本实用新型专利技术公开了一种切割金属件的装置，包括工作台、电机支架、电机、砂轮、轴头、半牙螺杆、螺纹管套，所述电机支架设置于工作台上；所述电机固定安装于电机支架上，且电机通过链条与砂轮的转轴相连接；所述轴头铰接在电机支架上，且轴头中心有一轴头通孔；所述半牙螺杆的上方固定有旋钮、半牙螺杆的下方穿过轴头通孔并与螺纹管套的上端相连接，且螺纹管套的下端铰接于工作台上；所述砂轮外设置有防护罩，所述工作台的下方设置有轮子。本实用新型专利技术不仅结构简单，防止了砂轮与工作台碰撞而损坏砂轮与工作台，而且速度快，能够实现稳定切割，减少砂轮的扭曲变形量，提高了生产效率，提高了工作时的稳固性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及五金加工
，尤其涉及了一种切割金属件的装置。
技术介绍
现有的金属切割设备在加工时通常使用砂轮，在使用时对砂轮的工作行程没有适当的限制，因此常常导致在搬运或者运输切割设备的过程中，由于操作不当使得砂轮与工作台产生碰撞，从而导致砂轮损坏，同时也会导致切割设备在五金加工操作时损坏工作台。砂轮在高速切割过程中，会产生较高的热量，这些热量在砂轮的内部散发较慢，造成砂轮内部热量过多，以使砂轮在这些积蓄的热量影响下容易发生扭曲变形，而砂轮在发生扭曲变形时，砂轮自身的尺寸也会相应的发生改变，致使砂轮的加工精度和使用可靠性降低，并且切割时由于不断产生热量，砂轮上的各切割刀刃在该热量的影响下会发生热胀冷缩，极容易变形，使得砂轮的切割刀刃容易出现卡滞现象，降低砂轮工作的稳定性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的就在于提供了一种切割金属件的装置，不仅结构简单，防止了砂轮与工作台碰撞而损坏砂轮与工作台，而且速度快，能够实现稳定切割，减少砂轮的扭曲变形量，提高了生产效率，提高了工作时的稳固性。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：一种切割金属件的装置，包括工作台、电机支架、电机、砂轮、轴头、半牙螺杆、螺纹管套，所述电机支架设置于工作台上；所述电机固定安装于电机支架上，且电机通过链条与砂轮的转轴相连接；所述轴头铰接在电机支架上，且轴头中心有一轴头通孔；所述半牙螺杆的上方固定有旋钮、半牙螺杆的下方穿过轴头通孔并与螺纹管套的上端相连接，且螺纹管套的下端铰接于工作台上；所述砂轮外设置有防护罩，所述防护罩包括挡板和脊部板，所述挡板与脊部板相连接；所述砂轮包括砂轮本体，所述砂轮本体的中心位置开设有砂轮安装孔，砂轮本体的外侧圆周面上均匀分布有切割刀刃；所述砂轮安装孔的外围均匀分布有散热孔，该散热孔呈弧形并在砂轮本体周向上从内向外沿逆时针方向弯曲；所工作台的下方设置有轮子，所述轮子包括橡胶轮胎、车圈链、伸缩杆、车轴、弹性部件、固定螺扣，所述橡胶轮胎设置于车圈链外侧；所述伸缩杆的一端与车轴相连接，伸缩杆的另一端与车圈链相连接；所述弹性部件套设于伸缩杆上，并固定于伸缩杆上。作为一种优选方案，所述链条外设置有链条保护罩。作为一种优选方案，所述挡板有两个，并呈半圆形；所述脊部板有两个，且其横截面为圆弧形结构。作为一种优选方案，所述切割刀刃为两个或两个以上，相邻的切割刀刃之间开设有沿径向延伸的斜槽，所述斜槽在砂轮本体径向上从内向外沿顺时针方向倾斜。作为一种优选方案，所述斜槽的底部开设有由外向内凹陷的凹槽，该凹槽与切割刀刃的外表面均涂覆有磨料层。作为一种优选方案，所述弹性部件为减震弹簧。作为一种优选方案，所述减震弹簧的一端直接固定于伸缩杆上、减震弹簧的另一端与固定螺扣相连接，且所述固定螺扣通过固定钉固定于伸缩杆上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术不仅结构简单，防止了砂轮与工作台碰撞而损坏砂轮与工作台，而且速度快，能够实现稳定切割，减少砂轮的扭曲变形量，提高了生产效率，提高了工作时的稳固性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中防护罩的结构示意图；图3是本专利技术中砂轮的结构示意图；图4是本专利技术中轮子的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例：如图1所示，一种切割金属件的装置，包括工作台1、电机支架2、电机4、砂轮3、轴头5、半牙螺杆6、螺纹管套7，所述电机支架2设置于工作台1上；所述电机4固定安装于电机支架2上，且电机4通过链条（由于已经安装于构件内，故图中并未示出）与砂轮3的转轴相连接；所述轴头5铰接在电机支架2上，且轴头5中心有一轴头通孔（由于已经安装于构件内，故图中并未示出）；所述半牙螺杆6的上方固定有旋钮8、半牙螺杆6的下方穿过轴头通孔并与螺纹管套7的上端相连接，且螺纹管套7的下端铰接于工作台1上；如图2所示，所述砂轮3外设置有防护罩32，所述防护罩32包括挡板321和脊部板322，所述挡板321与脊部板322相连接；如图3所示，所述砂轮3包括砂轮本体33，所述砂轮本体33的中心位置开设有砂轮安装孔34，砂轮本体33的外侧圆周面上均匀分布有切割刀刃35；所述砂轮安装孔34的外围均匀分布有散热孔36，该散热孔36呈弧形并在砂轮本体33周向上从内向外沿逆时针方向弯曲；如图4所示，所述工作台1的下方设置有轮子229，所述轮子229包括橡胶轮胎2291、车圈链2292、伸缩杆2293、车轴2294、弹性部件2295、固定螺扣2296，所述橡胶轮胎2291设置于车圈链2292外侧；所述伸缩杆2293的一端与车轴2294相连接，伸缩杆2293的另一端与车圈链2292相连接；所述弹性部件2295套设于伸缩杆2293上，并固定于伸缩杆2293上；所述弹性部件2295为减震弹簧，所述减震弹簧的一端直接固定于伸缩杆2293上、减震弹簧的另一端与固定螺扣2296相连接，且所述固定螺扣2296通过固定钉2297固定于伸缩杆2293上；使用时轮子229不仅可以在平的地面上前行，也可以在不平的地面上前行，增加了稳定性，方便切割设备移动。本专利技术优选所述链条外设置有链条保护罩31，防止渣屑散落到链条中。本专利技术优选述挡板321有两个，并呈半圆形；所述脊部板322有两个，且其横截面为圆弧形结构。具体实施时，防护罩32代替了现有技术中从侧面看是多边形结构的防护罩32，具有不易隐藏渣屑、使用方便的特点。本专利技术优选所述切割刀刃35为两个或两个以上，相邻的切割刀刃35之间开设有沿径向延伸的斜槽37，所述斜槽37在砂轮本体33径向上从内向外沿顺时针方向倾斜；所述斜槽37的底部开设有由外向内凹陷的凹槽38，该凹槽38与切割刀刃35的外表面均涂覆有磨料层39。实施时，首先由砂轮3上的切割刀刃35切开金属，然后磨料层39进入摩擦切屑阶段，切出来的带高热量的废屑沿着斜槽37进入到凹槽38，然后通过凹槽38排出，这样就可以防止卡滞现象，降低热量，同时，砂轮3在工作时，可以倒入水进行降温，当水顺着斜槽37倒入到砂轮3上时，水就会流入到长形散热孔36中，水会停留在里面一段时间，就会很好地吸收砂轮3上的热量，从而降低砂轮3的温度，大大地提高了砂轮3的使用寿命。具体实施时，当电机支架2带着砂轮3顺时针方向转动进行切割工作时，铰接在电机支架2上的轴头5在半牙螺杆6的无牙段滑行，它的止点是轴头5碰到旋钮8这个位置，使得它的行程受到旋钮8的位置限制，所以只要把半牙螺杆6旋进或者旋出螺纹套管7就可以让砂轮3碰到工作台1前终止行程，既可以保护砂轮3又可以补偿砂轮3自然切割而需要加大的行程。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割金属件的装置，其特征在于：包括工作台、电机支架、电机、砂轮、轴头、半牙螺杆、螺纹管套，所述电机支架设置于工作台上；所述电机固定安装于电机支架上，且电机通过链条与砂轮的转轴相连接；所述轴头铰接在电机支架上，且轴头中心有一轴头通孔；所述半牙螺杆的上方固定有旋钮、半牙螺杆的下方穿过轴头通孔并与螺纹管套的上端相连接，且螺纹管套的下端铰接于工作台上；所述砂轮外设置有防护罩，所述防护罩包括挡板和脊部板，所述挡板与脊部板相连接；所述砂轮包括砂轮本体，所述砂轮本体的中心位置开设有砂轮安装孔，砂轮本体的外侧圆周面上均匀分布有切割刀刃；所述砂轮安装孔的外围均匀分布有散热孔，该散热孔呈弧形并在砂轮本体周向上从内向外沿逆时针方向弯曲；所工作台的下方设置有轮子，所述轮子包括橡胶轮胎、车圈链、伸缩杆、车轴、弹性部件、固定螺扣，所述橡胶轮胎设置于车圈链外侧；所述伸缩杆的一端与车轴相连接，伸缩杆的另一端与车圈链相连接；所述弹性部件套设于伸缩杆上，并固定于伸缩杆上。
【技术特征摘要】
1.一种切割金属件的装置，其特征在于：包括工作台、电机支架、电机、砂轮、轴头、半牙螺杆、螺纹管套，所述电机支架设置于工作台上；所述电机固定安装于电机支架上，且电机通过链条与砂轮的转轴相连接；所述轴头铰接在电机支架上，且轴头中心有一轴头通孔；所述半牙螺杆的上方固定有旋钮、半牙螺杆的下方穿过轴头通孔并与螺纹管套的上端相连接，且螺纹管套的下端铰接于工作台上；所述砂轮外设置有防护罩，所述防护罩包括挡板和脊部板，所述挡板与脊部板相连接；所述砂轮包括砂轮本体，所述砂轮本体的中心位置开设有砂轮安装孔，砂轮本体的外侧圆周面上均匀分布有切割刀刃；所述砂轮安装孔的外围均匀分布有散热孔，该散热孔呈弧形并在砂轮本体周向上从内向外沿逆时针方向弯曲；所工作台的下方设置有轮子，所述轮子包括橡胶轮胎、车圈链、伸缩杆、车轴、弹性部件、固定螺扣，所述橡胶轮胎设置于车圈链外侧；所述伸缩杆的一端与车轴相连接，伸缩杆的另一端与车圈链相连接；所述弹性部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，
申请(专利权)人：吴江明凯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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