一种快速装夹管嘴零件的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，具体是一种快速装夹管嘴零件的夹具，包括夹具体上半部分和夹具体下半部分，夹具体上半部分和夹具体下半部分对称设置且结构相同，夹具体上半部分和夹具体下半部分均包括一个主定位圆柱面，主定位圆柱面的两个侧边上均设置有一个副定位圆柱面，副定位圆柱面的上端和下端分别设置有定位导向圆柱面，主定位圆柱面的顶部设置有装夹方位防错面，装夹方位防错面的外侧顶部设置有夹具体轴肩。本实用新型专利技术结构简单、体积小，使用方便，具有自适应贴合定位功能和防错功能，实现自动找正，提高了找正精度，并大大提高了管嘴零件的装夹效率，降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种快速装夹管嘴零件的夹具
本技术涉及机械加工领域，具体是一种快速装夹管嘴零件的夹具。
技术介绍
在航空、航天的零部件中有大量L型(2通)管嘴、T型(3通)、十字型(4通)管嘴类车削加工零件，传统的加工方式为通过用四爪卡盘配合拼装夹具定位夹紧，实现车削加工，缺点是夹紧过程需要手动多次调整加工特征轴线与车床轴线共线，装夹及找正时间长，且加工特征轴线找正误差大；另外拼装夹具重，设计安装繁杂，成本高等因素带来效率低下，加工成本不断提高等问题。如专利申请号为CN201320338806.2，申请日为2013.06.14，名称为“一种T型接头用气动控制焊接夹具”的技术专利，其具体内容如下：本技术提供一种T型接头用气动控制焊接夹具，由上气囊、压板、散热板、夹具主体和下气囊组成，待焊接筋条及板类零件置于夹具主体的活动钳口处，压板末端处的散热板抵在待焊接板类零件上，上气囊置于压板的上方，下气囊置于夹具主体的下方；所述夹具主体包括壳体、活动钳口和摇臂组件，其中壳体和活动钳口装配连接，摇臂组件固定于壳体和活动钳口之中；活动钳口上，在钳口的两侧分别设有接管嘴，在平板的侧面设有通气孔。上述专利虽然对夹具进行了改进，但是仍然存在设计复杂、成本过高的问题。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的不足之处，本技术提出一种快速装夹管嘴零件的夹具。为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：一种快速装夹管嘴零件的夹具，其特征在于：包括夹具体上半部分和夹具体下半部分，所述夹具体上半部分和夹具体下半部分对称设置且结构相同，所述夹具体上半部分和夹具体下半部分均包括一个主定位圆柱面，所述主定位圆柱面的两个侧边上均设置有一个副定位圆柱面，所述副定位圆柱面的上端和下端分别设置有定位导向圆柱面，所述主定位圆柱面的顶部设置有装夹方位防错面，所述装夹方位防错面的外侧顶部设置有夹具体轴肩。所述夹具体上半部分和夹具体下半部分之间设置有缝隙。所述缝隙大于等于0.2mm，小于等于0.4mm。所述主定位圆柱面的两侧为竖直面，所述副定位圆柱面设置在竖直面上。所述夹具体轴肩为竖直面，向上凸起，所述夹具体轴肩侧面整体呈圆形。所述装夹方位防错面呈横向平面设置。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术结构简单、体积小，使用方便，具有自适应贴合定位功能和防错功能，实现自动找正，提高了找正精度，并大大提高了管嘴零件的装夹效率，降低了加工成本。附图说明图1和图2是本专利的一种快速装夹管嘴类零件的夹具的夹具体及零件装配半剖视轴测图。图3是本专利的一种快速装夹管嘴类零件的夹具的夹具体及零件装配轴测图。图4本专利的一种快速装夹管嘴类零件的夹具的夹具体与机床卡盘安装轴测图图中所示标号说明：主定位圆柱面1、副定位圆柱面2、定位引导圆弧面3、装夹方位防错面4、夹具体轴肩5，第一被定位圆柱面6、第二被定位圆柱面7、待加工特征8、缝隙9。具体实施方式实施例1一种快速装夹管嘴零件的夹具包括夹具体上半部分和夹具体下半部分，所述夹具体上半部分和夹具体下半部分对称设置且结构相同，所述夹具体上半部分和夹具体下半部分均包括一个主定位圆柱面1，所述主定位圆柱面1的两个侧边上均设置有一个副定位圆柱面2，所述副定位圆柱面2的上端和下端分别设置有定位导向圆弧面3，所述主定位圆柱面1的顶部设置有装夹方位防错面4，所述装夹方位防错面4的外侧顶部设置有夹具体轴肩5。本技术结构简单、体积小，使用方便，具有自适应贴合定位功能和防错功能，实现自动找正，提高了找正精度，并大大提高了管嘴零件的装夹效率，降低了加工成本。实施例2一种快速装夹管嘴零件的夹具，其特征在于：包括夹具体上半部分和夹具体下半部分，所述夹具体上半部分和夹具体下半部分对称设置且结构相同，所述夹具体上半部分和夹具体下半部分均包括一个主定位圆柱面1，所述主定位圆柱面1的两个侧边上均设置有一个副定位圆柱面2，所述副定位圆柱面2的上端和下端分别设置有定位导向圆弧面3，所述主定位圆柱面1的顶部设置有装夹方位防错面4，所述装夹方位防错面4的外侧顶部设置有夹具体轴肩5。所述夹具体上半部分和夹具体下半部分之间设置有缝隙9。所述缝隙9大于等于0.2mm，小于等于0.4mm。所述主定位圆柱面1的两侧为竖直面，所述副定位圆柱面2设置在竖直面上。所述夹具体轴肩5为竖直面，向上凸起，所述夹具体轴肩5侧面整体呈圆形。所述装夹方位防错面4呈横向平面设置。本技术结构简单、体积小，使用方便，具有自适应贴合定位功能和防错功能，实现自动找正，提高了找正精度，并大大提高了管嘴零件的装夹效率，降低了加工成本。实施例3一种快速装夹管嘴类零件的夹具，如图1、2、3和4，包括：夹具体上半部分、夹具体下半部分、待装配零件，夹具体上下两部分对称。夹具体上半部分包括特征如下：主定位圆柱面1、副定位圆柱面2、定位引导圆弧面3、装夹方位防错面4、夹具体轴肩5。夹具体上下两部分存在缝隙9。待装配零件包括特征如下：第一被定位圆柱面6、第二被定位圆柱面7、待加工特征8。适用于L型(2通)管嘴、T型(3通)、十字型(4通)管嘴类车削加工零件，定位原理是基于型面包容原理选择两段不同轴圆弧面用对应形状的圆弧面定位，主定位圆柱面1与第一被定位圆柱面6为间隙配合，最大间隙为0.05mm。具有快速装夹功能以及自适应定位功能，夹具体上下两部分夹紧后外侧为整圆柱,使用三爪卡盘装夹具有不用调整卡爪，自定心功能，卡盘与夹具体轴肩5贴合实现Z向的快速定位；通过定位引导圆弧面3，使装夹过程实现自动找正，夹紧过程不需要手动调整定位精度，就能满足加工特征轴线与车床轴线同轴度要求。压紧定位过程中，除了主定位圆柱面1与第一被定位圆柱面6、副定位圆柱面2与第二被定位圆柱面7两对特征贴合，参与定位，零件上其他面没有和夹具体上下两部分接触，避免影响定位精度以及产生过定位。具有装夹方位防错功能，通过装夹方位防错面4和夹具体轴肩5，约束待加工特征8的安装方向。夹具体上下两部分通过整体一分为二，分离面经适当磨削，使夹紧后夹具体上下两部分之间产生缝隙9，因而实现夹紧，0.2mm≤缝隙9≤0.4mm。本申请结构简单、体积小，使用方便，具有自适应贴合定位功能和防错功能，实现自动找正，提高了找正精度，并大大提高了管嘴零件的装夹效率，降低了加工成本。第一步，如图1和2所示，根据装夹方位防错面4和夹具体轴肩5与待加工特征8的相对位置关系，首先将管嘴零件放入夹具体下半部分中,使主定位圆柱面1与第一被定位圆柱面6、副定位圆柱面2与第二被定位圆柱面7两对特征基本对齐，以达到初步限位的作用。第二步，如图3所示，将夹具体上半部分按图示方向盖住零件，使夹具体上半部分，夹具体下半部分分别与零件的定位面之间达到松弛配合状态，并用手保持这种状态。第三步，如图4所示，将已达到松弛配合状态的夹具体上下两部分和零件组成的整体嵌入三爪卡盘内，直到三爪卡盘轻微夹紧夹具体外圆柱面时，敲击夹具体端面，使卡爪端面与夹具体轴肩5贴合，实现Z向定位，贴平后迅速夹紧三爪卡盘，完成定位和夹紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速装夹管嘴零件的夹具，其特征在于：包括夹具体上半部分和夹具体下半部分，所述夹具体上半部分和夹具体下半部分对称设置且结构相同，所述夹具体上半部分和夹具体下半部分均包括一个主定位圆柱面（1），所述主定位圆柱面（1）的两个侧边上均设置有一个副定位圆柱面（2），所述副定位圆柱面（2）的上端和下端分别设置有定位导向圆弧面（3），所述主定位圆柱面（1）的顶部设置有装夹方位防错面（4），所述装夹方位防错面（4）的外侧顶部设置有夹具体轴肩（5）。

【技术特征摘要】
1.一种快速装夹管嘴零件的夹具，其特征在于：包括夹具体上半部分和夹具体下半部分，所述夹具体上半部分和夹具体下半部分对称设置且结构相同，所述夹具体上半部分和夹具体下半部分均包括一个主定位圆柱面（1），所述主定位圆柱面（1）的两个侧边上均设置有一个副定位圆柱面（2），所述副定位圆柱面（2）的上端和下端分别设置有定位导向圆弧面（3），所述主定位圆柱面（1）的顶部设置有装夹方位防错面（4），所述装夹方位防错面（4）的外侧顶部设置有夹具体轴肩（5）。2.根据权利要求1所述的一种快速装夹管嘴零件的夹具，其特征在于：所述夹具体上半部分和夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凌峰，凌平，刘陨双，陈代鑫，田智，幸伟，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51