测量器横向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测量器横向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪。包括有操作台（1），操作台（1）上同轴设有至少2个不同尺寸的轴承托环（2），轴承托环（2）上表面的圆周上均布有至少3颗滚珠（3）；操作台（1）的一侧设有立柱（4），立柱（4）的中部设有水平固定台（5），水平固定台（5）内设有舌板（6），舌板（6）的一端伸出水平固定台（5），并在伸出端上设有测量器（7），舌板（6）的另一端连接有水平调节丝杆（8），水平调节丝杆（8）的一端穿出水平固定台（5）并与水平固定台（5）螺纹连接。本实用新型专利技术可保证内圈转动的同轴性，测量结果准确度高，且可用于多种不同直径的轴承内圈搭档边的轴向误差测量。

Axial error measuring instrument for taper roller bearing with adjustable transverse direction of measurer

The utility model discloses an axial error measuring device for a tapered roller bearing with a transverse direction of a measuring device. Including the operation table (1), operation table (1) is coaxially arranged on at least 2 different sized bearings supporting ring (2), bearing support ring (2) has at least 3 teeth are distributed on the circumference of the ball on the surface (3); operating stations (1) are arranged at one side of the column (4). The column (4) is arranged in the middle level fixed station (5), the level of the fixed station (5) is arranged in the tongue plate (6), (6) the end of the tongue plate out of level fixed station (5), and a measuring device in the extended end (7), tongue plate (6) and the other end connected with a horizontal adjusting screw rod (8), the level of the adjusting screw rod (8) is out of level fixed station (5) and the level of the fixed station (5) threaded connection. The utility model can ensure the coaxiality of the inner ring rotation, the accuracy of the measurement result is high, and the utility model can be used for measuring the axial errors of the bearing inner ring partners of different diameters.

【技术实现步骤摘要】
测量器横向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪
本技术涉及一种圆锥滚子轴承轴向误差测量仪，特别是一种测量器横向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪。
技术介绍
圆锥滚子轴承轴向误差测量仪主要是用于圆锥滚子轴承的内圈大档边的轴向误差的测量，由于内圈大挡边形状误差会使轴承在工作时产生轴向跳动，所以内圈大挡边的形状直接影响滚子的转动灵活性、轴承的工作稳定性和使用寿命，因此，内圈大挡边的内表面与内圈基面的厚度是否均匀是直接影响轴承质量的重要指标，故在圆锥滚子轴承在投入使用前有必要对这项指标进行检测。现目前，测量圆锥滚子轴承的内圈大挡边的轴承误差所采用的方式是将内圈放置在工作台上，将检测仪器的检测头压在大挡边的基面上，然后手动转动内圈，通过读取检测仪器上的数值来得到内圈大挡边的轴向误差。但是这种检测方式存在诸多缺陷，具体如下：在手动转动内圈的过程中较难保证内圈的同轴度，但是只有内圈大挡边的基面上同一圆周上的各点的高度之间的误差才能真实反映内圈大挡边的轴向误差，所以结果是这种检测方式的准确性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种测量器横向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪。本技术可保证内圈转动的同轴性，测量结果准确度高，且可用于多种不同直径的轴承内圈搭档边的轴向误差测量。本技术的技术方案：一种测量器横向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪，包括有操作台，操作台上同轴设有至少2个不同尺寸的轴承托环，轴承托环上表面的圆周上均布有至少3颗滚珠；操作台的一侧设有立柱，立柱的中部设有水平固定台，水平固定台内设有舌板，舌板的一端伸出水平固定台，并在伸出端上设有测量器，舌板的另一端连接有水平调节丝杆，水平调节丝杆的一端穿出水平固定台并与水平固定台螺纹连接。前述的测量器横向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪，所述操作台上同轴设有3-5个不同尺寸的轴承托环。前述的测量器横向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪，所述轴承托环上表面的圆周上均布有3颗滚珠。前述的测量器横向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪，所述水平调节丝杆的顶端设有手动旋转把手。本技术的有益效果：1、本技术通过在操作台上设置轴承托环，测量时将轴承放置在轴承托环上，然后将测量器的测量头压在轴承内圈大档边的上基面上，转动轴承即可进行误差测量，测量过程中，轴承始终保持在轴承托环上转动，保证了转动的同轴性，提高了测量结果的准确度。2、本技术通过设置多层不同尺寸（根据常规产品尺寸进行设计）且同轴的轴承托环，并通过丝杆调节检测器的横向位置，实现了在同一个检测设备上测量多种不同直径的轴承的内圈挡边轴向误差的目的，降低了测试成本的投入。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的透视图。附图标记说明：1-操作台，2-轴承托环，3-滚珠，4-立柱，5-水平固定台，6-舌板，7-测量器，8-水平调节丝杆，9-手动旋转把手。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例：一种测量器横向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪，如附图1-2所示，包括有操作台1，操作台1上同轴设有至少2个（一般设置3-5个即可）不同尺寸的轴承托环2，轴承托环2上表面的圆周上均布有3颗滚珠3；操作台1的一侧设有立柱4，立柱4的中部设有水平固定台5，水平固定台5内设有舌板6，舌板6的一端伸出水平固定台5且位于轴承托环2的上方，并在伸出端上设有测量器7，测量器7的测量头在其底部，舌板6的另一端连接有水平调节丝杆8，水平调节丝杆8的一端穿出水平固定台5并与水平固定台5螺纹连接。所述水平调节丝杆8的顶端设有手动旋转把手9。工作原理：测量时，将轴承放在与其直径相对应的轴承托环2上，巧妙的利用圆锥滚子轴承内圈上的越程槽，通过滚珠3将内圈支撑在轴承托环2上，从而对轴承进行定位，然后转动水平调节丝杆8横向调节测量器7的位置，使测量器7的测量头正压在轴承内圈档边的上基面上，然后转动轴承，读取测量侧7上的数据即可得出轴承内圈档边的轴向误差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量器横向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪，其特征在于：包括有操作台（1），操作台（1）上同轴设有至少2个不同尺寸的轴承托环（2），轴承托环（2）上表面的圆周上均布有至少3颗滚珠（3）；操作台（1）的一侧设有立柱（4），立柱（4）的中部设有水平固定台（5），水平固定台（5）内设有舌板（6），舌板（6）的一端伸出水平固定台（5），并在伸出端上设有测量器（7），舌板（6）的另一端连接有水平调节丝杆（8），水平调节丝杆（8）的一端穿出水平固定台（5）并与水平固定台（5）螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种测量器横向可调的圆锥滚子轴承轴向误差测量仪，其特征在于：包括有操作台（1），操作台（1）上同轴设有至少2个不同尺寸的轴承托环（2），轴承托环（2）上表面的圆周上均布有至少3颗滚珠（3）；操作台（1）的一侧设有立柱（4），立柱（4）的中部设有水平固定台（5），水平固定台（5）内设有舌板（6），舌板（6）的一端伸出水平固定台（5），并在伸出端上设有测量器（7），舌板（6）的另一端连接有水平调节丝杆（8），水平调节丝杆（8）的一端穿出水平固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑桐富，
申请(专利权)人：贵州旭日特种轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52