端连接，进而是支撑体21形成一个密封空间，进而对第二动作装置22进行保护；旋转部设置在支撑部2上；固定部设置在旋转部一端，并在旋转部的带动下进行旋转；具体的旋转部与支撑部2连接，在旋转部的另一端设置有固定部，其中，述旋转部包括旋转体41和限位体42，该旋转体41设置在支撑部2上；限位体42设置在旋转体41上；具体的，限位体42上设置刻度；固定部包括：从动轮51、安装板52和垫块53，该从动轮51通过转轴设置在旋转部一端，且从动轮51与主动轮23啮合，并在主动轮23的带动下进行转动；安装板52设置在从动轮51上，并跟随从动轮51一同旋转；垫块53设置在安装板52与磁体6之间，并使磁体6与安装板52之间形成空间；在使用的过程中从动轮51与主动轮23啮合，这样在第二动作装置22的带动下，能够通过主动轮23带动从动轮51动作，进而从动轮51带动安装板52进行旋转，实现设置在安装板52上的磁体6进行旋转；而在磁体6与安装板52之间设置有垫块53，这样当绕线机构进行绕线时，能够穿过磁体6与安装板52之间的空间，实现对磁体6的绕线；本技术中，具体的使用方式为；根据实际的磁体6上的开口的尺寸进行限位体42的调整，即根据限位体42上的尺寸调整动作的范围，调整完成后，通过第一动作装置13带动支撑板3进行横向动作的同时，通过第二动作装置22带动从动轮51进行旋转，并带动安装板52旋转，使磁体6进行旋转，在旋转后，使磁体6的开口与绕线机构的绕线部位平行，这样，便可以通过绕线机构进行绕线，而当磁体6上的某一部位绕线完成后，磁体6会进行旋转，进行磁体6另一部位的绕线，这样便实现了绕线机构自动的向磁体6上进行绕线；且在绕线的过程中通过绕线位置的不同在第一动作装置13和第二动作装置22的配合先进行磁体6的改变，进而无论进行那种绕线，均能够使磁体6上的开口始终与绕线机构处于平行状态，更好的使导线缠绕在磁体6上；在本技术中，第一动作装置13和第二动作装置22是通过绕线机构发送的信号进行控制，进而实现相应的动作，而第二动作装置22旋转的角度是通过限位体42进行调整，调整限位体42在旋转体41上的位置，进而通过限位体42卡住主动轮23，本文档来自技高网...

【技术保护点】
异形线圈夹具，其特征在于，包括：用于进行横向移动的动作机构(1)，设置在绕线机构上；支撑部(2)，通过支撑板(3)设置在所述动作机构(1)上，并可在所述动作机构(1)的带动下在所述动作机构(1)上做横向移动；旋转部，设置在所述支撑部(2)上；用于固定需要绕线的磁体(6)的固定部，设置在所述旋转部一端，并在所述支撑部(2)的带动下进行旋转。

【技术特征摘要】
1.异形线圈夹具，其特征在于，包括：用于进行横向移动的动作机构(1)，设置在绕线机构上；支撑部(2)，通过支撑板(3)设置在所述动作机构(1)上，并可在所述动作机构(1)的带动下在所述动作机构(1)上做横向移动；旋转部，设置在所述支撑部(2)上；用于固定需要绕线的磁体(6)的固定部，设置在所述旋转部一端，并在所述支撑部(2)的带动下进行旋转。2.如权利要求1所述的异形线圈夹具，其特征在于，所述动作机构(1)包括：第一固定滑道(11)和第二固定滑道(12)，相对设置在所述绕线机构上；第一动作装置(13)，设置在所述绕线机构上，并可控制所述支撑板(3)在所述第一固定滑道(11)和所述第二固定滑道(12)上做横向移动。3.如权利要求1所述的异形线圈夹具，其特征在于，所述支撑部(2)包括：支撑体(21)，设置在所述动作机构(1)上；第二动作装置(22)，设置在所述支撑体(21)内；主动轮(23)，设置在所述第二动...

【专利技术属性】
技术研发人员：光和田，
申请(专利权)人：北京万德特机电技术研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11