一种五金工件加工冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金工件加工冲压机，包括下模支撑板、导向杆、上模具、下模具、上模支撑板和减震缓冲装置；所述下模支撑板上端设有竖直、平行布置的导向杆，同时，下模支撑板中部上方设置有下模具；所述导向杆上方设有上模支撑板，上模支撑板下端中部设有上模具，上模支撑板上方设有横向板；在上模支撑板、横向板之间设有限位环和减震弹簧；其中，减震弹簧套在导向杆上；所述横向板中部下方设有冲压气缸，冲压气缸通过压杆驱动连接上模支撑板；所述下模支撑板下方设有减震缓冲装置，减震缓冲装置包括支架和导轨；本实用新型专利技术有效缓冲震动，上模支撑板快速恢复，有效保护设备，减少了噪音，提高工作质量，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金加工设备，具体是一种五金工件加工冲压机。
技术介绍
五金，指金、银、铜、铁、锡，泛指金属，而如今的五金常用为金属或铜铁等制品的统称；现代工业社会，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节；合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件，冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法，其应用范围十分广阔；冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序；冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等；在冲压件加工加工过程中，传统的冲压机冲压速度快、冲压力度大，在工作时，较大的冲击力容易造成设备以及地面的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金工件加工冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金工件加工冲压机，包括下模支撑板、导向杆、上模具、下模具、上模支撑板和减震缓冲装置；所述下模支撑板上端设有竖直、平行布置的导向杆，同时，下模支撑板中部上方设置有下模具；所述导向杆上方设有上模支撑板，上模支撑板下端中部设有上模具，上模支撑板上方设有横向板；在上模支撑板、横向板之间设有限位环和减震弹簧；其中，减震弹簧套在导向杆上；所述横向板中部下方设有冲压气缸，冲压气缸通过压杆驱动连接上模支撑板；所述下模支撑板下方设有减震缓冲装置，减震缓冲装置包括支架和导轨，支架为“八”字形液压杆，下模支撑板与支架的侧部之间连接有阻尼杆，支架的底部通过转轴连接滑块与导轨滑动连接，且滑块上设有调节阀，导轨的两端设有缓冲板。进一步的：所述导向杆均布设有四根。进一步的：所述限位环与导向杆为一体成型设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，冲压气缸驱动上模支撑板高速冲压，上模支撑板上的上模具沿着导向杆向下侧移动，与下模具之间进行冲压，在减震弹簧的作用下能够有效的缓冲震动，同时在减震弹簧的作用下可以实现上模支撑板的快速恢复，有效的保护了设备整体。2、本技术中，冲击力由下模支撑板传递给阻尼杆和支架，进行液压缓冲的同时，支架受压向外撑开，改变力的方向，由纵向变为横向，并通过滑块与导轨之间的阻尼滑动进行能量的吸收，通过缓冲板的阻挡进行化解，滑块上的调节阀可改变滑块与导轨之间的摩擦力，调节阻尼系数，改善减震效果，通过一系列的组合缓冲，曲线化解，避免了垂直方向上的直接撞击，有效缓解了震动，减少了噪音，大大提高了工作质量，延长使用寿命。附图说明图1为五金工件加工冲压机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种五金工件加工冲压机，包括下模支撑板1、导向杆2、上模具5、下模具6、上模支撑板10和减震缓冲装置4；所述下模支撑板1上端设有竖直、平行布置的导向杆2，导向杆2均布设有四根，同时，下模支撑板1中部上方设置有下模具6；所述导向杆2上方设有上模支撑板10，上模支撑板10下端中部设有上模具5，上模支撑板10上方设有横向板3；在上模支撑板10、横向板3之间设有限位环7和减震弹簧8；其中，减震弹簧8套在导向杆2上，且限位环7与导向杆2为一体成型设置；所述横向板3中部下方设有冲压气缸9，冲压气缸9通过压杆驱动连接上模支撑板10；使用时，冲压气缸9驱动上模支撑板10高速冲压，上模支撑板10上的上模具5沿着导向杆2向下侧移动，与下模具6之间进行冲压，在减震弹簧8的作用下能够有效的缓冲震动，同时在减震弹簧8的作用下可以实现上模支撑板10的快速恢复，有效的保护了设备以及地面；所述下模支撑板1下方设有减震缓冲装置4，减震缓冲装置4包括支架41和导轨42，支架41为“八”字形液压杆，下模支撑板1与支架41的侧部之间连接有阻尼杆43，支架41的底部通过转轴连接滑块44与导轨42滑动连接，且滑块44上设有调节阀45，导轨42的两端设有缓冲板46；工作时，冲击力由下模支撑板1传递给阻尼杆43和支架41，进行液压缓冲的同时，支架41受压向外撑开，改变力的方向，由纵向变为横向，并通过滑块44与导轨42之间的阻尼滑动进行能量的吸收，通过缓冲板46的阻挡进行化解，滑块44上的调节阀45可改变滑块44与导轨42之间的摩擦力，调节阻尼系数，改善减震效果，通过一系列的组合缓冲，曲线化解，避免了垂直方向上的直接撞击，有效缓解了震动，减少了噪音，大大提高了工作质量，延长使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五金工件加工冲压机，包括下模支撑板(1)、导向杆(2)、上模具(5)、下模具(6)、上模支撑板(10)和减震缓冲装置(4)；其特征在于，所述下模支撑板(1)上端设有竖直、平行布置的导向杆(2)，同时，下模支撑板(1)中部上方设置有下模具(6)；所述导向杆(2)上方设有上模支撑板(10)，上模支撑板(10)下端中部设有上模具(5)，上模支撑板(10)上方设有横向板(3)；在上模支撑板(10)、横向板(3)之间设有限位环(7)和减震弹簧(8)；其中，减震弹簧(8)套在导向杆(2)上；所述横向板(3)中部下方设有冲压气缸(9)，冲压气缸(9)通过压杆驱动连接上模支撑板(10)；所述下模支撑板(1)下方设有减震缓冲装置(4)，减震缓冲装置(4)包括支架(41)和导轨(42)，支架(41)为“八”字形液压杆，下模支撑板(1)与支架(41)的侧部之间连接有阻尼杆(43)，支架(41)的底部通过转轴连接滑块(44)与导轨(42)滑动连接，且滑块(44)上设有调节阀(45)，导轨(42)的两端设有缓冲板(46)。

【技术特征摘要】
1.一种五金工件加工冲压机，包括下模支撑板(1)、导向杆(2)、上模
具(5)、下模具(6)、上模支撑板(10)和减震缓冲装置(4)；其特征在于，
所述下模支撑板(1)上端设有竖直、平行布置的导向杆(2)，同时，下模支
撑板(1)中部上方设置有下模具(6)；所述导向杆(2)上方设有上模支撑
板(10)，上模支撑板(10)下端中部设有上模具(5)，上模支撑板(10)上
方设有横向板(3)；在上模支撑板(10)、横向板(3)之间设有限位环(7)
和减震弹簧(8)；其中，减震弹簧(8)套在导向杆(2)上；所述横向板(3)
中部下方设有冲压气缸(9)，冲压气缸(9)通过压杆驱动连接上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞福，
申请(专利权)人：南安市丰州明盛五金配件厂，
类型：新型
国别省市：福建;35