龙门导轨磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门导轨磨床，包括移动装置、磨削装置、控制装置和冷却装置，所述移动装置上方设置有床身导轨，所述床身导轨上方设置有油泵，所述床身导轨上方设置有所述控制装置，所述油泵上方设置有框架，所述框架安装在横梁上，所述横梁安装在龙门框架侧面，所述框架下方安装有工件，所述横梁下方设置有侧立固定柱，所述侧立固定柱下方设置有所述控制装置，所述磨削装置下方设置有转向齿轮组。本实用新型专利技术具备自主移动能力，方便移动位置，进行工件的磨削工作，提高了对环境的适应能力，具有全向磨削能力，提高了磨削的精度，可以进行机体散热，延长了机体的使用寿命，提高了工作性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控磨床设备领域，具体涉及一种龙门导轨磨床。
技术介绍
数控磨床是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势，我国数控磨床的发展起步晚、速度快，目前已经拥有数百家数控磨床生产厂家。专利号为：200910307949.5的中国专利，具体内容为：本技术涉及一种数控定梁式龙门磨床。包括床身、工作台、立柱、横梁、拖板、磨头等,所述横梁固定在立柱上,横梁上安装有横向移动拖板,横向移动拖板上安装有垂直拖板和垂直伺服进给机构,垂直拖板上分别安装有卧式磨头和可分度回转的立式磨头。以上技术存在着只能在固定位置进行数控磨床的加工工作，难以移动，对工作环境的适应能力差，不具备散热功能，工作寿命短的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种龙门导轨磨床。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种龙门导轨磨床，包括移动装置、磨削装置、控制装置和冷却装置，所述移动装置上方设置有床身导轨，所述床身导轨上方设置有油泵，所述床身导轨上方设置有所述控制装置，所述油泵上方设置有框架，所述框架安装在横梁上，所述横梁安装在龙门框架侧面，所述框架下方安装有工件，所述横梁下方设置有侧立固定柱，所述侧立固定柱下方设置有所述控制装置，所述磨削装置下方设置有转向齿轮组，所述转向齿轮组下方设置有工作导轨，所述冷却装置设置在减震弹簧与转轴之间，所述减震弹簧下方设置有油缸，所述油缸下方设
置有挡块。其中，所述移动装置包括可调式伸缩杆、载重履带和热动力机，所述可调式伸缩杆上端与所述载重履带相连接，所述载重履带内部设置有所述热动力机。其中，所述磨削装置包括主磨头和全向侧磨头，所述主磨头下方设置有所述全向侧磨头。其中，所述控制装置包括多彩输入显示屏和制退器，所述多彩输入显示屏上方与所述制退器相连接，所述制退器由横向伺服电机、工作指示灯和纵向伺服电机组成，所述工作指示灯设置在所述横向伺服电机与所述纵向伺服电机之间。其中，所述冷却装置包括温度显示器和刀头冷却液添加器，所述刀头冷却液添加器上方设置有所述温度显示器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：具备自主移动能力，方便移动位置，进行工件的磨削工作，提高了对环境的适应能力，具有全向磨削能力，提高了磨削的精度，可以进行机体散热，延长了机体的使用寿命，提高了工作性能。附图说明图1是本技术龙门导轨磨床的主视图；图2是本技术龙门导轨磨床的左视图；图3是本技术龙门导轨磨床的后视图；图4是本技术龙门导轨磨床的俯视图；图5是本技术龙门导轨磨床的局部视图。1、可调式伸缩杆；2、载重履带；3、床身导轨；4、热动力机；5、主磨头；6、油泵；7、刀头冷却液添加器；8、框架；9、横梁；10、龙门框架；11、侧立
固定柱；12、工件；13、制退器；14、横向伺服电机；15、工作指示灯；16、纵向伺服电机；17、转向齿轮组；18、工作导轨；19、多彩输入显示屏；20、全向侧磨头；21、温度显示器；22、转轴；23、减震弹簧；24、油缸；25、挡块；26、移动装置；27、磨削装置；28、控制装置；29、冷却装置。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图5所示，一种龙门导轨磨床，包括移动装置26、磨削装置27、控制装置28和冷却装置29，所述移动装置26上方设置有床身导轨3，所述床身导轨3可以提供滑动槽，所述床身导轨3上方设置有油泵6，所述油泵6可以将油压出，以备所述移动装置26使用，所述床身导轨3上方设置有所述控制装置28，所述控制装置28可以设定数控磨床的工作数据，监控数控磨床的工作流程，所述油泵6上方设置有框架8，所述框架8安装在横梁9上，可以通过所述横梁9吊动需要磨削加工的元件进行加工，所述横梁9安装在龙门框架10侧面，所述龙门框架10可以为数控磨床提供位置支撑，所述框架8下方安装有工件12，所述工件12可以为待磨削加工的元件提供位置定位，防止滑动，所述横梁9下方设置有侧立固定柱11，所述侧立固定柱可以为数控机床的元件提供强度支撑，避免倒塌，所述侧立固定柱11下方设置有所述控制装置28，所述磨削装置27下方设置有转向齿轮组17，所述转向齿轮组17可以控制所述磨削装置进行转向磨削，避免留下磨削死角，所述转向齿轮组17下方设置有工作导轨18，所述工作导轨18可以与所述床身导轨3扣合，所述冷却装置29设置在减震弹簧23与转轴22之间，所述减震弹簧23可以为数控磨床提供减震降噪功能，所述所述减震弹簧23下方设置有油缸24，所述油缸24可以储存燃油，以备数控磨床使用，所述油缸24下方设置有挡块25，所述挡块25可以防止工作导轨18滑出所
述床身导轨3，造成机体损伤。在本实施例中，所述移动装置26包括可调式伸缩杆1、载重履带2和热动力机4，所述可调式伸缩杆1上端与所述载重履带2相连接，所述载重履带2内部设置有所述热动力机4，通过所述热动力机4可以带动所述载重履带2进行移动，当移动到所需位置时通过调节所述可调式伸缩杆1的高度将磨床进行定位。在本实施例中，所述磨削装置27包括主磨头5和全向侧磨头20，所述主磨头5下方设置有所述全向侧磨头20，可以通过所述主磨头5对待加工的零件进行磨削加工，并由所述全向侧磨头20对零件周边进行全向磨削。在本实施例中，所述控制装置28包括多彩输入显示屏19和制退器13，所述多彩输入显示屏19上方与所述制退器13相连接，所述多彩显示屏19可以输入控制指令、加工参数、制定数控磨床的工作数据，所述制退器13由横向伺服电机14、工作指示灯15和纵向伺服电机16组成，所述工作指示灯15设置在所述横向伺服电机14与所述纵向伺服电机16之间，所述工作指示灯15可以显示加工状态是否正常，所述横向伺服电机14和所述纵向伺服电机16可以为主磨头5和全向侧磨头20的横向和纵向磨削工作提供动力支持。在本实施例中，所述冷却装置29包括温度显示器21和刀头冷却液添加器7，所述刀头冷却液添加器7上方设置有所述温度显示器21，所述温度显示器21可以显示当前所述主磨头5和所述全向侧磨头20的表面温度，并由所述刀头冷却液添加器7添加冷却液进行降温，延长磨头的工作寿命，提高磨削质量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙门导轨磨床，其特征在于：包括移动装置、磨削装置、控制装置和冷却装置，所述移动装置上方设置有床身导轨，所述床身导轨上方设置有油泵，所述床身导轨上方设置有所述控制装置，所述油泵上方设置有框架，所述框架安装在横梁上，所述框架下方安装有工件，所述横梁下方设置有侧立固定柱，所述侧立固定柱下方设置有所述控制装置，所述磨削装置下方设置有转向齿轮组，所述转向齿轮组下方设置有工作导轨，所述冷却装置设置在减震弹簧与转轴之间，所述减震弹簧下方设置有油缸，所述油缸下方设置有挡块。

【技术特征摘要】
1.一种龙门导轨磨床，其特征在于：包括移动装置、磨削装置、控制装置和冷却装置，所述移动装置上方设置有床身导轨，所述床身导轨上方设置有油泵，所述床身导轨上方设置有所述控制装置，所述油泵上方设置有框架，所述框架安装在横梁上，所述框架下方安装有工件，所述横梁下方设置有侧立固定柱，所述侧立固定柱下方设置有所述控制装置，所述磨削装置下方设置有转向齿轮组，所述转向齿轮组下方设置有工作导轨，所述冷却装置设置在减震弹簧与转轴之间，所述减震弹簧下方设置有油缸，所述油缸下方设置有挡块。2.根据权利要求1所述的一种龙门导轨磨床，其特征在于：所述移动装置包括可调式伸缩杆、载重履带和热动力机，所述可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝新，尹泓，陈一明，
申请(专利权)人：上海汇缘重型机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31