提供一种在标签面具有凸部和凹部中的一者或两者的带标签的吹塑成形容器及吹塑成型用模具。该吹塑成形容器由含有热塑性树脂的吹塑成形容器和含有热塑性树脂膜的标签热熔接而成，其特征在于，上述带标签的吹塑成形容器在其标签面具有凸部和凹部中的一者或两者，将标签面作为高度的基准，表示标签的最高部位与标签的最低部位之间的距离的高度差(h)为0.3mm以上。本实用新型专利技术能够抑制标签从容器抬起、或标签开裂。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】提供一种在标签面具有凸部和凹部中的一者或两者的带标签的吹塑成形容器及吹塑成型用模具。该吹塑成形容器由含有热塑性树脂的吹塑成形容器和含有热塑性树脂膜的标签热熔接而成，其特征在于，上述带标签的吹塑成形容器在其标签面具有凸部和凹部中的一者或两者，将标签面作为高度的基准，表示标签的最高部位与标签的最低部位之间的距离的高度差(h)为0.3mm以上。本技术能够抑制标签从容器抬起、或标签开裂。【专利说明】带标签的吹塑成形容器及吹塑成型用模具
本技术涉及赋予了立体形状的具有标签的吹塑成形容器及适合于制造该吹塑成形容器的模具。
技术介绍
作为在吹塑成形容器外周面显示标签的方法，存在如下方法(以下，称作“模内吹塑法”):在模具的内壁面设置标签，关闭模具进行吹塑成形，从而获得带标签的吹塑成形容器。 例如，在日本特开2012 - 180096号公报、日本特开2011 — 246194号公报中，从防止带标签的吹塑成形容器的变形、或赋予容器设计性的方面考虑，提出了对带标签的吹塑成形容器赋予立体形状的提案。 另外，在日本特开2001 — 48146号公报中，公开有具有疙瘩状的突起(图8、图25a)的圆筒状中空容器。 然而，若以覆盖这样的较大的突起的方式配置标签，则标签无法追随模具形状，因此导致标签从容器抬起、或标签开裂、或在容器处无法显现突起的情况。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术对技术问题进行解决，提供一种在标签面具有凸部和凹部中的一者或两者的带标签的吹塑成形容器。 本技术的第I技术方案涉及一种带标签的吹塑成形容器，其由吹塑成形容器和标签热熔接而成，其特征在于，上述带标签的吹塑成形容器在其标签面具有凸部和凹部中的一者或两者，将标签面作为闻度的基准，表不标签的最闻部位与标签的最低部位之间的距离的高度差h为0.3mm以上。 在第I技术方案所述的带标签的吹塑成形容器的基础上，根据第2技术方案，其特征在于，上述凸部的侧面的切线与标签面所形成的最大倾斜角度Θ 1为85度以上且170度以下。 在第I技术方案或第2技术方案所述的带标签的吹塑成形容器的基础上，根据第3技术方案，其特征在于，上述凹部的侧面的切线与标签面所形成的最大倾斜角度Θ2为190度以上且275度以下。 在第I技术方案?第3技术方案中任一项所述的带标签的吹塑成形容器的基础上，根据第4技术方案，其特征在于，利用JIS K7130:1999的A法进行测量的上述标签的厚度为 20 μ m ?200 μ m。 在第I技术方案?第4技术方案中任一项所述的带标签的吹塑成形容器的基础上，根据第5技术方案，其特征在于，上述标签为无拉伸膜。 在第I技术方案?第4技术方案中任一项所述的带标签的吹塑成形容器的基础上，根据第6技术方案，其特征在于，上述标签为双轴拉伸膜。 在第I技术方案?第6技术方案中任一项所述的带标签的吹塑成形容器的基础上，根据第7技术方案，其特征在于，上述标签具有印刷信息。 在第7技术方案所述的带标签的吹塑成形容器的基础上，根据第8技术方案，其特征在于，上述印刷信息由油性墨或放射线固化型墨形成。 在第6技术方案?第8技术方案中任一项所述的带标签的吹塑成形容器的基础上，根据第9技术方案，其特征在于，上述印刷信息由以全面印刷计以0.5g/m2?6g/m2的墨量形成。 另外，本技术第10技术方案涉及一种吹塑成型用模具，其具有模腔，其特征在于，在上述模具的内壁面的与标签相接触的部位具有凸部和凹部中的一者或两者，将内壁面作为高度的基准，表示内壁面的最高部位与内壁面的最低部位之间的距离的高度差H为0.3謹以上。 本技术能够抑制标签从各器抬起、或标签开裂。 【专利附图】【附图说明】 图1是在标签面具有凸部的带标签的吹塑成形容器的标签面的剖视图。 图2是在标签面具有凹部的带标签的吹塑成形容器的标签面的剖视图。 图3是在标签面具有凸部和凹部的带标签的吹塑成形容器的标签面的剖视图。 图4是吹塑成型用模具的剖视图。 图5是实施例所使用的模具的内壁面的剖视图。 附图标记说明 图中的附图标记如下所述:1、标签；2、吹塑成形容器；11、吸引；12、排气；13、吹气;101、凸部;102、凹部。 【具体实施方式】 进一步详细地叙述本技术的【具体实施方式】。 本技术的带标签的吹塑成形容器由含有热塑性树脂的吹塑成形容器2和含有热塑性树脂膜的标签I热熔接而成。 吹塑成形容器在其标签面具有凸部101和凹部102中的一者或两者。 将标签面作为闻度的基准，表不标签的最闻部位与标签的最低部位之间的距尚的高度差h为0.3_以上。 吹塑成形容器2含有热塑性树脂。 作为该热塑性树脂，使用能够成形中空容器的材料。通常，使用热塑性树脂，例如，能够列举聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、该聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的共聚物、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等聚烯烃系树脂、聚碳酸酯树脂等。其中，由于是易于吹塑成形的树脂，因此优选使用从聚烯烃系树脂、聚酯系树脂、聚碳酸酯系树脂和聚苯乙烯系树脂中选择的一种以上的树脂。另外，优选使用将上述热塑性树脂作为主要成分并在其中添加了各种添加剂而成的热塑性树脂组合物。 标签I含有热塑性树脂膜。只要是能够通过将该标签插入模具并在该模具内注入熔融状态的热塑性树脂组合物而成形带标签的吹塑成形容器，则热塑性树脂膜也可以采用任意材料、结构、制造法。 热塑性树脂膜既可以是单层构造，也可以是两层以上的多层构造。 作为热塑性树脂膜所含有的热塑性树脂，例如，能够列举聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃系树脂；聚苯乙烯系树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸等聚酯系树脂；尼龙一 6等聚酰胺系树脂；聚碳酸酯。能够使用上述树脂中的一种或混合两种以上来使用。 在上述热塑性树脂中，从膜的加工性优异的方面考虑，优选使用聚烯烃系树脂。另夕卜，优选热塑性树脂膜含有至少一层由聚烯烃系树脂膜构成的层。 另外，能够使用双轴拉伸PET/无拉伸聚丙烯(CPP)膜、双轴拉伸PET/双轴拉伸聚丙烯(BOPP)膜等不同种类的材料的层叠体。 优选的是，热塑性树脂膜除了含有热塑性树脂以外，还含有无机微细粉末。通过使热塑性树脂膜含有无机微细粉末，能够达成标签I的白色化和不透明化，提高设置在标签I上的印刷的可视性。 作为无机微细粉末的种类，从白色化、不透明化以及树脂成形性的方面考虑，优选碳酸钙、滑石粉、氧化钛。 也可以预先在上述无机微细粉末的表面施加亲水性处理或疏水性处理。 无机微细粉末的粒径由利用激光衍射法所测量的体积平均粒径来表示，从达成基材(A)的白色化和不透明化的方面考虑，该体积平均粒径通常为0.0lym以上，优选为0.1ym以上。另一方面，从使标签I的外观良好的方面考虑，该体积平均粒径通常为15 μ m以下，优选为5μπι以下。 从提高标签I的不透明度、白色度的方面考虑，优选在标签I中含有I质量％以上的无机微细粉末，更加优选含有5质量％以上的无机微细粉末。另一方面，从标签I的制造时的拉伸的稳定性的方面考虑，优选在标签I中含有25质量％以下的无机微细粉末，更加优选含有20质量％以下的无本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带标签的吹塑成形容器，其由吹塑成形容器和标签热熔接而成，其特征在于，上述带标签的吹塑成形容器在其标签面具有凸部和凹部中的一者或两者，将标签面作为高度的基准，表示标签的最高部位与标签的最低部位之间的距离的高度差h为0.3mm以上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：船户孝，落合克未，上田隆彦，
申请(专利权)人：优泊公司，
类型：新型
国别省市：日本;JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。