【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控钻床领域，尤其是一种数控钻床进刀装置。
技术介绍
众所周知，现有数控钻床的进给方式基本上都是采用减速机构直接带动齿轮轴来实现主轴的进给。这种结构制造成本较高、钻孔精度低、外观不好看，且减速机构的零件易磨损。
技术实现思路
本技术也是采用减速机构直接带动齿轮轴来实现主轴的进给，但是通过结构和工艺的完善解决了上述现有技术的缺点，可以提供一种钻孔精度高，且结构简单合理、所需的零件少、能经久耐用等特点的数控钻床进刀装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种数控钻床进刀装置，包括主轴箱、进给电机、齿轮轴、主轴组件，进给电机通过齿轮减速机构与齿轮轴连接带动其旋转，齿轮轴通过齿条与主轴组件相连接带动主轴进给。作为优选，主轴箱内设置有主轴组件和齿轮轴，主轴箱侧边固定有连接板，连接板上固定有齿轮罩，齿轮罩上固定有进给电机。作为优选，所述齿轮减速机构包括小齿轮、双联齿轮和大齿轮，其中小齿轮固定在进给电机上，双联齿轮固定在连接板上，大齿轮固定在齿轮轴上，小齿轮通过双联齿轮与大齿轮相连接。其中进刀装置的过渡齿轮采用了双联齿轮，使结构更简单合理，减小了空间，节约了成本。作为优选，所述齿轮轴两端各设有一个含油轴承。可以起到定位的作用且具有耐磨的特点，提高了主轴箱及齿轮轴的寿命技术有益的效果是:本技术具有进给平稳准确，并且具有结构紧凑、性能稳定、加工精度高等优点。【附图说明】图1是本技术的主视图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的剖视图；附图标记说明:主轴箱1，齿轮罩2，大齿轮3，双联齿轮4，小齿轮5，进给电机6，连接板7，齿轮轴8，含油轴承9，主轴组件1...
【技术保护点】
一种数控钻床进刀装置，包括主轴箱(1)、进给电机(6)、齿轮轴(8)、主轴组件(10)，其特征是：进给电机(6)通过齿轮减速机构与齿轮轴(8)连接带动其旋转，齿轮轴(8)通过齿条与主轴组件(10)相连接带动主轴进给。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨梁辉，杨毅，
申请(专利权)人：杭州西湖台钻有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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