【技术实现步骤摘要】
本技术涉及对孔进行加工的刀具，尤其涉及一种通孔反面倒角加工刀具。技术背景 曲轴法兰端周向开有螺纹孔，钻螺纹底孔钻头钻出时，在钻出侧会留下大量毛刺，由于曲轴平衡块限制，无法用普通倒角刀从钻头钻出侧去除毛刺。在目前加工通孔反面倒角时，需在加工中心，通过刀尖定位、让刀后，使刀具进入孔内，然后进行加工，其加工过程繁琐，且必须使用具备让刀功能的机床。且上述加工方式对加工设备要求较为严格，稍有偏差就有可能造成撞刀事故，其成本投入较高，且在换刀过程中，易出现刀尖方向装错问题，发生事故。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足，本技术提供了一种加工安全、制作成本低的通孔反面倒角加工刀具，其结构简单，且无需让刀。为实现上述目的，本技术的通孔反面倒角加工刀具，包括刀杆、与刀杆下方的连接部连接的切削部，连接部与切削部转动相连，所述的切削部相对连接部转动过程中，具有相对于连接部展开、以对通孔反面倒角进行切削加工的第一状态，具有与连接部合拢、与连接部形成贯穿通孔的整体的第二状态。通过该结构的设置，使刀具在第二状态时通过通孔后，使刀具在第一状态对通孔反面倒角进行加工，节省了让刀工序，提高了加工安全性。作为对上述方式的限定，于第二状态，所述的切削部与连接部形成的整体形状为圆柱形。将整体设置成圆柱形，可提高整体的强度，且便于加工。作为对上述方式的切削部结构的具体限定，切削部包括切削本体、固定在切削本体上的韧片、与切削本体一侧固连的转轴，所述的转轴可转动的嵌入连接在连接部内。作为对上述方式的限定，转轴的顶部设有外突的、顶置于连接部的安装锥孔内的连接锥体，转轴的底部设有供顶丝探入的顶丝孔，在...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通孔反面倒角加工刀具，包括刀杆(I)、与刀杆(I)下方的连接部(11)连接的切削部(2)，其特征在于连接部(11)与切削部(2)转动相连，所述的切削部(2)相对连接部(11)转动过程中，具有相对于连接部(11)展开、以对通孔反面倒角进行切削加工的第一状态，具有与连接部(11)合拢、与连接部(11)形成贯穿通孔的整体的第二状态。2.根据权利要求I所述的通孔反面倒角加工刀具，其特征在于于第二状态，所述的切削部(2 )与连接部(11)形成的整体形状为圆柱形。3.根据权利要求I或2所述的通孔反面倒角加工刀具，其特征在于切削部(2)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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