一种干式变压器分段圆筒式高压线圈绕制方法技术

本发明专利技术提供了一种干式变压器分段圆筒式高压线圈绕制方法，包括如下步骤：绕制线圈第一段第一层，将该层倒数第二匝导线揻弯形成S弯并在S弯上包裹绝缘纸，随后绕制第一层最后一匝；线圈升层，升层的第一匝导线搭在上一层的S弯上，通过绑扎带将升层处的相邻几匝导线绑扎固定，随后绕制第一段第二层剩余匝数，该层倒数第二匝的导线揻弯形成S弯并包裹绝缘纸；重复上述步骤完成第一段剩余层数的绕制以及剩余段线圈的绕制；本发明专利技术中各段线圈的第一层匝数大于计算满匝匝数，中间层采用满匝绕制，最后几层为不满匝层，整体呈直筒型，相比于现有绕制方法绕制成型的阶梯结构布置线圈，在相同空间中可以安排更多匝数，缩小产品体积，降低总成本5％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干式变压器分段圆筒式高压线圈绕制方法，属于变压器

技术介绍
传统干式变压器的高压绕组大多采用分段园筒式结构，10kV采用4段，20kV采用6段或8段，35kV采用10段或12段，分段园筒式结构由于每段上下端部没有定位结构(油变档板)，不能将每层都设计成相同匝数，否则在升层时线圈高度不够，每层需少1匝，9层线圈每段采用阶梯结构布置，仍需增加4x15＝60匝，总窗口尺寸大8根以上导线宽度，不但需多用铜(铝)，还会因铁芯高度尺寸增加而增加硅钢片，绝缘材料，钢材及树脂重量，6段及以上成本增加还会更大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种干式变压器分段圆筒式高压线圈绕制方法，工艺操作方便，绕制成型的线圈结构简单、体积小并且成本低。实现本专利技术目的所采用的技术方案为，一种干式变压器分段圆筒式高压线圈绕制方法，包括如下步骤：(1)在绕线模具上从上至下顺序绕制线圈第一段第一层，将第一层倒数第二匝的导线揻弯形成S弯，在S弯上包裹绝缘纸，随后将导线绕制完成第一层最后一匝，第一段第一层的匝数大于计算满匝匝数n，其中m为干式变压器线圈总匝数，i为干式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式变压器分段圆筒式高压线圈绕制方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在绕线模具上从上至下顺序绕制线圈第一段第一层，将第一层倒数第二匝的导线揻弯形成S弯，在S弯上包裹绝缘纸，随后将导线绕制完成第一层最后一匝，第一段第一层的匝数大于计算满匝匝数n，其中m为干式变压器线圈总匝数，i为干式变压器线圈总段数，j为干式变压器每段线圈的层数；(2)线圈升层，将升层的第一匝导线搭在上一层的S弯上，通过绑扎带将升层处的相邻两匝导线绑扎固定，随后绕制第一段第二层剩余匝数，将第二层倒数第二匝的导线揻弯形成S弯，在S弯上包裹绝缘纸，随后将导线绕制完成第二层最后一匝，第一段第二层的匝数等于计算满匝匝数n；(3)重...

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器分段圆筒式高压线圈绕制方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在绕线模具上从上至下顺序绕制线圈第一段第一层，将第一层倒数第二匝的导线揻弯形成S弯，在S弯上包裹绝缘纸，随后将导线绕制完成第一层最后一匝，第一段第一层的匝数大于计算满匝匝数n，其中m为干式变压器线圈总匝数，i为干式变压器线圈总段数，j为干式变压器每段线圈的层数；(2)线圈升层，将升层的第一匝导线搭在上一层的S弯上，通过绑扎带将升层处的相邻两匝导线绑扎固定，随后绕制第一段第二层剩余匝数，将第二层倒数第二匝的导线揻弯形成S弯，在S弯上包裹绝缘纸，随后将导线绕制完成第二层最后一匝，第一段第二层的匝数等于计算满匝匝数n；(3)重复步骤(2)完成第一段剩余层数的绕制，第一段第二层至第一段倒数第k+1层匝数均等于计算满匝匝数n，第一段倒数第k层至第一段最后一层的匝数均小于计算满匝匝数n，(4)在相邻两段线圈之间的位置放置绝缘支撑件...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧立新，
申请(专利权)人：武汉振源电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42