一种散热壳体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热壳体结构，包括散热主体和蓄热件；所述散热主体和蓄热件均由导热材料制成；所述散热主体的内部设有安装腔室，外周面上设有若干组第一散热翅片；所述散热主体的外周面上设有插接通道；所述插接通道的侧壁上设有与安装腔室连通的贯穿口；所述蓄热件与插接通道插接配合；所述蓄热件内部设有封闭的容纳腔室；所述容纳腔室中设有能够吸收热量并释放的蓄热介质。本实用新型专利技术能够通过蓄热的方式吸收产生的多余热量，以避免热量的集中，并在其余时间段散发出来，实现错开散热，有效提高壳体结构的散热能力。效提高壳体结构的散热能力。效提高壳体结构的散热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种散热壳体结构


[0001]本技术涉及散热器
，特别是涉及一种散热壳体结构。

技术介绍

[0002]目前，锂电池、电路板、LED灯珠等易发热的元器件安装在壳体结构的内部，上述元器件在作业过程中产生的热量直接通过壳体进行散热。目前，上述的壳体不具备蓄热能力，在元器件作业时的热量集中产生的时间段里，壳体的散热能力有限，热量难以较快的散发出去，进而影响元器件的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种散热壳体结构，能够通过蓄热的方式吸收产生的多余热量，以避免热量的集中，并在其余时间段散发出来，实现错开散热，有效提高壳体结构的散热能力。
[0004]本技术的技术解决方案是这样实现的：一种散热壳体结构，包括散热主体和蓄热件；所述散热主体和蓄热件均由导热材料制成；所述散热主体的内部设有安装腔室，外周面上设有若干组第一散热翅片；
[0005]所述散热主体的外周面上设有插接通道；所述插接通道的侧壁上设有与安装腔室连通的贯穿口；所述蓄热件与插接通道插接配合；所述蓄热件内部设有封闭的容纳腔室；所述容纳腔室中设有能够吸收热量并释放的蓄热介质。
[0006]进一步的，所述插接通道的侧壁上设有面向散热主体外侧方向设置的避让槽口；所述蓄热件的外壁上设有能够容纳于避让槽口的若干组第二散热翅片。
[0007]进一步的，所述第一散热翅片的部分形成于所述插接通道的外壁上。
[0008]进一步的，所述蓄热介质为石蜡、导热油或水。
[0009]进一步的，所述蓄热件和插接通道间隙配合连接，间隙位置填充有导热胶。
[0010]进一步的，所述散热主体的底面上设有与安装腔室连通的安装口，散热主体的顶面上设有用于固定散热主体的安装位置。
[0011]进一步的，所述插接通道的顶端敞口设置，底端封闭设置；所述插接通道的底面上设有贯穿底壁的针孔。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术通过蓄热件的配合使用，在热量集中产生的时间段里，一部分热量经由第一散热翅片散发至空气中，多余部分的热量能够经由蓄热介质吸收储存，以避免热量的集中在壳体结构的内部，蓄热介质吸收的热量通过热交换的方式在其余时间段散发至空气中，从而实现错开散热，有效提高壳体结构的散热能力。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0015]图1为本技术的整体结构的三维结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构的剖视图；
[0017]图3本技术的散热主体的三维结构示意图；
[0018]图4图3的另一视角的三维结构示意图；
[0019]图5本技术的蓄热件的三维结构示意图；
[0020]其中：1、散热主体；11、安装腔室；12、第一散热翅片；13、插接通道；14、贯穿口；15、针孔；16、避让槽口；17、安装位置；2、蓄热件；21、第二散热翅片；3、元器件。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]如图1
‑
5所示为本技术所述的一种散热壳体结构，该壳体结构适用于锂电池、电路板、LED灯珠等易发热的元器件的安装。具体的，该壳体结构包括散热主体1和蓄热件2。散热主体1和蓄热件2均由金属导热材料制成，金属导热材料优选为铝合金。散热主体1的内部加工有安装腔室11，元器件3可以固定在该安装腔室11中。本实施例中，散热主体1的底面上加工有与安装腔室11连通的安装口，散热主体1的顶面上加工有用于固定散热主体1的安装位置17。通过该安装位置17可以将散热主体1进行固定。本实施例的散热主体1尤其满足LED灯、紫外线灯的散热需求。
[0023]散热主体1的外周面上成型有若干组第一散热翅片12。该第一散热翅片12环绕散热主体1的外周面设置，且若干组第一散热翅片12沿散热主体1的中心轴线方向密集间隔排列。其中，第一散热翅片12同样由金属材料制作而成。元器件3在安装腔室11中散发的热量，可以传导至第一散热翅片12上，再散发至外界空气中。散热主体1的外周面上沿圆周方向间隔布置有若干个插接通道13。本实施例中，该插接通道13沿散热主体1的中心轴线方向延伸，其顶端敞口设置，底端封闭设置。插接通道13的侧壁上加工有与安装腔室11连通的贯穿口14。安装腔室11中的热量可以经由该贯穿口14从安装腔室11中出来。蓄热件2与插接通道13相适配，以使得蓄热件2能够与插接通道13插接配合。通过拔出蓄热件2，从而可以将蓄热件2从散热主体1上拆卸下来。蓄热件2内部加工有封闭的容纳腔室。容纳腔室中填充有能够吸收热量并释放的蓄热介质。其中，蓄热件2的数量可以是一个或者多个，可以依据实际散热需求增加或较小。本实施例中，蓄热件2的数量与插接通道13的数量相对应。上述的蓄热介质为石蜡、导热油或水，优选为石蜡。通过上述结构设计，安装腔室11中产生的热量可以通过热传导的方式传递至蓄热件2上，再被蓄热介质吸收。
[0024]在插接通道13的底面上加工有贯穿底壁的针孔15。通过工具插入该针孔15中，并推动插接通道13中的蓄热件2移动，进而便于将蓄热件2从插接通道13中拆卸下来。
[0025]本实施例中，插接通道13的侧壁上加工有面向散热主体1外侧方向布置的避让槽口16，该槽口16具有一定的槽宽，槽口16沿散热主体1的中心轴线方向延伸，其中，蓄热件2的外壁上焊接有能够容纳于避让槽口16的若干组第二散热翅片21。传导至蓄热件2上的热量可以传导至第二散热翅片21上，并经由第二散热翅片21散发至外界空气中。
[0026]在具体结构设计时，第一散热翅片12的部分形成于插接通道13的外壁上，以使得
传导至插接通道13上的热量可以通过第一散热翅片12散发出去。
[0027]为增加热量传导效果，蓄热件2和插接通道13间隙配合连接，间隙位置填充有导热胶。
[0028]具体使用时，根据实际散热需求，将若干个装有蓄热介质的蓄热件2插入插接通道13中。元器件3作业过程中产生热量，在热量集中产生的时间段里，一部分热量经由第一散热翅片12散发至空气中，多余部分的热量经由蓄热介质吸收储存，以避免热量的集中在壳体结构的内部。蓄热介质吸收的热量通过热交换的方式在其余时间段主要通过第二散热翅片21散发至空气中，从而实现错开散热。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热壳体结构，其特征在于：包括散热主体和蓄热件；所述散热主体和蓄热件均由导热材料制成；所述散热主体的内部设有安装腔室，外周面上设有若干组第一散热翅片；所述散热主体的外周面上设有插接通道；所述插接通道的侧壁上设有与安装腔室连通的贯穿口；所述蓄热件与插接通道插接配合；所述蓄热件内部设有封闭的容纳腔室；所述容纳腔室中设有能够吸收热量并释放的蓄热介质。2.根据权利要求1所述的一种散热壳体结构，其特征在于：所述插接通道的侧壁上设有面向散热主体外侧方向设置的避让槽口；所述蓄热件的外壁上设有能够容纳于避让槽口的若干组第二散热翅片。3.根据权利要求1所述的一种散热壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，赵亮，
申请(专利权)人：吴江明凯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：