一种测推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道尺寸加工的测尺制造技术

技术编号:10655724 阅读:260 留言:0更新日期:2014-11-19 16:56
一种测推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道尺寸加工的测尺,包括第一基准板、第二基准板、横条支点、测量表杆及指示表。所述的第一基准板下部设有对称的两个凸出板面半圆状与轴承外径相切的切外径基准板。第一基准板垂直设置,第二基准板垂直设置于第一基准板的中部,用外六角螺栓将其与第一基准板固定。横条支点通过第二基准板所设的支点螺纹孔以沉头螺钉固定连接在第二基准板上。所述测量表杆一端垂直且平分插入第一基准板的表杆插孔内,并用锁紧螺栓锁紧,指示表安装在测量表杆悬臂端并用螺钉锁紧。本实用新型专利技术大大提高了安全性,具有方便准确,制造简单,提高工人工作效率,降低工人劳动强度的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种测推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道尺寸加工的测尺,包括第一基准板、第二基准板、横条支点、测量表杆及指示表。所述的第一基准板下部设有对称的两个凸出板面半圆状与轴承外径相切的切外径基准板。第一基准板垂直设置,第二基准板垂直设置于第一基准板的中部,用外六角螺栓将其与第一基准板固定。横条支点通过第二基准板所设的支点螺纹孔以沉头螺钉固定连接在第二基准板上。所述测量表杆一端垂直且平分插入第一基准板的表杆插孔内,并用锁紧螺栓锁紧,指示表安装在测量表杆悬臂端并用螺钉锁紧。本技术大大提高了安全性,具有方便准确,制造简单,提高工人工作效率,降低工人劳动强度的优点。【专利说明】一种测推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道尺寸加工的测尺
本技术涉及轴承加工测量装置,特别是涉及一种便携式测量推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道尺寸加工的测尺。
技术介绍
目前,对于推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道尺寸的测量多采用D715大横型表台上测量,轴承套圈从设备上一次次搬下,再一次次推动轴承套圈,测量精度较低,且工人劳动强度大,,工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种测推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道尺寸加工的测量尺,该测量尺能精准的通过比较标准样圈的方法检测出正在加工或已经加工好的推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道的尺寸,因而大大的降低了操作者或检查员的劳动强度,提高了轴承的质量,是一种能节约物力、人力成本,安全性能好,生产效率高的便携式测量尺。 采用的技术方案是: 一种测推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道尺寸加工的测尺,包括第一基准板、第二基准板、横条支点、测量表杆及指示表。所述的第一基准板下部设有对称的两个凸出板面半圆状与轴承外径相切的切外径基准板,且为一整体结构,第一基准板上部设有表杆插孔。所述第二基准板下面设有安装横条支点的支点螺纹孔。所述第一基准板垂直设置,第二基准板垂直设置于第一基准板的中部,用外六角螺栓将其与第一基准板固定。横条支点通过第二基准板所设的支点螺纹孔以沉头螺钉固定连接在第二基准板上。所述测量表杆一端垂直且平分插入第一基准板的表杆插孔内,并用锁紧螺栓锁紧,指示表安装在测量表杆悬臂端并用螺钉锁紧。 上述的第二基准板上设有的支点螺纹孔是在第二基准板下面设有两排且两个一定距离的螺丝孔,其两排螺丝孔均平行于第一基准板,以便径向移动来调节轴承端面距外径宽度。 本技术不但解决了以往用从机床设备上往复拿套圈进行测量检验样圈的方法,(同一种规格的便携式测量尺单从材料上就能比以往的D715大横型表台节约6(Γ100倍),同时也大大提高了安全性,方便准确,制造简单,便于各种规格推力圆锥滚子轴承、压下轴承套圈的检验与测量,具有改善各种推力圆锥滚子轴承、压下轴承质量,精小轻便利于携带,提高工人工作效率,降低工人劳动强度的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的第一基准板结构示意图。 图3是图2的A^A剖视图。 图4是图2的B^B剖视图。 图5是本技术的第二基准板结构示意图。 图6是图5的A^A剖视图。 图7是用本技术进行比较测量示意图。 【具体实施方式】 一种测推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道尺寸加工的测尺,包括第一基准板1、第二基准板4、横条支点3、测量表杆5及指示表7。所述的第一基准板I下部刨制的淬火、再磨R8对称的两个凸出板面半圆状与轴承外径相切的切外径基准板2,且为一整体结构,第一基准板I上端20mm处开设有Φ 1mm的表杆插孔9。所述第二基准板4下面设有安装横条支点的支点螺纹孔12。其第二基准板下面钻有两个距离30mm的螺丝孔,距此孔1mm再钻有两个相同尺寸的螺丝孔,上述两排螺丝孔均平行于第一基准板(见图5、图6),以便径向移动来调节轴承端面距外径宽度。所述第一基准板I垂直设置,第二基准板4垂直设置于第一基准板I的中部,用外六角螺栓11将其与第一基准板固定。横条支点3通过第二基准板所设的支点螺纹孔12以沉头螺钉8固定连接在第二基准板4上。所述测量表杆5 —端垂直且平分插入第一基准板的表杆插孔9内,并用锁紧螺栓6锁紧,指示表7安装在测量表杆5悬臂端并用螺钉10锁紧,构成测推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道尺寸加工的测尺。 工作原理 将推力圆锥滚子轴承、压下轴承套圈置于平板或固定与机床设备上,把测量推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道尺寸加工的测量尺在标准样圈上调整并对好指示表后,按轴向的阿贝原则(当被测量轴向线及套圈的轴向与加工测量尺的基准轴向线重合或在其延长线上也称布线原则)进行比较测量。不仅能提高工作效率,节省了物力,方便准确而且安全可靠。【权利要求】1.一种测推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道尺寸加工的测尺,包括第一基准板(I)、第二基准板(4)、横条支点(3)、测量表杆(5)及指示表(7),其特征在于所述的第一基准板(I)下部设有对称的两个凸出板面半圆状与轴承外径相切的切外径基准板(2),且为一整体结构,第一基准板(I)上部设有表杆插孔(9),所述第二基准板(4)下面设有安装横条支点的支点螺纹孔(12),所述第一基准板(I)垂直设置,第二基准板(4)垂直设置于第一基准板(I)的中部,用外六角螺栓(11)将其与第一基准板(I)固定,横条支点(3)通过第二基准板所设的支点螺纹孔(12)以沉头螺钉(8)固定连接在第二基准板(4)上,所述测量表杆(5)一端垂直且平分插入第一基准板的表杆插孔(9)内,并用锁紧螺栓(6)锁紧,指示表(7)安装在测量表杆(5)悬臂端并用螺钉(10)锁紧。2.根据权利要求1所述的一种测推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道尺寸加工的测尺,其特征在于所述的第二基准板(4)上设有的支点螺纹孔(12)是在第二基准板(4)下面设有两排且两个一定距离的支点螺纹孔,其两排支点螺纹孔(12)均平行于第一基准板(1),以便径向移动来调节轴承端面距外径宽度。【文档编号】G01B5/00GK203949587SQ201420350374【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】张宝华 申请人:大连冶金轴承股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测推力圆锥滚子轴承、压下轴承滚道尺寸加工的测尺,包括第一基准板(1)、第二基准板(4)、横条支点(3)、测量表杆(5)及指示表(7),其特征在于所述的第一基准板(1)下部设有对称的两个凸出板面半圆状与轴承外径相切的切外径基准板(2),且为一整体结构,第一基准板(1)上部设有表杆插孔(9),所述第二基准板(4)下面设有安装横条支点的支点螺纹孔(12),所述第一基准板(1)垂直设置,第二基准板(4)垂直设置于第一基准板(1)的中部,用外六角螺栓(11)将其与第一基准板(1)固定,横条支点(3)通过第二基准板所设的支点螺纹孔(12)以沉头螺钉(8)固定连接在第二基准板(4)上,所述测量表杆(5)一端垂直且平分插入第一基准板的表杆插孔(9)内,并用锁紧螺栓(6)锁紧,指示表(7)安装在测量表杆(5)悬臂端并用螺钉(10)锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝华
申请(专利权)人:大连冶金轴承股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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