一种钻孔距离精确测量的钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔距离精确测量的钻孔机，包括底座、滑柱、外壳和电机；滑槽内滑动连接有竖直的滑柱，滑柱左右对称设置有两个，在滑槽上固定安装有水平的测量尺；外壳的左右两侧固定焊接有滑块，在电机的输出轴上固定安装有钻头；所述滑柱的侧壁下端固定有固定块，在滑块与固定块之间固定安装有弹簧，固定板的中心开设有竖直的通孔；支撑座的中间开设有收集槽，收集槽的侧壁上开设有散热孔，在固定板上安装有夹紧装置。本实用新型专利技术通过手部进行按压实现钻头与工件的接触、断开，不需要钻孔时钻头始终与工件脱离，安全可靠；进行多个钻孔时能够精确测量出之间的距离，不需要停机测量，保护电气设备，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种五金加工机械，具体是一种钻孔距离精确测量的钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。五金钻孔机是五金生产中常用的生产设备，对钢板等进行钻孔使用，当需要对钢板上钻孔距离进行精确打孔时，通常是间断的进行打孔，打完一个孔后需要停机进行测量定位后再次进行开机打孔，这样，导致打孔不够连续，连续的开机、关机，对电气设备造成损伤，降低电气设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种，安全可靠，提高生产效率，延长钻头使用寿命的钻孔距离精确测量的钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻孔距离精确测量的钻孔机，包括底座、滑柱、外壳和电机；所述底座上表面开设有水平的滑槽，滑槽内滑动连接有竖直的滑柱，滑柱左右对称设置有两个，在滑槽上固定安装有水平的测量尺，测量尺也对称设置有两个；在设置的两个滑柱之间设置有外壳，外壳的左右两侧固定焊接有滑块，滑块与滑柱的侧壁滑动连接，在外壳的顶部固定焊接有把手，所述电机固定安装在外壳的下端，电机的输出轴竖直向下，在电机的输出轴上固定安装有钻头；所述滑柱的侧壁下端固定有固定块，固定块位于滑块的正下方，在滑块与固定块之间固定安装有弹簧，在固定块上固定焊接有水平的固定板，固定板的中心开设有竖直的通孔，通孔位于钻头的正下方；所述固定板的下方设有支撑座，支撑座的中间开设有收集槽，收集槽的侧壁上开设有散热孔，在固定板上安装有夹紧装置，夹紧装置位于支撑座的上方。进一步的：所述把手上套设有防滑套。进一步的：所述外壳内设有控制电路。进一步的：所述通孔的直径大于钻头的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过手部进行按压实现钻头与工件的接触、断开，不需要钻孔时钻头始终与工件脱离，安全可靠；进行多个钻孔时能够精确测量出之间的距离，不需要停机测量，保护电气设备，提高生产效率；钻孔时产生的铁屑在收集槽内收集，也通过散热孔进行散热，降低钻头的温度，延长钻头的使用寿命。附图说明图1为一种钻孔距离精确测量的钻孔机的结构示意图。图中：1-底座，2-滑柱，3-外壳，4-滑块，5-固定块，6-电机，7-钻头，8-弹簧，9-支撑座，10-散热孔，11-收集槽，12-固定板，13-夹紧装置，14-滑槽，15-测量尺，16-把手，17-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图，本技术实施例中，一种钻孔距离精确测量的钻孔机，包括底座1、滑柱2、外壳3和电机6；所述底座1上表面开设有水平的滑槽14，滑槽14内滑动连接有竖直的滑柱2，滑柱2左右对称设置有两个，在滑槽14上固定安装有水平的测量尺15，测量尺15也对称设置有两个，滑柱2在移动时通过测量尺15测量其移动的距离，便是两个钻孔之间的距离；在设置的两个滑柱2之间设置有外壳3，外壳3的左右两侧固定焊接有滑块4，滑块4与滑柱2的侧壁滑动连接，使外壳3能够上下移动，在外壳3的顶部固定焊接有把手16，把手16上套设有防滑套，在所述外壳3内设有控制电路，所述电机6固定安装在外壳3的下端，电机6的输出轴竖直向下，在电机6的输出轴上固定安装有钻头7；所述滑柱2的侧壁下端固定有固定块5，固定块5位于滑块4的正下方，在滑块4与固定块5之间固定安装有弹簧8，弹簧8对滑块4进行支撑，在固定块5上固定焊接有水平的固定板12，固定板12的中心开设有竖直的通孔17，通孔17位于钻头7的正下方，通孔17的直径大于钻头7的直径，从而使钻头7穿过通孔17；所述固定板12的下方设有支撑座9，支撑座9的中间开设有收集槽11，收集槽11的侧壁上开设有散热孔10，将钻孔时产生的热量快速带走，在固定板12上安装有夹紧装置13，夹紧装置13位于支撑座9的上方，通过夹紧装置13将工件固定在支撑座9上，避免发生移动。使用时，将待加工的工件放置在支撑座9上，通过夹紧装置13将工件夹紧在支撑座9上，避免其在钻孔的过程中发生移动，左右移动滑柱2，使钻头7对正需要钻孔的位置，启动电机6，下压外壳3，弹簧8压缩，钻头7对工件进行钻孔，钻孔结束后，在弹簧8的作用下，钻头7离开工件，当需要精确钻孔下一个时，移动滑柱2，通过测量尺15测量移动的距离，滑柱2的移动距离便是两个钻孔之间的距离，在重复上述操作即可频繁进行多孔钻取。本技术通过手部进行按压实现钻头与工件的接触、断开，不需要钻孔时钻头始终与工件脱离，安全可靠；进行多个钻孔时能够精确测量出之间的距离，不需要停机测量，保护电气设备，提高生产效率；钻孔时产生的铁屑在收集槽内收集，也通过散热孔进行散热，降低钻头的温度，延长钻头的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔距离精确测量的钻孔机，包括底座(1)、滑柱(2)、外壳(3)和电机(6)；其特征在于：所述底座(1)上表面开设有水平的滑槽(14)，滑槽(14)内滑动连接有竖直的滑柱(2)，滑柱(2)左右对称设置有两个，在滑槽(14)上固定安装有水平的测量尺(15)，测量尺(15)也对称设置有两个；在设置的两个滑柱(2)之间设置有外壳(3)，外壳(3)的左右两侧固定焊接有滑块(4)，滑块(4)与滑柱(2)的侧壁滑动连接，在外壳(3)的顶部固定焊接有把手(16)，所述电机(6)固定安装在外壳(3)的下端，电机(6)的输出轴竖直向下，在电机(6)的输出轴上固定安装有钻头(7)；所述滑柱(2)的侧壁下端固定有固定块(5)，固定块(5)位于滑块(4)的正下方，在滑块(4)与固定块(5)之间固定安装有弹簧(8)，在固定块(5)上固定焊接有水平的固定板(12)，固定板(12)的中心开设有竖直的通孔(17)，通孔(17)位于钻头(7)的正下方；所述固定板(12)的下方设有支撑座(9)，支撑座(9)的中间开设有收集槽(11)，收集槽(11)的侧壁上开设有散热孔(10)，在固定板(12)上安装有夹紧装置(13)，夹紧装置(13)位于支撑座(9)的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种钻孔距离精确测量的钻孔机，包括底座(1)、滑柱(2)、外壳
(3)和电机(6)；其特征在于：所述底座(1)上表面开设有水平的滑槽(14)，
滑槽(14)内滑动连接有竖直的滑柱(2)，滑柱(2)左右对称设置有两个，
在滑槽(14)上固定安装有水平的测量尺(15)，测量尺(15)也对称设置
有两个；在设置的两个滑柱(2)之间设置有外壳(3)，外壳(3)的左右两
侧固定焊接有滑块(4)，滑块(4)与滑柱(2)的侧壁滑动连接，在外壳(3)
的顶部固定焊接有把手(16)，所述电机(6)固定安装在外壳(3)的下端，
电机(6)的输出轴竖直向下，在电机(6)的输出轴上固定安装有钻头(7)；
所述滑柱(2)的侧壁下端固定有固定块(5)，固定块(5)位于滑块(4)
的正下方，在滑块(4)与固定块(5)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞福，
申请(专利权)人：南安市丰州明盛五金配件厂，
类型：新型
国别省市：福建;35