一种平板玻璃快速自动钻孔生产机组制造技术

一种平板玻璃快速自动钻孔生产机组，涉及玻璃深加工制造工艺技术领域，由自动上片机械手、玻璃双边磨边机、自动钻孔机、玻璃清洗机和玻璃烘干机组成，所述玻璃双边磨边机的前端安装有自动上片机械手，在玻璃双边磨边机的出口端安装有双速提速辊道，在双速提速辊道的中间接装有输送垂直移栽辊道，在输送垂直移栽辊道的垂直端安装有同步输送带，在同步输送带的前端安装有自动钻孔机，在自动钻孔机后方还安装有玻璃双边磨边机，在第二台玻璃双边磨边机的后端安装有玻璃清洗机和玻璃烘干机。本实用新型专利技术满足了光伏玻璃背板和幕墙玻璃钻孔的需要也减少生产线占地面积和工人使用数量，使生产更流畅、实现了生产线自动化控制，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及玻璃深加工制造工艺
，具体涉及一种平板玻璃快速自动钻孔生产机组。
技术介绍
：目前，太阳能光伏背板玻璃在加工过程中需要在其中一边的位置进行打孔，目前的情况是由于其打孔设备的自动化智能化程度限制，从而使得整个生产流程需要更多的人工参与，导致太阳能光伏背板玻璃深加工过程生产效率和自动化程度降低，同时生产效率还低下，整个生产过程中安全隐患较多。为了提高太阳能玻璃背板和幕墙的玻璃在线快速自动钻孔应用的生产效率和自动化程度，我们基于自动卧式钻孔机设计一种生产线旨在于解决玻璃背板和光伏幕墙玻璃钻孔需要的同时，也减少生产线占地面积和工作人员人数、生产过程中的安全隐患，提高生产线整体的自动化控制和提高生产线整体的生产效率。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供一种将自动卧式钻孔机通过节拍配套和工艺组合整合到光伏背板玻璃深加工生产线上，解决光伏玻璃背板和光伏幕墙玻璃钻孔需要，减少生产线占地面积和人工使用人数，使得生产工艺流畅，实现生产线自动化控制和提高生产效率。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种平板玻璃快速自动钻孔生产机组，由自动上片机械手、玻璃双边磨边机、同步输送带、自动钻孔机、90°转向辊道、玻璃清洗机和玻璃烘干机组成，所述玻璃双边磨边机的前端安装有自动上片机械手，所述自动上片机械手与玻璃双边磨边机之间安装有玻璃输送台，在玻璃输送台的前端和侧端均安装有U形玻璃架，所述U形玻璃架安装在自动上片机械手工作半径内部的
下方，在玻璃双边磨边机的出口端安装有双速提速辊道，在双速提速辊道的中间接装有输送垂直移栽辊道，所述输送垂直移栽辊道上安装有红外探测器，在输送垂直移栽辊道的垂直端安装有同步输送带，所述同步输送带与双速提速辊道相垂直，同步输送带可以双向输送运行，在同步输送带的前端安装有自动钻孔机，在自动钻孔机内部设置有红外探测器，每一个同步输送带与一个自动钻孔机为一组，所述双速提速辊道上设置有数组同步输送带与自动钻孔机，在每组同步输送带与自动钻孔机和双速提速辊道相连接的部位均安装有输送垂直移栽辊道，在双速提速辊道的末尾段上还安装有90°转向辊道，所述90°转向辊道上的转向辊倾斜设置，在90°转向辊道上，玻璃板能够实现两侧的旋转，在90°转向辊道的末端也安装有玻璃双边磨边机，在第二台玻璃双边磨边机的后端安装有玻璃输送带，在玻璃输送带的后端依次安装有玻璃清洗机和玻璃烘干机，所述玻璃烘干机的后端也连接安装有玻璃输送带，用于将玻璃板输送到下一道工序中；其中：U型玻璃架：堆放原片玻璃，供给深加工使用；自动上片机械手：将堆放在U型玻璃架上的原片玻璃转移到玻璃输送台上；玻璃输送台：将原片玻璃进行传输；玻璃双边磨边机：对原片玻璃进行磨边；双速提速辊道：当磨边之后的玻璃到达此位置时，辊道进行提速，从正常的8～10m/min提速到40m/min，保证原片玻璃快速达到至垂直移栽辊道；输送垂直移栽辊道：将沿水平辊道输送的磨过一次边的玻璃其运输方向转变至垂直于水平辊道方向；同步输送带：将垂直移栽辊道输送过来的玻璃输送至自动钻孔机；自动钻孔机：通过红外探测器对输送过来的玻璃进行固定，通过自动钻孔机对玻璃进行打孔；90°转向辊道：将玻璃转动90o使得没有磨边的玻璃两边进行磨边；玻璃输送带：对玻璃进行传输；玻璃清洗机：将磨过边钻过孔的进行清洗，除去表面的碎玻璃屑；玻璃烘干机：对清洗之后的玻璃表面进行烘干；在原始的加工工艺中，磨边、打孔是分开进行的，当玻璃从磨边设备结束后再用搬运设备将玻璃搬运到打孔设备上，以此再进行打孔，然后再搬运到下一个设备上进行下一步操作，在这个过程中还需要通过至少两名工作人员将钻好孔的玻璃从U型玻璃架上面抬上玻璃输送台，接着完成清洗、烘干，之后完成镀膜、钢化等过程；本技术的有益效果是：(1)整个生产线是连续的，自动化智能化的，减少人员使用和叉车使用、占用场地面积，大大提高了生产效率和场地空间利用率；(2)整个生产线工作人员使用很少，降低生产成本，以及相对于传统的生产线而言，减少工作人员数量增加可能出现的安全隐患；(3)相对而言，整个生产线中可以减少一台玻璃清洗机和一台玻璃烘干机。附图说明：图1为本技术的结构示意图；其中：1-U形玻璃架；2-自动上片机械手；3-玻璃输送台；4-玻璃双边磨边机；5-双速提速辊道；6-输送垂直移栽辊道；7-同步输送带；8-自动钻孔机；9-90°转向辊道；10-玻璃输送带；11-玻璃清洗机；12-玻璃烘干机。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种平板玻璃快速自动钻孔生产机组，由自动上片机械手2、玻璃双边磨边机4、同步输送带7、自动钻孔机8、90°转向辊道9、玻璃清洗机11和玻璃烘干机12组成，所述玻璃双边磨边机4的前端安装有自动上片机械手2，所述自动上片机械手2与玻璃双边磨边机4之间安装有玻璃输送台3，在玻璃输送台3的前端和侧端均安装有U形玻璃架1，所述U形玻璃架1安装在自动上片机械手2工作半径内部的下方，在玻璃双边磨边机4的出口端安装有双速
提速辊道5，在双速提速辊道5的中间接装有输送垂直移栽辊道6，所述输送垂直移栽辊道6上安装有红外探测器，在输送垂直移栽辊道6的垂直端安装有同步输送带7，所述同步输送带7与双速提速辊道5相垂直，同步输送带7可以双向输送运行，在同步输送带7的前端安装有自动钻孔机8，在自动钻孔机8内部设置有红外探测器，每一个同步输送带7与一个自动钻孔机8为一组，所述双速提速辊道5上设置有数组同步输送带7与自动钻孔机8，在每组同步输送带7与自动钻孔机8和双速提速辊道5相连接的部位均安装有输送垂直移栽辊道6，在双速提速辊道5的末尾段上还安装有90°转向辊道9，所述90°转向辊道9上的转向辊倾斜设置，在90°转向辊道9上，玻璃板能够实现两侧的旋转，在90°转向辊道9的末端也安装有玻璃双边磨边机4，在第二台玻璃双边磨边机4的后端安装有玻璃输送带10，在玻璃输送带10的后端依此安装有玻璃清洗机11和玻璃烘干机12，所述玻璃烘干机12的后端也连接安装有玻璃输送带10，用于将玻璃板输送到下一道工序中。工作时通过自动上片机械手2将U型玻璃架1上的原片玻璃放置于玻璃输送台3上，传输至玻璃双边磨边机4，经磨边之后，传送至双速提速辊道5，到达至输送垂直移栽辊道6位置时，经红外探测器检测到玻璃样片时，启用此输送垂直移栽辊道6，经同步输送带7传输至自动钻孔机8，经自动钻孔机内部的红外探测器探测之后固定好玻璃片，在相应的位置进行钻孔，然后再通过同步输送带7传送至传送输送带，输送至90°转向辊道9，将没有磨边的位置转至磨边机方向，通过玻璃双边磨边机10，再次进行磨边和倒角，磨边和倒角之后的玻璃，经过玻璃输送带11进入玻璃清洗机12，对玻璃进行清洗，清洗完全之后，进入玻璃烘干机13烘干，再经过玻璃输送台进入后面的镀膜和钢化连续阶段；以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板玻璃快速自动钻孔生产机组，其特征在于：由自动上片机械手、玻璃双边磨边机、同步输送带、自动钻孔机、90°转向辊道、玻璃清洗机和玻璃烘干机组成，所述玻璃双边磨边机的前端安装有自动上片机械手，所述自动上片机械手与玻璃双边磨边机之间安装有玻璃输送台，在玻璃双边磨边机的出口端安装有双速提速辊道，在双速提速辊道的中间接装有输送垂直移栽辊道，在输送垂直移栽辊道的垂直端安装有同步输送带，所述同步输送带与双速提速辊道相垂直，在同步输送带的前端安装有自动钻孔机，在双速提速辊道的末尾段上还安装有90°转向辊道，在90°转向辊道的末端也安装有玻璃双边磨边机，在第二台玻璃双边磨边机的后端安装有玻璃输送带，在玻璃输送带的后端依次安装有玻璃清洗机和玻璃烘干机。

【技术特征摘要】
1.一种平板玻璃快速自动钻孔生产机组，其特征在于：由自动上片机械手、玻璃双边磨边机、同步输送带、自动钻孔机、90°转向辊道、玻璃清洗机和玻璃烘干机组成，所述玻璃双边磨边机的前端安装有自动上片机械手，所述自动上片机械手与玻璃双边磨边机之间安装有玻璃输送台，在玻璃双边磨边机的出口端安装有双速提速辊道，在双速提速辊道的中间接装有输送垂直移栽辊道，在输送垂直移栽辊道的垂直端安装有同步输送带，所述同步输送带与双速提速辊道相垂直，在同步输送带的前端安装有自动钻孔机，在双速提速辊道的末尾段上还安装有90°转向辊道，在90°转向辊道的末端也安装有玻璃双边磨边机，在第二台玻璃双边磨边机的后端安装有玻璃输送带，在玻璃输送带的后端依次安装有玻璃清洗机和玻璃烘干机。2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃快速自动钻孔生产机组，其特征在于：所述玻璃输送台的前端和侧端均安装有U形玻璃架，所述U形玻璃架安装在自动上片机械手工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉舟，
申请(专利权)人：中建材合肥新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34