本发明专利技术公开了一种铣床上加工车床刀座架的工艺装置，属于机械加工技术领域，包括夹具体、分度盘、定位盘、销I、对刀块、压紧块、气缸、定位键、中心轴和定位轴，中心轴将分度盘安装在夹具体的安装板上，中心轴伸出夹具体的下端旋紧有螺母；分度盘的四周面上等角度设有四个水平分度孔，夹具体上的导向座上装有与分度孔相配合螺栓I；定位盘安装在分度盘上；定位轴固定在定位盘上；销I和对刀块设在定位盘的上平面上；气缸安装在夹具体；定位键设在夹具体直角板的水平板的下平面上。本发明专利技术能够对工件实现完全定位，并且采用气缸夹紧，定位精度高，夹紧可靠，且能快速对刀。本发明专利技术结构简单，安装操作容易，能够有效地提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种工艺装置，特别是涉及一种铣床上加工车床刀座架的工艺装置，属于机械加工
技术介绍
如图1所示的零件是CA6140车床刀座架，方刀架是车床溜板箱的一个主要零件。方刀架转位前后的定位准确程度，直接影响所加工零件的精度。它的主要功用就是通过装在刀架上的其它零件夹紧刀具，换刀时，在手柄转动下，带动方刀架回转，以达到换刀的目的。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，方刀架的四周平面的加工精度有较高的要求，可以通过铣床进行精铣加工，而用铣床加工零件要有相应的工艺装置来保证工件的定位和夹紧。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种铣床上加工车床刀座架的工艺装置，该工艺装置以刀座架的底面、一个周面和中心通孔为定位基准，能够对工件实现完全定位；该工艺装置上设有对刀块，能够快速的对刀加工；该工艺装置上设有分度机构，能够实现一次装夹即可完成四周面的加工。该工艺装置结构简单，安装操作容易，能够有效地提高加工效率。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种铣床上加工车床刀座架的工艺装置，包括夹具体、分度盘、定位盘、销1、对刀块、压紧块、气缸、定位键、中心轴和定位轴，所述的夹具体由安装板和左右两个L型的直角板组成，直角板的直立板与安装板相垂直；所述的中心轴穿过分度盘和夹具体上与其配合的中心孔将分度盘安装在夹具体的安装板上，中心轴伸出夹具体的下端旋紧有螺母；所述的分度盘的四周面上周向等角度设有四个水平分度孔，夹具体安装板上平面上设有导向座，导向座上通过螺纹连接装有螺栓I，螺栓I与相对应位置的分度孔相配合；所述的定位盘通过螺栓安装在分度盘上，定位轴穿过定位盘上与其配合的垂直中心孔，并通过螺钉I固定在定位盘上，定位轴与中心轴的轴线在同一垂直线内；所述的销I和对刀块设在定位盘的上平面上；所述的气缸通过支架安装在设在夹具体上的安装座上，压紧块连接在气缸的活塞杆上；所述的定位键设在夹具体直角板的水平板的下平面上；进一步的，所述的对刀块为直角对刀块；进一步的，所述的定位键数量为两个，选用A型定位键，两个定位键同一侧的定位侧面在同一平面内，定位键通过螺钉II固定在夹具体上；进一步的，在夹具体的安装板与L型直角板的直立板的交角处焊接有筋板。本专利技术以刀座架的底面、一个周面和中心通孔为定位基准，实现了对工件的完全定位，采用气缸夹紧，方便操作，夹紧可靠，通过设有分度机构，实现了一次装夹即可完成对车床刀座架四周平面的加工，通过设对刀块，实现了快速对刀加工。本专利技术结构简单，安装操作容易，能够有效地提高加工效率。【附图说明】图1是车床刀座架的零件图。图2是本专利技术的主视图。图3是图2的俯视图。图4是图2的左视图。图中:1、夹具体，2、导向座，3、螺栓I，4、分度盘，5、螺栓II，6、定位盘，7、销I，8、对刀块，9、压紧块，10、气缸，11、支架，12、安装座，13、螺钉I，14、螺钉II，15、定位键，16、螺钉III，17、销II，18、中心轴，19、螺母，20、定位轴，21、筋板。,【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明(以下描述中的左右方向和上下方向与图2中的左右方向和上下方向相同)。如图1所示为要加工的车床刀座架的零件图；如图2至图4所示，包括夹具体1、分度盘4、定位盘6、销17、对刀块8、压紧块9、气缸10、定位键15、中心轴18和定位轴20，所述的夹具体1由安装板和左右两个L型的直角板组成，直角板的直立板与安装板相垂直；所述的中心轴18穿过分度盘4和夹具体1上与其配合的中心孔将分度盘4安装在夹具体1的安装板上，中心轴18伸出夹具体1的下端旋紧有螺母19 ;所述的分度盘4的四周面上周向等角度设有四个水平分度孔，夹具体1安装板上平面上设有导向座2，导向座2上通过螺纹连接装有螺栓13，螺栓13与相对应位置的分度孔相配合；所述的定位盘6通过螺栓5安装在分度盘4上，定位轴20穿过定位盘6上与其配合的垂直中心孔，并通过螺钉113固定在定位盘6上，定位轴20与中心轴18的轴线在同一垂直线内；所述的销17和对刀块8设在定位盘6的上平面上；所述的气缸10通过支架11安装在设在夹具体1上的安装座12上，压紧块9连接在气缸10的活塞杆上；所述的定位键15设在夹具体1直角板的水平板的下平面上。所述的对刀块8为直角对刀块，既能提高加工效率，又能提高加工精度。所述的定位键15数量为两个，选用A型定位键，两个定位键15同一侧的定位侧面在同一平面内，定位键15通过螺钉II14固定在夹具体1上；安装时，两个定位键15之间的距离尽可能的远以提高夹具的安装精度，定位键15和螺钉1114选用标准件便于配件、安装且定位可靠。在夹具体1的安装板与L型直角板的直立板的交角处焊接有筋板21，能够增加夹具体的强度，保证加工精度。本专利技术的工作原理:加工前，先将两个定位键15安装在夹具体1上，然后通过定位键15将夹具体定位在铣床的工作台上，再通过T型螺栓将夹具体固定在铣床的工作台上；将车床刀座架放置在定位盘6上，使得定位轴20置于车床刀座架的中心通孔内，并且车床刀座架的一个周侧面紧贴销17，旋转螺栓13，使其端部卡在分度盘4的分度孔中，启动气缸10，将工件压紧在整个夹具上，开动铣床，通过对刀块8进行对刀后，开始铣削工件的一个侧面，完成一个侧面的加工后，反向旋转螺栓13，使其从分度盘4的分度孔中退出，松开气缸10，旋转分度盘至90度后，将螺栓13的端部重新置于与其位置相对应的分度孔内，再度压紧气缸10，加工下一个侧面，依次完成对车床刀座架四个侧面的加工，卸下工件，更换工件即可，完成批量加工后，拆除整个夹具即可。【主权项】1.一种铣床上加工车床刀座架的工艺装置，其特征在于:包括夹具体(1)、分度盘(4)、定位盘(6)、销1(7)、对刀块(8)、压紧块(9)、气缸(10)、定位键(15)、中心轴(18)和定位轴(20)，所述的夹具体(1)由安装板和左右两个L型的直角板组成，直角板的直立板与安装板相垂直；所述的中心轴(18)穿过分度盘(4)和夹具体(1)上与其配合的中心孔将分度盘(4)安装在夹具体(1)的安装板上，中心轴(18)伸出夹具体(1)的下端旋紧有螺母(19)；所述的分度盘(4)的四周面上周向等角度设有四个水平分度孔，夹具体(1)安装板上平面上设有导向座(2)，导向座(2)上通过螺纹连接装有螺栓I (3)，螺栓I (3)与相对应位置的分度孔相配合；所述的定位盘(6)通过螺栓(5)安装在分度盘(4)上，定位轴(20)穿过定位盘(6)上与其配合的垂直中心孔，并通过螺钉1(13)固定在定位盘(6)上，定位轴(20)与中心轴(18)的轴线在同一垂直线内；所述的销1(7)和对刀块(8)设在定位盘(6)的上平面上；所述的气缸(10)通过支架(11)安装在设在夹具体(1)上的安装座(12)上，压紧块(9)连接在气缸(10)的活塞杆上；所述的定位键(15)设在夹具体(1)直角板的水平板的下平面上。2.根据权利要求1所述的一种铣床上加工车床刀座架的工艺装置，其特征是:所述的对刀块(8)为直角对刀块。3.根据权利要求1或2所述的一种铣床上加工车床刀座架的工艺装置，其特征是:所述的定位键(15)数量为两个，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铣床上加工车床刀座架的工艺装置，其特征在于：包括夹具体(1)、分度盘(4)、定位盘(6)、销I(7)、对刀块(8)、压紧块(9)、气缸(10)、定位键(15)、中心轴(18)和定位轴(20)，所述的夹具体(1)由安装板和左右两个L型的直角板组成，直角板的直立板与安装板相垂直；所述的中心轴(18)穿过分度盘(4)和夹具体(1)上与其配合的中心孔将分度盘(4)安装在夹具体(1)的安装板上，中心轴(18)伸出夹具体(1)的下端旋紧有螺母(19)；所述的分度盘(4)的四周面上周向等角度设有四个水平分度孔，夹具体(1)安装板上平面上设有导向座(2)，导向座(2)上通过螺纹连接装有螺栓I(3)，螺栓I(3)与相对应位置的分度孔相配合；所述的定位盘(6)通过螺栓(5)安装在分度盘(4)上，定位轴(20)穿过定位盘(6)上与其配合的垂直中心孔，并通过螺钉I(13)固定在定位盘(6)上，定位轴(20)与中心轴(18)的轴线在同一垂直线内；所述的销I(7)和对刀块(8)设在定位盘(6)的上平面上；所述的气缸(10)通过支架(11)安装在设在夹具体(1)上的安装座(12)上，压紧块(9)连接在气缸(10)的活塞杆上；所述的定位键(15)设在夹具体(1)直角板的水平板的下平面上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周淑淑，
申请(专利权)人：徐州贝尔电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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