热熔型槽口加工工件制造技术

本实用新型专利技术公开了热熔型槽口加工工件。本实用新型专利技术解决了现有加工工件的效果不佳，甚至不能完成槽口的热熔目的的问题。本实用新型专利技术包括具有连接槽体的基体，以及卡接在连接槽体内的加热件；所述加热件包括卡接体，设置在卡接体底端的卡齿，固定在卡接体一侧侧壁上的加热体放置腔，设置在加热体放置腔内的电阻加热体；所述加热体放置腔的横截面呈正三角形结构，该加热体放置腔的一侧面与卡接体的一侧侧壁固定连接，该基体内设置有为电阻加热体提供电能的供电装置，与该电阻加热体连通的供电装置的电路上还设置有控制开关。本实用新型专利技术具有操作更加省力，有效提高操作效率，便于维护更换等优点。

【技术实现步骤摘要】
热熔型槽口加工工件
本技术涉及一种加工工件，具体涉及热熔型槽口加工工件。
技术介绍
现有技术中对塑料材质进行热熔的加工工件只能进行点融，当需要对塑料件上开槽口时，现有加工工件的效果不佳，甚至不能完成槽口的热熔目的。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有加工工件的效果不佳，甚至不能完成槽口的热熔目的的问题，提供一种热熔型槽口加工工件，其达到了提高热熔效果、方便维护更换、便于手动操作等效果。本技术通过下述技术方案实现：热熔型槽口加工工件，包括具有连接槽体的基体，以及卡接在连接槽体内的加热件；所述加热件包括卡接体，设置在卡接体底端的卡齿，固定在卡接体一侧侧壁上的加热体放置腔，设置在加热体放置腔内的电阻加热体；所述加热体放置腔的横截面呈正三角形结构，该加热体放置腔的一侧面与卡接体的一侧侧壁固定连接，该基体内设置有为电阻加热体提供电能的供电装置，与该电阻加热体连通的供电装置的电路上还设置有控制开关。本专利技术通过加热体放置腔正三角形结构的优化设置，能更好地实现槽口的热熔操作，操作更加省力，并且有效提高操作效率。同时，本技术中通过卡齿的设置，能更好地实现加热件的卡接，因而能便于加热件损坏时的维护和更换。进一步，为了便于手动操作，所述卡接体与加热体放置腔之间还设置有隔热层，该卡接体外设置有防粘层。通过对隔热层的设置，避免加热体放置腔的热量传导到卡接体上，因而能方便手动操作，避免操作时误烫伤的情况发生。同时，防粘层的设置，能防止热熔后的材料粘附在卡接体上阻碍其移动，使移动更加方便省力。优选地，所述电阻加热体为设置在加热体放置腔腔体内的热电阻丝或设置在加热体放置腔的腔壁上的电阻片。更为优选地，所述卡接体为内部具有空腔的长方体结构，该卡接体由隔热材料制成。为了达到最佳的隔热效果，所述卡接体为内部为真空结构。为了能达到便于操作，同时使热熔后的槽口高度一致的效果，所述加热件为两个，两个加热件底端均安装在基体顶端，两个加热件之间还设置有可调节挡板。本技术中可调节挡板由底端固定在基体上的调节杆，以及固定在调节杆顶端的挡板构成。所述调节杆为调节丝杆。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术通过加热体放置腔正三角形结构的优化设置，能更好地实现槽口的热熔操作，操作更加省力，并且有效提高操作效率；2、本技术通过卡齿的设置，能更好地实现加热件的卡接，因而能便于加热件损坏时的维护和更换；3、本技术结构简单，成本低廉，重量轻，操作简便，非常适合推广应用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术实施例1中加热件的结构示意图。图3为本技术实施例2中加热件的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1—基体，2—加热件，3—控制开关，4—可调节挡板，5—把手；21—卡接体，22—卡齿，23—加热体放置腔，24—电阻加热体，25—隔热层。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1热熔型槽口加工工件，包括具有连接槽体的基体1，以及设置在连接槽体内的加热件2。本实施例中该基体1上的槽体可以设置为一个，也可以设置为多个，本实施例中该基体1上的槽体优选设置为两个，如图1所示，该加热件2卡接在基体1上的槽体内。所述加热件2包括卡接体21，设置在卡接体21底端的卡齿22，固定在卡接体21一侧侧壁上的加热体放置腔23，设置在加热体放置腔23内的电阻加热体24。所述加热体放置腔23的横截面呈正三角形结构，该加热体放置腔23的一侧面与卡接体21的一侧侧壁固定连接，本实施例中该电阻加热体24优选设置为电阻片，该电阻片为“V”字形，贴合设置在加热体放置腔23的腔壁上，如图2所示。本实施例中该基体1内设置有为电阻加热体24提供电能的供电装置，与该电阻加热体24连通的供电装置的电路上还设置有控制开关3。该加热件2底端设置有与电阻加热体24连通的连接点，该基体1上的槽体底端设置有与供电装置连通的连接片，当加热件2卡接到基体1的槽体内时，该连接片与连接点导通，进而实现供电装置与电阻加热体24的连通。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中优化了电阻加热体24的结构，本实施例中该电阻加热体24优选为热电阻丝，该热电阻丝设置在加热体放置腔23内，如图3所示。实施例3本实施例与实施例1是区别在于：本实施例中优化了卡接体21的结构，使其隔热效果更佳，便于手动操作，避免手动操作时的误烫伤，具体设置如下：所述卡接体21与加热体放置腔23之间还设置有隔热层25，该卡接体21外设置有防粘层。所述卡接体21为内部具有空腔的长方体结构，该卡接体21由隔热材料制成，该卡接体21内部的空腔设置为真空结构。实施例4本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中所述加热件2为两个，两个加热件2底端均安装在基体1顶端，两个加热件2在基体1上形成倒置的八字形，既而可以有效在热熔塑料件上形成八字形槽体。为了使形成的槽体高度一致，同时方便热熔操作，两个加热件2之间还设置有可调节挡板4，如图1所示，该可调节挡板4由位于两个加热件2之间的挡板以及用于调节挡板高度的调节丝杆组成。为了便于操作，该基体1底端还设置有把手5。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热熔型槽口加工工件，其特征在于：包括具有连接槽体的基体（1），以及设置在连接槽体内的加热件（2）；所述加热件（2）包括卡接体（21），设置在卡接体（21）底端的卡齿（22），固定在卡接体（21）一侧侧壁上的加热体放置腔（23），设置在加热体放置腔（23）内的电阻加热体（24）；所述加热体放置腔（23）的横截面呈正三角形结构，该加热体放置腔（23）的一侧面与卡接体（21）的一侧侧壁固定连接，该基体（1）内设置有为电阻加热体（24）提供电能的供电装置，与该电阻加热体（24）连通的供电装置的电路上还设置有控制开关（3）。

【技术特征摘要】
1.热熔型槽口加工工件，其特征在于：包括具有连接槽体的基体（1），以及设置在连接槽体内的加热件（2）；所述加热件（2）包括卡接体（21），设置在卡接体（21）底端的卡齿（22），固定在卡接体（21）一侧侧壁上的加热体放置腔（23），设置在加热体放置腔（23）内的电阻加热体（24）；所述加热体放置腔（23）的横截面呈正三角形结构，该加热体放置腔（23）的一侧面与卡接体（21）的一侧侧壁固定连接，该基体（1）内设置有为电阻加热体（24）提供电能的供电装置，与该电阻加热体（24）连通的供电装置的电路上还设置有控制开关（3）。2.根据权利要求1所述的热熔型槽口加工工件，其特征在于，所述卡接体（21）与加热体放置腔（23）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：成都柒柒家祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51