【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光加工
,更具体的说,特别涉及一种双工位激光切割设备。
技术介绍
当利用铣削、铸造对金属材料元件或利用模铸对塑料元件来加工表面时,如在表面边棱处,会形成毛刺。传统加工工艺是用手工来除去毛刺,或是利用装有动力传感器的铣削工具沿着毛刺边棱来除去毛刺,此铣削工具以恒定的压力压向毛刺的边棱。但是目前几乎所有的工件加工厂都是采用大量的人力,针对工件在加工过程中表面存在的毛刺进行手工去除,这种人工去毛刺的方法,不仅劳动强度大,效率低,而且很容易造成对工件的损坏,甚至影响零件的精度要求和使用要求;另一方面,对于很多经过冲裁加工的零件,人工很难进行手工去毛刺,其处理后的外观效果也难以满足要求。有鉴于此,企业生产如何进一步的提高去毛刺效果,进而提高工作效率和企业经济效益,成为亟待解决的难题。随着高科技的高速发展,激光切割技术在各行各业得到很大的应用。SMT电子产品行业中塑料制品的加工精度低,成型效果较差,为了能够满足半导体及电子产品的更高要求,已经广泛采用了激光切割的方法来去除零件表面的毛刺。高功率的激光设备发出微小的光束,经聚焦后形成焦点,焦点产生高温对金属板 ...
【技术保护点】
一种双工位激光切割设备,其特征在于:该切割设备包括工控机(1)、双动子四轴运动平台(2)、视觉检测组件和激光切割组件(6);两个待检测物体设置在所述双动子四轴运动平台(2)上的夹具内,并能分别实现X、Y轴的运动;所述视觉检测组件用于检测待检测物体上的毛刺位置;所述激光切割组件(6)根据所述毛刺位置,对待检测物体进行激光毛刺切割;所述工控机(1)分别控制双动子四轴运动平台(2)、视觉检测组件和激光切割组件(6)工作。
【技术特征摘要】
1.一种双工位激光切割设备,其特征在于:该切割设备包括工控机(1)、双动子四轴运动平台(2)、视觉检测组件和激光切割组件(6);两个待检测物体设置在所述双动子四轴运动平台(2)上的夹具内,并能分别实现X、Y轴的运动;所述视觉检测组件用于检测待检测物体上的毛刺位置;所述激光切割组件(6)根据所述毛刺位置,对待检测物体进行激光毛刺切割;所述工控机(1)分别控制双动子四轴运动平台(2)、视觉检测组件和激光切割组件(6)工作。2.根据权利要求1所述的双工位激光切割设备,其特征在于:还包括机柜(100),所述工控机(1)设置在机柜(100)内,所述双动子四轴运动平台(2)设置在机柜(100)的上端面,所述双动子四轴运动平台(2)的上方设置有两组视觉检测组件,所述激光切割组件(6)设置在双动子四轴运动平台(2)的一侧,并位于两组视觉检测组件之间。3.根据权利要求1所述的双工位激光切割设备,其特征在于:所述视觉检测组件包括线扫描相机(3)、线扫描成像专用镜头(4)和线性同轴光源(5),其中线扫描相机...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫静,李玉廷,王光能,舒远,王海军,郝瑜,王文靖,高云峰,
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司,深圳市大族电机科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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