System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐污发泡印刷油墨及其制备方法技术_技高网

一种耐污发泡印刷油墨及其制备方法技术

技术编号:40355728 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-09 14:41
一种耐污发泡印刷油墨及其制备方法,由植物纤维、含氟聚氨酯、偏二氯乙烯、过氧化二苯甲酞、尿素、氟硅烷、色浆、聚乳酸、增稠剂、硅烷偶联剂、消泡剂、膨胀剂、助剂组成;本发明专利技术使用环保材料植物纤维作为主要体系,引入硅烷偶联剂提升体系的粘合力,并且硅基还能够降低植物纤维的亲水性,提升成品油墨的防水耐污能力;该制备方法快捷简单,制备成品的稳定性好,发泡效果佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发泡油墨,尤其是涉及一种耐污印刷油墨及其制备方法。


技术介绍

1、油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质,因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。

2、发泡印刷工艺是近年是一种特殊的印刷工艺,其广泛应用于包装行业、广告行业、服装行业,不少t恤上的立体印花就是使用发泡印刷工艺;发泡印刷工艺使用的发泡印刷油墨加热后体积会膨胀数十倍,使得制成的印刷成品具有立体感和丰富的纹理触感,但是成品往往耐污性差,容易附着污渍。

3、现有技术中,发泡油墨通常使用的都是丙烯酸树脂作为主要体系,但是通常含有较高的挥发性有机化合物(voc),对环境友好性不好,不仅容易造成大气污染对土壤也会造成一定的污染。

4、因此,需要研制出一种对环境污染小,并且耐污性好的发泡印刷油墨。


技术实现思路

1、本专利技术为了解决现有发泡印刷油墨对环境污染大,耐污性差的技术问题,提供一种耐污印刷油墨。

2、一种耐污发泡印刷油墨,按重量份计,由植物纤维30-50份、含氟聚氨酯5-10份、偏二氯乙烯30-50份、过氧化二苯甲酞30-50份、尿素3-5份、氟硅烷5-10份、色浆8-15份、聚乳酸10-20份、增稠剂0.5-1份、硅烷偶联剂2-4份、消泡剂0.5-1份、膨胀剂0.5-1份、助剂0.9-50份组成。

3、本专利技术种耐污发泡印刷油墨所应用的是微球发泡工艺的膨胀机理:发泡印刷油墨的微观结构是由一个个呈包裹状球体单元形式分布在溶剂中,所述状球体单元由热膨胀“外壳”和膨胀剂“核心”构成,当球体单元被加热到“外壳”的玻璃化温度时抓紧开始膨胀形成中空球体,最终体积膨胀10-20倍时,微球发泡状态最好,并且耗能适中,如果发泡时加热温度过高或者加热时间过长,球体就会收缩破裂影响成品效果。

4、植物纤维的分子之间存在很大的间隙,在受热发泡的过程中,气体容易从间隙中跑出导致发泡效果差;并且植物纤维的分子结构均匀性差,体现在其长短和大小不一致;有较高的吸湿性,亲水性强,对油墨的耐污耐水性能造成不利影响。

5、而在本专利技术中加入了硅烷偶联剂,目的是为了改善分散性和粘合力,提高成品的耐水耐候性,可在无机物质和有机物质的界面之间架起“分子桥”,把两种性质悬殊的材料连接在一起提高复合材料的性能和增加粘接强度的作用;再者加入含氟聚氨酯能够提升成品的强度、弹性以及耐磨性。

6、植物纤维为玉米桔梗纤维、稻壳纤维中的一种或多种。此两种植物纤维在自然界中最为常见,并且容易分解,对环境友好。

7、具体地,所述植物纤维粒径为6mm以下;粒径过小,植物纤维中的颗粒容易团聚,影响发泡效果;粒径过大会破坏体系的稳定性,专利技术人实验发现当植物纤维的粒径为6mm-4mm时,成品体系的稳定性最好并且植物纤维粒之间的团聚现象较弱,最适合发泡油墨的制作要求。

8、具体地,所述偶联剂含有乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基或脲基中的一种或多种。

9、具体地,所述植物纤维为玉米桔梗纤维、稻壳纤维中的一种或多种。

10、具体地,所述助剂为0.9-1份的无机银系抗菌粉,无机银系抗菌粉的理化性质稳定,耐高温,具体为qcg-gkp-003,当发泡油墨印刷在服装上时,可以防霉防臭,避免传统服装油墨印刷过的衣服与油墨间因为汗液的存在而发霉发臭。

11、进一步地,所述氟硅烷包含辛基三氯硅烷、全氟已基三氯硅烷、全氟辛基三氯硅烷、三乙基氟硅烷、三苯甲基氟硅烷中的一种或多种。

12、进一步地,所述色浆为品红色染料、黑色染料,黄色染料和青色染料中的一种或多种。

13、进一步地,所述助剂为气相二氧化硅30-50份,气相二氧化硅作为填充剂填充在植物纤维的分子链中,以微球的强度和延伸率,还可以降低植物纤维的亲水性,增强成品的耐水性和耐污性;具体所述气相二氧化硅上的羟基被卤素基团所取代;具体为羟基被氯、溴、氟所取代。

14、本专利技术的第二个目的是提供耐污印刷油墨的制备方法。

15、s1、将植物纤维与聚乳酸熔融混合后形成中间体a;

16、s2、在中间体a中加入含氟聚氨酯、偏二氯乙烯、过氧化二苯甲酞、尿素、氟硅烷搅拌混合成中间体b;

17、s3、中间体b中加入色浆、增稠剂、硅烷偶联剂、消泡剂、膨胀剂或其他助剂得成品耐污发泡印刷油墨。

18、将所述植物纤维采用超声波法对其作切割处理后再使用。

19、超声波切割的原理是通过超声波发生器将60hz的电流转换成40hz的电能,电能再被转换成同等频率的机械振动,随后机械震动通过一套可以改变振幅的调幅器传递到切割刀,并且振动能量通过激活植物纤维之间的分子能,打开分子链的方式对胶料进行切割,并且其还有个有点就是它在切割的同时使得切割部分具有融和作用,使得切割后的分子链不会重新连接。

20、本专利技术相对于现有技术,有以下优点:

21、1、本申请提供的一种耐污发泡印刷油墨,使用环保材料植物纤维作为主要体系,引入硅烷偶联剂提升体系的粘合力,并且硅基还能够降低植物纤维的亲水性,提升成品油墨的防水耐污能力。

22、2、本申请提供的一种耐污发泡印刷油墨的制备方法,该方法快捷简单,制备成品的稳定性好,发泡效果佳。

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【技术保护点】

1.一种耐污发泡印刷油墨,其特征在于:按重量份计,由植物纤维30-50份、含氟聚氨酯5-10份、偏二氯乙烯30-50份、过氧化二苯甲酞30-50份、尿素3-5份、氟硅烷5-10份、色浆8-15份、聚乳酸10-20份、增稠剂0.5-1份、硅烷偶联剂2-4份、消泡剂0.5-1份、膨胀剂0.5-1份、助剂0.9-50份组成。

2.根据权利要求1所述的耐污发泡印刷油墨,其特征在于,所述植物纤维为玉米桔梗纤维、稻壳纤维中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的耐污发泡印刷油墨,其特征在于:所述植物纤维粒径为6mm以下。

4.根据权利要求1所述的耐污发泡印刷油墨,其特征在于:所述助剂为0.9-1份的无机银系抗菌粉。

5.根据权利要求1所述的耐污发泡印刷油墨,其特征在于:所述氟硅烷包含辛基三氯硅烷、全氟已基三氯硅烷、全氟辛基三氯硅烷、三乙基氟硅烷、三苯甲基氟硅烷中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的耐污发泡印刷油墨,其特征在于:所述色浆为品红色染料、黑色染料,黄色染料和青色染料中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的耐污发泡印刷油墨,其特征在于:所述助剂为气相二氧化硅30-50份。

8.根据权利要求7所述的耐污发泡印刷油墨,其特征在于:所述气相二氧化硅上的羟基被氯、溴、氟基团中任意一个取代。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的耐污发泡印刷油墨的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求7所述的耐污发泡印刷油墨的制备方法,其特征在于:所述植物纤维采用超声波法,振幅为30~50μm对其作切割处理后再使用。

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【技术特征摘要】

1.一种耐污发泡印刷油墨,其特征在于:按重量份计,由植物纤维30-50份、含氟聚氨酯5-10份、偏二氯乙烯30-50份、过氧化二苯甲酞30-50份、尿素3-5份、氟硅烷5-10份、色浆8-15份、聚乳酸10-20份、增稠剂0.5-1份、硅烷偶联剂2-4份、消泡剂0.5-1份、膨胀剂0.5-1份、助剂0.9-50份组成。

2.根据权利要求1所述的耐污发泡印刷油墨,其特征在于,所述植物纤维为玉米桔梗纤维、稻壳纤维中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的耐污发泡印刷油墨,其特征在于:所述植物纤维粒径为6mm以下。

4.根据权利要求1所述的耐污发泡印刷油墨,其特征在于:所述助剂为0.9-1份的无机银系抗菌粉。

5.根据权利要求1所述的耐污发泡印刷油墨,其特征在于:所述氟...

【专利技术属性】
技术研发人员:皮阳雪官燕燕高艳飞叶义成陈海生吴成英盘卫星
申请(专利权)人:中山火炬职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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