本实用新型专利技术涉及的一种风电轴承滚道测量装置，包括沿水平设置并与轴承套圈端面滑动贴合的支撑板，沿竖直向安装在支撑板一端并与所述轴承套圈外周面滑动接触的两个导向柱，两个所述导向柱间隔设置在所述支撑板上，所述支撑板上还设置有用于测量轴承套圈滚道软带的测量表。其通过导向柱和支撑板的设置能够为测量表在移动的测量软带时提供稳定的定位以及支撑，结构简单，操作方便，测量精度高，携带方便，能够提高工作效率。能够提高工作效率。能够提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种风电轴承滚道测量装置
[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及一种风电轴承滚道测量装置。
技术介绍
[0002]风电轴承是滚动轴承的一种，是现代化风力发电中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件的滚动接触来支撑转动零件的，风电轴承现在大多已经标准化，风电轴承具有启动所需力矩小，旋转缓慢，承载大，寿命长选用方便等优点。
[0003]目前特大型风电主轴偏航变桨轴承滚道软带位置在通过测量仪器检测时，由于轴承特别大，运输困难，容易造成轴承卡伤，而且来回运输不便，测量过程中，轴承套圈沟道、平面相应处存在卡伤以及测量不便的情况，对人身安全也会造成不安全系数。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种风电轴承滚道测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种风电轴承滚道测量装置，包括沿水平设置并与轴承套圈端面滑动贴合的支撑板，沿竖直向安装在支撑板一端并与所述轴承套圈外周面滑动接触的两个导向柱，两个所述导向柱间隔设置在所述支撑板上，所述支撑板上还设置有用于测量轴承套圈滚道软带的测量表。
[0007]进一步的，每个所述导向柱均通过螺栓可拆卸的安装在所述支撑板上。
[0008]进一步的，所述支撑板的外端开设有与所述螺栓相适配的通孔，所述导向柱上端开设有与所述螺栓相适配的螺纹孔，所述螺栓的螺纹段穿过所述通孔，螺纹旋接于所述螺纹孔内。
[0009]进一步的，所述支撑板包括呈T型的横向部分和纵向部分，所述导向柱安装在所述横向部分，所述纵向部分搭接于轴承套圈端面上。
[0010]进一步的，所述测量表通过表座组件固定于所述支撑板上，所述测量表的测头垂直所述待测软带面。
[0011]进一步的，所述表座组件包括表座和表架，所述表座固定于所述支撑板上，所述表架一端固定于所述表座，所述测量表固定安装于所述表架远离所述表座的一端。
[0012]进一步的，所述表座为磁力表座，吸附于所述支撑板上表面，所述表架包括垂直固定于所述表座上的竖直杆以及与所述竖直杆转动连接的调整杆，所述测量表固定于所述调整杆的端部。
[0013]优选的，所述测量表为百分表。
[0014]本技术与现有技术相比的有益效果是：
[0015]本技术提供的一种风电轴承滚道测量装置，包括沿水平设置并与轴承套圈端面滑动贴合的支撑板，沿竖直向安装在支撑板一端并与所述轴承套圈外周面滑动接触的两
个导向柱，两个所述导向柱间隔设置在所述支撑板上，所述支撑板上还设置有用于测量轴承套圈滚道软带的测量表。其通过导向柱和支撑板的设置能够为测量表在移动的测量软带时提供稳定的定位以及支撑，结构简单，操作方便，测量精度高，携带方便，能够提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的使用状态示意图；
[0017]图2为本技术实施例的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的支撑板的结构示意图。
[0019]图中：1、轴承套圈端面，1.1、轴承套圈端面，1.2、轴承套圈外周面，1.3、软带，2、支撑板，2.1、通孔，3、导向柱，4、螺栓，5、测量表，5.1、测头，6、表座，7、表架，7.1、竖直杆，7.2、调整杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3所示，一种风电轴承滚道测量装置，用于风电轴承套圈1的滚道软带1.3处的测量，其包括沿水平设置并与轴承套圈端面1.1可滑动贴合的支撑板2，沿竖直向安装在支撑板2一端并与轴承套圈外周面1.2可滑动接触的两个导向柱3，两个导向柱3间隔设置在支撑板2上，每个导向柱3均通过螺栓4可拆卸的安装在支撑板2上，具体的，每个导向柱3呈圆柱体状，支撑板2的外端开设有与螺栓4相适配的通孔2.1，导向柱3上端开设有与螺栓4相适配的螺纹孔，螺栓4的螺纹段穿过通孔2.1，螺纹旋接于导向柱的螺纹孔内。需要说明的是，两个导向柱3的外周面与轴承套圈外周面1.2接触用于对支撑板2进行限位，能够保证支撑板2在轴承套圈端面1.1上按预定轨迹滑动，通过螺栓4将导向柱3安装在支撑板2上，有利于安装和拆卸以及更换。
[0023]本实施例的支撑板2包括呈T型的横向部分和纵向部分，导向柱3安装在横向部分，纵向部分搭接于轴承套圈端面1.1上，纵向部分的下表面可滑动的贴合于轴承套圈端面1.1上。需要说明的是，本实施例的T型支撑板2结构较为合理，便于操作。
[0024]支撑板2上还设置有用于测量轴承套圈的滚道软带1.3的测量表5。本实施例的测量表5为百分表，需要说明的是，在另外的实施例中的测量表5可以为千分表。具体的，测量表5通过表座6组件固定于支撑板2上，测量表5的测头5.1垂直待测软带面。具体的，表座6组件包括表座6和表架7，表座6固定于支撑板2上，表架7一端固定于表座6，测量表5固定安装于表架7远离表座6的一端。本实施例的表座6为磁力表座6，吸附于支撑板2的纵向部分的上表面，表架7包括垂直固定于表座6上的竖直杆7.1以及与竖直杆7.1转动连接的调整杆7.2，测量表5固定于调整杆7.2的端部。需要说明的是，磁力表座6的设置方便安装和拆卸，操作简单。
[0025]测量轴承滚道软带1.3处时，测量人员将测量表5测量头抵触于被测软带面上，手
动推动支撑板2在轴承套圈端面1.1上移动，从而带动测量表5移动以达到对软带1.3的测量。
[0026]本实施例与现有技术相比的有益效果是：
[0027]本实施例通过导向柱3和支撑板2的设置能够为测量表5在移动的测量软带1.3时提供稳定的定位以及支撑，结构简单，操作方便，测量精度高，携带方便，能够提高工作效率。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电轴承滚道测量装置，其特征在于：包括沿水平设置并与轴承套圈端面滑动贴合的支撑板，沿竖直向安装在支撑板一端并与所述轴承套圈外周面滑动接触的两个导向柱，两个所述导向柱间隔设置在所述支撑板上，所述支撑板上还设置有用于测量轴承套圈滚道软带的测量表。2.根据权利要求1所述的一种风电轴承滚道测量装置，其特征在于：每个所述导向柱均通过螺栓可拆卸的安装在所述支撑板上。3.根据权利要求2所述的一种风电轴承滚道测量装置，其特征在于：所述支撑板的外端开设有与所述螺栓相适配的通孔，所述导向柱上端开设有与所述螺栓相适配的螺纹孔，所述螺栓的螺纹段穿过所述通孔，螺纹旋接于所述螺纹孔内。4.根据权利要求1所述的一种风电轴承滚道测量装置，其特征在于：所述支撑板包括呈T型的横向部分和纵向部分，所述导向柱安装在所述横向部分，所述纵向...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜天鸣，董世平，周文瀚，姜官洋，戚百爽，王道明，李胜凯，
申请(专利权)人：大连冶金轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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