设有接线端子与储物坑的模具生产用台钻制造技术

本实用新型专利技术涉及模具生产用台钻。一种设有接线端子与储物坑的模具生产用台钻，包括台面，支撑脚和连接架，台面上设有钻头、驱动转头转动驱动机构和储物坑，驱动机构包括链条和驱动链条转动的电机，电机设有接线端子，储物坑设有活动盖板，活动盖板包括载物板、联动机构和侧围板，侧围板一端通过铰链同储物坑的壁部铰接在一起、另一端通过联动机构同载物板连接在一起，载物板通过支撑弹簧支撑于连接架上方。本实用新型专利技术具有台面上存放物品时不会产生滑落现象和接线可靠的优点，解决了现有的台钻台面上存放物品时容易产生掉落现象和电机接线可靠性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具生产用台钻，尤其涉及一种设有接线端子与储物坑的模具生产用台钻。
技术介绍
在模具生产过程中会用到台钻。在中国专利号为200820148810、授权公告日为2009年6月10日、名称为“台钻”的专利文件中公开了一种台钻。现有的台钻都如该专利文件中公开的那样，包括台面和支撑台面的支撑脚（二者总称为底座），台面设有立架，立架设有头部朝下的钻头和驱动钻头转动的驱动机构。驱动结构的常用结构为包括链条和驱动链条转动的电机。现有的台钻存在以下不足：台面上放置物品时物品容易产生水平滑动而掉落的现象；电机接线时的可靠性差。
技术实现思路
本技术提供了一种台面上存放物品时不会产生滑落现象、接线可靠的设有接线端子与储物坑的模具生产用台钻，解决了现有的台钻台面上存放物品时容易产生掉落现象和电机接线可靠性差的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设有接线端子与储物坑的模具生产用台钻，包括台面和支撑台面的支撑脚，所述台面设有立架，所述立架设有头部朝下的钻头和驱动钻头转动的驱动机构，所述驱动机构包括链条和驱动链条转动的电机，所述台面设有储物坑，所述储物坑设有活动盖板，所述支撑脚设有位于台面下方的连接架，所述活动盖板包括载物板、联动机构和位于载物板的前后左右四侧的侧围板，所述侧围板一端通过铰链同所述储物坑的壁部铰接在一起、另一端通过所述联动机构同所述载物板连接在一起，所述载物板通过支撑弹簧支撑于所述连接架上方，所述电机设有接线端子，所述接线端子包括绝缘体和设置于绝缘体表面的同电机线圈连接在一起的导电片，所述导电片设有贯通所述接线端子的接线孔，所述接线孔中穿设有锡套。物品（如工具）搁置到活动盖板上，在工具的重量作用下载物板下降且驱动支撑弹簧收缩、侧围板以铰链为轴向下转动，从而使得活动盖板形成以载物板为底面侧围板为侧壁的凹坑而将工具限位住而防止物品掉落。侧围板的设置能够使得活动盖板上存放较小的物品时，物品不会经载物板和储物坑的壁部之间的间隙而掉落。给电机引人电源时，将电源线从接线孔远离导电片的一端插入，然后通过焊锡将电源线同导电片焊接在一起而形成外部焊接点。锡套吸收热量而熔化，熔化后将电源线同接线孔位于接线端子内的部分也焊接在一起形成内部焊点，内部焊点起到提高电源线和导电片板之间的连接强度的作用；内部焊点的形成能够起到当拔出电源线时，辅助电源线同导电片的连接处进行受力，以降低产生电气连接不良现象的几率。作为优选，所述连接架设有导向筒，所述载物板设有沿上下方向延伸的导向柱，所述导向柱穿设在所述导向筒内。能够有效防止载物板升降过程中产生晃动。作为优选，所述支撑弹簧位于所述导向筒内且支撑在所述导向柱的下端。结构紧凑。作为优选，所述支撑弹簧为压簧，所述导向筒的高度大于所述支撑弹簧处于自由状态时的长度减去支撑弹簧的最大收缩量的差。能够避免物品质量大于支撑弹簧所能够支撑的最大重量时而导致支撑弹簧过渡收缩而损坏。作为优选，所述联动机构包括一端铰接于所述载物板边缘的插杆和设置于所述侧围板边缘的插孔，所述插杆的另一端穿设在所述插孔中。能够避免侧围板垂直指向物品。侧围板垂直指向物品时容易导致物品表面损伤。作为优选，所述接线孔中设有导向环，所述锡套位于所述导向环和导电片之间，所述导向环的内周面为内端直径小外端直径大的锥面。既能使得电源线插入时方便，又能够防止人工通过焊锡枪进行焊接的过程中、锡套熔化后流出而不能够将电源线同导电片板本体焊接在一起。作为优选，所述导向环和接线孔之间为过盈配合。能够方便有效地防止导向环从接线孔中脱出。作为优选，所述导向环设有防止插接在接线孔中的电源线从远离导电片的一端拔出的弹性的止退针。当插入电源线时，电源线使得止退针张开而产生避让。拔出时则止退针增加拔出时的阻力，从而使得电源线不容易被拔出，起到提高电气连接可靠性的作用。作为优选，所述止退针设置于所述导向环的内端面。能够在锡套孔径较小时进行布局，提高了电路板布局时的方便性。作为优选，所述止退针沿导向环的径向的内侧面和所述导向环的内周面位于同一锥面上。制作方便，结构紧凑。本技术具有下述优点：不但存放物品时方便，而且能够避免物品从台面上滑落下；焊接过程中锡套吸收热量而产生熔化后能够将电源线同接线孔位于导电片内的部分也焊接在一起形成内部焊点，内部焊点起到提电源线和导电片板之间的连接强度的作用；内部焊点的形成能够起到拔出电源线时，辅助电源线同导电片的连接处进行受力，从而不容易产生电气连接不良现象。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术的使用状态示意图。图中：支撑脚1、连接架2、导向筒22、支撑弹簧23、活动盖板3、载物板32、侧围板33、导向柱34、铰链37、联动机构38、插杆381、插孔382、合页383、台面5、立架51、钻头52、物品53、储物坑55、接线端子6、导电片61、绝缘体62、接线孔63、导向环7、导向环的内周面71、止退针72、止退针沿导向环的径向的内侧面721、锡套8、内部焊点81、外部焊点82、电源线83、驱动机构9、电机91、主动链轮92、从动链轮93、链条94。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。参见图1，一种设有接线端子与储物坑的模具生产用台钻，包括支撑脚1。支撑脚1的中部设有连接架2。支撑脚1的上端设有台面5。连接架2设有若干个导向筒22。每一个导向筒22中都设有支撑弹簧23。支撑弹簧23为压簧。台面5设有立架51和储物坑55。立架51设有头部朝下的钻头52和驱动钻头转动的驱动机构9。储物坑55设有活动盖板3。活动盖板3包括载物板32和侧围板33。载物板32的下表面设有若干根导向柱34。导向柱34沿上下方向延伸。每一根导向柱34各穿设在一个导向筒22内。支撑弹簧23支撑在导向柱34的下端而使得导向柱34将载物板32支撑住。导向筒22的高度大于支撑弹簧处于自由状态时的长度减去支撑弹簧的最大收缩量的差，即载物板32抵接到导向筒22上时支撑弹簧23没有收缩的到极限状态。载物板32的前后左右四侧都设有侧围板33。侧围板33的一端通过铰链37同储物坑55的壁部铰接在一起。侧围板33的另一端通过联动机构38同载物板32连接在一起。联动机构38包括插杆381和插孔382。插杆381的一端通过合页383铰接于载物板32的边缘。插杆381的另一端穿设在插孔382中。插孔382设置于侧围板33的边缘。本技术处于自由状态时，台面5、载物板32和侧围板33位于同一水平面上。驱动机构9包括电机91、主动链轮92、从动链轮93和链条94。电机91固定于立架51。主动链轮92连接在电机91的动力输出轴上。从动链轮93通过传动机构同转头52连接在一起。从动链轮93位于主动链轮92的斜上方。主动链轮92和从动链轮93通过链条94连接在一起。电机91设有接线端子6。接线端子6包括绝缘体62和导电片61设置于绝缘体62表面。导电片61同电机91的线圈连接在一起。导电片61设有接线孔63。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有接线端子与储物坑的模具生产用台钻，包括台面和支撑台面的支撑脚，所述台面设有立架，所述立架设有头部朝下的钻头和驱动钻头转动的驱动机构，所述驱动机构包括链条和驱动链条转动的电机，其特征在于，所述台面设有储物坑，所述储物坑设有活动盖板，所述支撑脚设有位于台面下方的连接架，所述活动盖板包括载物板、联动机构和位于载物板的前后左右四侧的侧围板，所述侧围板一端通过铰链同所述储物坑的壁部铰接在一起、另一端通过所述联动机构同所述载物板连接在一起，所述载物板通过支撑弹簧支撑于所述连接架上方，所述电机设有接线端子，所述接线端子包括绝缘体和设置于绝缘体表面的同电机线圈连接在一起的导电片，所述导电片设有贯通所述接线端子的接线孔，所述接线孔中穿设有锡套。

【技术特征摘要】
1.一种设有接线端子与储物坑的模具生产用台钻，包括台面和支撑台面的支撑脚，所述台面设有立架，所述立架设有头部朝下的钻头和驱动钻头转动的驱动机构，所述驱动机构包括链条和驱动链条转动的电机，其特征在于，所述台面设有储物坑，所述储物坑设有活动盖板，所述支撑脚设有位于台面下方的连接架，所述活动盖板包括载物板、联动机构和位于载物板的前后左右四侧的侧围板，所述侧围板一端通过铰链同所述储物坑的壁部铰接在一起、另一端通过所述联动机构同所述载物板连接在一起，所述载物板通过支撑弹簧支撑于所述连接架上方，所述电机设有接线端子，所述接线端子包括绝缘体和设置于绝缘体表面的同电机线圈连接在一起的导电片，所述导电片设有贯通所述接线端子的接线孔，所述接线孔中穿设有锡套。
2.根据权利要求1所述的设有接线端子与储物坑的模具生产用台钻，其特征在于，所述连接架设有导向筒，所述载物板设有沿上下方向延伸的导向柱，所述导向柱穿设在所述导向筒内。
3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏隆，
申请(专利权)人：江山显进机电科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33