【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械切割设备，特别涉及一种用于长型金属工件的新型切割设备，通过垂直进给装置和纵向进给装置，调节锯丝切割与工件进给量的匹配状态。
技术介绍
对长型金属工件进行切割加工时，用目前常规线切割方法需要先进行穿孔，加工效率低；而且由于线切割机床横梁的长度限制造成无法加工。针对这种工件的加工工艺，业内有采用激光切割、等离子切割等方式，但这两种加工方式存在切割两端有“火柴头”现象，切割的宽度不能保证一致的问题。线切割是电火花加工的一种。其原理是把脉冲电源的两极分别接金属工件和金属丝电极，工件穿孔穿丝后，循环运动的金属丝与工件之间在工作液中产生脉冲放电现象，由于电蚀作用金属工件上的材料被蚀除，产生的金属渣屑被循环的工作液带走。线切割加工时通过控制系统的监测和管控，采用伺服机构执行，使线切割的放电现象均匀一致，加工面的精度高。但是，其存在的问题是：因大多数锯床的控制系统较为简单，不能实现切割过程中进给速度的分时间段设定或锯切过程中实时调节工件的进给速度。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种用于长型金属工件的新型切割设备。其技术方案是：包括垂直进给装置、纵向进给装置、电机、工件、工件气动夹紧装置、底座、支架，在底座上设有工件气动夹紧装置，通过工件气动夹紧装置固定工件，在支架的中部设有电机，在支架的上部左侧设有纵向进给装置，支架的顶部设有垂直进给装置，垂直进给装置包括进给工作台、载料台、导轨、螺杆、轴承座、进给量调节旋钮、限位挡板，在进给工作台的两侧设有导轨，载料台安装在导轨上，在导轨的...
【技术保护点】
一种用于长型金属工件的新型切割设备，其特征是：包括垂直进给装置（1）、纵向进给装置（2）、电机（3）、工件（4）、工件气动夹紧装置（5）、底座（6）、支架（7），在底座（6）上设有工件气动夹紧装置（5），通过工件气动夹紧装置（5）固定工件（4），在支架（7）的中部设有电机（3），在支架（7）的上部左侧设有纵向进给装置（2），支架（7）的顶部设有垂直进给装置（1），垂直进给装置（1）包括进给工作台（1.1）、载料台（1.2）、导轨（1.3）、螺杆（1.4）、轴承座（1.5）、进给量调节旋钮（1.6）、 限位挡板（1.7），在进给工作台（1.1）的两侧设有导轨（1.3），载料台（1.2）安装在导轨（1.3）上，在导轨（1.3）的两端设置有限位挡板（1.7），载料台（1.2）的中部设有螺杆（1.4），螺杆（1.4）的上下两端与轴承座（1.5）配合，螺杆（1.4）的下部伸出端设有进给量调节旋钮（1.6）。
【技术特征摘要】
1.一种用于长型金属工件的新型切割设备，其特征是：包括垂直进给装置（1）、纵向进给装置（2）、电机（3）、工件（4）、工件气动夹紧装置（5）、底座（6）、支架（7），在底座（6）上设有工件气动夹紧装置（5），通过工件气动夹紧装置（5）固定工件（4），在支架（7）的中部设有电机（3），在支架（7）的上部左侧设有纵向进给装置（2），支架（7）的顶部设有垂直进给装置（1），垂直进给装置（1）包括进给工作台（1.1）、载料台（1.2）、导轨（1.3）、螺杆（1.4）、轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：何坤元，满善平，
申请(专利权)人：胜利油田康贝石油工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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