本实用新型专利技术属于机床加工工具技术领域，具体涉及一种机床用刀架转换装置，包括相互垂直设置的刀架连接板和磨头连接板，所述刀架连接板上设置有连接轴，连接轴与车床刀架的轴孔连接，所述刀架连接板上设置有若干用于安装第一螺栓的第一螺孔，刀架连接板和车床刀架通过第一螺栓连接固定；所述磨头连接板上开设有若干用于安装第二螺栓的第二螺孔，磨头连接板与磨头组件通过第二螺栓连接固定，所述磨头连接板上设置有用于调整磨头组件位置的定位通孔。本实用新型专利技术通过转换装置完成车床设备从立车到立磨的转化，实现磨头安装及快速调试，提高生产效率，加快生产节拍，满足风电轴承加工的技术要求。术要求。术要求。
【技术实现步骤摘要】
一种机床用刀架转换装置
[0001]本技术属于机床加工工具
，具体涉及一种机床用刀架转换装置。
技术介绍
[0002]风力发电轴承产品直径大，所需的加工设备也随之变大，最大加工直径6.3m，车床设备分为两种：
①
双刀架立式车床：双刀架立式车床加工车工序时双刀加工的加工效率高，但无法满足磨加工。
②
车磨一体机床：车磨一体机床虽然能同时保证车加工、磨加工，但在整个加工过程磨加工占比小，容易造成磨加工设备停机待料的情况，而再进行车加工时，只有一个车刀架在工作加工效率低。因此现有技术存在的问题是
①
无法实现立车到立磨的转化。
②
磨头安装时间长。
③
磨头需反复调试。
④
加工出的产品不满足技术要求。
技术实现思路
[0003]根据上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种机床用刀架转换装置，可以在数控立式双刀架车床上安装磨头，满足磨加工需求。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的是述方案为：一种机床用刀架转换装置，包括相互垂直设置的刀架连接板和磨头连接板，所述刀架连接板上设置有连接轴，连接轴与车床刀架的轴孔连接，所述刀架连接板上设置有若干用于安装第一螺栓的第一螺孔，刀架连接板和车床刀架通过第一螺栓连接固定；所述磨头连接板上开设有若干用于安装第二螺栓的第二螺孔，磨头连接板与磨头组件通过第二螺栓连接固定，所述磨头连接板上设置有用于调整磨头组件位置的定位通孔。
[0005]进一步地，所述刀架连接板和磨头连接板之间设置带有直角的加强板，加强板的两个直角边分别与刀架连接板和磨头连接板连接固定。
[0006]进一步地，所述刀架连接板上设置两个第一螺孔，两个第一螺孔分别位于连接轴的两侧；所述第一螺孔为M30螺孔。
[0007]进一步地，所述磨头连接板上开设有八个第二螺孔，八个第二螺孔均分为两列位于磨头连接板的两侧；所述第二螺孔为M16螺孔。
[0008]进一步地，所述定位通孔位于磨头连接板的中心。
[0009]进一步地，所述磨头组件上设置有与定位通孔相匹配的定位轴，所述的定位轴装配至定位通孔内。
[0010]进一步地，所述磨头连接板的侧表面设置有用于安装顶丝的固定块，所述顶丝安装在固定块上并顶压在磨头组件上，调整磨头组件的角度。
[0011]进一步地，所述顶丝分别顶压在磨头组件的上部和下部，调整磨头组件角度，使磨头组件的中心垂直于机床工作台的工作面。
[0012]基于上述技术方案，需要说明的是，磨头连接板与磨头组件是通过M16固定的，由于螺栓固定的精度不高，存在一定的变形空间，因此采用上下两个顶丝，以定位轴为中心，调整磨头组件的角度和位置，确保磨头组件与机床的水平面成90度垂直设置。
[0013]进一步地，所述磨头组件包括转轴，所述转轴通过轴承安装在壳体内，转轴的端部设置有砂轮装置，所述转轴后端设置有用于驱动转轴旋转的电机，所述磨头组件通过壳体与磨头连接板连接。
[0014]进一步地，所述定位轴固定设置在磨头组件的壳体上。
[0015]本技术的有益效果为：本技术通过转换装置完成车床设备从立车到立磨的转化，实现磨头安装及快速调试，提高生产效率，加快生产节拍，满足风电轴承加工的技术要求。
附图说明
[0016]图1为转换装置主视图；
[0017]图2为转换装置左视图；
[0018]图3为转换装置俯视图；
[0019]图4为转换装置与磨头装配图；
[0020]图5为顶丝安装位置示意图；
[0021]图中：1、刀架连接板， 2、磨头连接板， 3、连接轴， 4、车床刀架， 5、第一螺孔， 6、第二螺孔， 7、磨头组件， 8、定位通孔， 9、加强板， 10、定位轴， 12、固定块， 13、顶丝， 14、转换工装。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]参见附图1
‑
5，一种机床用刀架转换装置，包括相互垂直设置的刀架连接板1和磨头连接板2，所述刀架连接板1上设置有连接轴3，连接轴3与车床刀架4的轴孔连接，所述刀架连接板1上设置有若干用于安装第一螺栓的第一螺孔5，刀架连接板1和车床刀架4通过第一螺栓连接固定；所述磨头连接板2上开设有若干用于安装第二螺栓的第二螺孔6，磨头连接板2与磨头组件7通过第二螺栓连接固定，所述磨头连接板2上设置有用于调整磨头组件7位置的定位通孔8。
[0024]基于上述技术方案，刀架连接板1和磨头连接板2为固定连接的钢板，强度高，稳定性好，磨头连接板垂直连接于刀架连接板的一侧形成拐角结构，磨头组件连接在磨头连接板远离刀架连接板的一侧，避免磨头组件与刀架连接板产生干涉。
[0025]进一步地，所述刀架连接板1和磨头连接板2之间设置带有直角的加强板9，加强板9的两个直角边分别与刀架连接板1和磨头连接板2连接固定。
[0026]基于上述技术方案，所述加强板9为两个，分别位于转换装置的两侧，所述的加强板可以采用矩形钢板，能够为转换装置提供足够的支撑力，保证刀架连接板和磨头连接板的垂直连接强度。
[0027]进一步地，所述刀架连接板1上设置两个第一螺孔5，两个第一螺孔5分别位于连接
轴3的两侧；所述第一螺孔5为M30螺孔。
[0028]进一步地，所述磨头连接板2上开设有八个第二螺孔6，八个第二螺孔6均分为两列位于磨头连接板2的两侧；所述第二螺孔6为M16螺孔。
[0029]进一步地，所述磨头连接板上开设有八个第二螺孔，八个第二螺孔均分为两列位于磨头连接板的两侧；所述第二螺孔为M16螺孔。
[0030]进一步地，所述定位通孔8位于磨头连接板2的中心。
[0031]进一步地，所述磨头组件7上设置有与定位通孔8相匹配的定位轴10，所述的定位轴10装配至定位通孔8内。
[0032]进一步地，所述磨头连接板2的侧表面设置有用于安装顶丝13的固定块12，所述顶丝13安装在固定块12上并顶压在磨头组件7上，调整磨头组件的角度。
[0033]进一步地，所述顶丝13分别顶压在磨头组件7的上部和下部，调整磨头组件角度，使磨头组件的中心垂直于机床工作台的工作面。
[0034]基于上述技术方案，需要说明的是，磨头连接板与磨头组件是通过M16固定的，由于螺栓固定的精度不高，存在一定的变形空间，因此采用上下两个顶丝，以定位轴为中心，顶压在磨头组件7的壳体上，调整磨头组件7的角度和位置，确保磨头组件与机床的水平面成90度垂直设置。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床用刀架转换装置，其特征在于：包括相互垂直设置的刀架连接板和磨头连接板，所述刀架连接板上设置有连接轴，连接轴与车床刀架的轴孔连接，所述刀架连接板上设置有若干用于安装第一螺栓的第一螺孔，刀架连接板和车床刀架通过第一螺栓连接固定；所述磨头连接板上开设有若干用于安装第二螺栓的第二螺孔，磨头连接板与磨头组件通过第二螺栓连接固定，所述磨头连接板上设置有用于定位磨头组件位置的定位通孔。2.根据权利要求1所述的一种机床用刀架转换装置，其特征在于：所述刀架连接板和磨头连接板之间设置带有直角的加强板，加强板的两个直角边分别与刀架连接板和磨头连接板连接固定。3.根据权利要求1所述的一种机床用刀架转换装置，其特征在于：所述刀架连接板上设置两个第一螺孔，两个第一螺孔分别位于连接轴的两侧；所述第一螺孔为M30螺孔。4.根据权利要求1所述的一种机床用刀架转换装置，其特征在于：所述磨头连接板上开设有八个第二螺孔，八个第二螺孔均分为两列位于磨头连接板的两侧；所述第二螺孔为M16螺孔。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋清峰，苑洪涛，付连庆，吴林波，吴浩，刘宏斌，
申请(专利权)人：大连冶金轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。