【技术实现步骤摘要】
本技术属于机加工领域，尤其是涉及一种车床加工用刀杆。
技术介绍
在现有的技术中，在用刀杆进行加工时，由于产生震动，导致内部光洁度不够，对于小直径大深度薄壁的工件来说，还容易导致废活。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种车床加工用刀杆。本技术的技术方案是一种车床加工用刀杆,包括挡圈、筒体和杆体,所述杆体一端设有螺纹，另一端设有环形凹槽，杆体设有螺纹的一端穿过筒体和挡圈通过螺母固定，所述环形凹槽上套设耐磨层。进一步，所述挡圈边缘设有凸部。进一步，所述筒体上设有若干螺孔。进一步，所述环形凹槽设有若干个，平行排列。本技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，较好解决了震动及内壁光洁度问题，解决了小直径大深度，高精度内孔加工的难题。附图说明图I是本技术中挡圈的结构示意图；图2是本技术中筒体的结构示意图；图3是本技术中杆体的结构示意图。图中I、挡圈2、筒体 3、杆体4、环形凹槽 5、凸部 6、螺孔具体实施方式为进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下如图1-3所示，本技术是一种车床加工用刀杆，包括挡圈I、筒体2和杆体3，所述杆体3—端设有螺纹，另一端设有环形凹槽4，所述环形凹槽4设有若干个，平行排列，上套设耐磨层，杆体3设有螺纹的一端穿过筒体2和挡圈I通过螺母固定，挡圈I边缘设有凸部5,筒体2上设有若干螺孔6。凸部5便于转动挡圈I,螺孔6用于固定杆体3。使用时，将挡圈I、筒体2和杆体3配合安装，刀头套在设有耐磨层的一端，该耐磨层可选用耐磨塑料条。此刀杆在车床上加工薄壁内孔时，较好解决了震动及内壁光洁度问...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车床加工用刀杆，其特征在于包括挡圈、筒体和杆体，所述杆体一端设有螺纹，另一端设有环形凹槽，杆体设有螺纹的一端穿过筒体和挡圈通过螺母固定，所述环形凹槽上套设耐磨层。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德元，
申请(专利权)人：天津市腾元石油机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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