本实用新型专利技术提供了一种吹塑模具口模结构，属于吹塑模具领域；其解决了现有吹塑模具口模结构只能生产圆柱形料坯的问题。本实用新型专利技术包括环形外口模和设在外口模内侧的内口模，外口模和内口模之间形成壁厚相同的中空流道，外口模上设有推块和用于推动推块的推杆，推块靠近流道设置，且推块外侧面与外口模内侧面平齐，内口模与推块对应位置设有嵌槽，嵌槽内设有与推块对应的压块，压块与嵌槽槽底之间设有压缩弹簧，嵌槽槽口设有挡沿，压块上设有挡块，且挡块与挡沿相抵时，压块外侧面与内口模外侧面平齐，且能推动推杆使推块挤压压块并使推块嵌在嵌槽内，并使流道上形成缺口。本实用新型专利技术可以通过缺口阻挡以在流道上形成片状料胚。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于吹塑模具
，涉及一种吹塑模具口模结构。
技术介绍
中空吹塑机的主要零件有外口模、内口模、过滤板、过滤网、分流器、分流器支架、调节螺钉和机头体等，其中口模是成形塑件的外表面，中空吹塑机口模一般采用圆形，所出的料坯为圆柱形，因为在塑料吹塑模具上有很多管道、气缸、油缸等复杂配件时，圆柱形料坯被挤出时不能有效避让模具配件，会产生干涉，导致不能生产产品，但传统的圆柱形料坯在生产某些传统产品时也具有优势。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能选择形成空心料胚或形成片状料胚的吹塑模具口模结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种吹塑模具口模结构，包括环形外口模和设在外口模内侧的内口模，所述的外口模和内口模之间形成壁厚相同的中空流道，其特征在于:所述的外口模上设有推块和用于推动推块的推杆，所述的推块靠近流道设置，且推块外侧面与外口模内侧面平齐，所述的内口模与推块对应位置设有嵌槽，所述的嵌槽内设有与推块对应的压块，所述的压块与嵌槽槽底之间设有压缩弹簧，嵌槽槽口设有挡沿，压块上设有挡块，且挡块与挡沿相抵时，压块外侧面与内口模外侧面平齐，且能推动推杆使推块挤压压块并使推块嵌在嵌槽内，并使所述的流道上形成缺口。正常使用时，通过中空流道能形成空心料胚，继而生产产品，也可以推动推杆使推块挤压压块并使推块嵌在嵌槽内，并使流道上形成缺口，之后可以通过缺口阻挡以在流道上形成片状料胚，以方便生产更复杂的产品。作为优选，所述的推杆螺接在所述的外口模上，且推杆和推块之间活动连接。因此便于固定推块。作为优选，所述的内口模轴心设有通气孔。作为优选，所述的流道呈圆环形或方形。与现有技术相比，本技术具有如下优点:正常使用时，通过中空流道能形成空心料胚，继而生产产品，也可以推动推杆使推块挤压压块并使推块嵌在嵌槽内，并使流道上形成缺口，之后可以通过缺口阻挡以在流道上形成片状料胚，以方便生产更复杂的产品。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A的局部结构示意图；图3是本技术使用状态时A的局部结构示意图。图中的编码分别为:1、外口模；11、推块；12、推杆；2、内口模；21、嵌槽；22、挡沿；23、压块；24、挡块；25、压缩弹簧；26、通气孔；3、流道；31、缺口。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示，本吹塑模具口模结构，包括环形外口模I和设在外口模I内侧的内口模2，外口模I和内口模2之间形成壁厚相同的中空流道3，外口模I上设有推块11和用于推动推块11的推杆12，推块11靠近流道3设置，且推块11外侧面与外口模I内侧面平齐，内口模2与推块11对应位置设有嵌槽21，嵌槽21内设有与推块11对应的压块23，压块23与嵌槽21槽底之间设有压缩弹簧25，嵌槽21槽口设有挡沿22，压块23上设有挡块24，且挡块24与挡沿22相抵时，压块23外侧面与内口模2外侧面平齐，且能推动推杆12使推块11挤压压块23并使推块11嵌在嵌槽21内，并使流道3上形成缺口 31。进一步的，推杆12螺接在外口模I上，且推杆12和推块11之间活动连接。内口模2轴心设有通气孔26。流道3呈圆环形或方形。正常使用时，通过中空流道3能形成空心料胚，继而生产产品，也可以推动推杆12使推块11挤压压块23并使推块11嵌在嵌槽21内，并使流道3上形成缺口 31，之后可以通过缺口 31阻挡以在流道3上形成片状料胚，以方便生产更复杂的产品。【主权项】1.一种吹塑模具口模结构，包括环形外口模(I)和设在外口模(I)内侧的内口模(2)，所述的外口模(I)和内口模(2)之间形成壁厚相同的中空流道(3)，其特征在于:所述的外口模(I)上设有推块(11)和用于推动推块(11)的推杆(12)，所述的推块(11)靠近流道(3)设置，且推块(11)外侧面与外口模⑴内侧面平齐，所述的内口模⑵与推块(11)对应位置设有嵌槽(21)，所述的嵌槽(21)内设有与推块(11)对应的压块(23)，所述的压块(23)与嵌槽(21)槽底之间设有压缩弹簧(25)，嵌槽(21)槽口设有挡沿(22)，压块(23)上设有挡块(24)，且挡块(24)与挡沿(22)相抵时，压块(23)外侧面与内口模(2)外侧面平齐，且能推动推杆(12)使推块(11)挤压压块(23)并使推块(11)嵌在嵌槽(21)内，并使所述的流道(3)上形成缺口(31)。2.根据权利要求1所述的吹塑模具口模结构，其特征在于:所述的推杆(12)螺接在所述的外口模(I)上，且推杆(12)和推块(11)之间活动连接。3.根据权利要求1所述的吹塑模具口模结构，其特征在于:所述的内口模⑵轴心设有通气孔(26)。4.根据权利要求1所述的吹塑模具口模结构，其特征在于:所述的流道(3)呈圆环形或方形。【专利摘要】本技术提供了一种吹塑模具口模结构，属于吹塑模具领域；其解决了现有吹塑模具口模结构只能生产圆柱形料坯的问题。本技术包括环形外口模和设在外口模内侧的内口模，外口模和内口模之间形成壁厚相同的中空流道，外口模上设有推块和用于推动推块的推杆，推块靠近流道设置，且推块外侧面与外口模内侧面平齐，内口模与推块对应位置设有嵌槽，嵌槽内设有与推块对应的压块，压块与嵌槽槽底之间设有压缩弹簧，嵌槽槽口设有挡沿，压块上设有挡块，且挡块与挡沿相抵时，压块外侧面与内口模外侧面平齐，且能推动推杆使推块挤压压块并使推块嵌在嵌槽内，并使流道上形成缺口。本技术可以通过缺口阻挡以在流道上形成片状料胚。【IPC分类】B29C49/48【公开号】CN204844821【申请号】CN201520565802【专利技术人】陈建鹏 【申请人】陈建鹏【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吹塑模具口模结构，包括环形外口模(1)和设在外口模(1)内侧的内口模(2)，所述的外口模(1)和内口模(2)之间形成壁厚相同的中空流道(3)，其特征在于：所述的外口模(1)上设有推块(11)和用于推动推块(11)的推杆(12)，所述的推块(11)靠近流道(3)设置，且推块(11)外侧面与外口模(1)内侧面平齐，所述的内口模(2)与推块(11)对应位置设有嵌槽(21)，所述的嵌槽(21)内设有与推块(11)对应的压块(23)，所述的压块(23)与嵌槽(21)槽底之间设有压缩弹簧(25)，嵌槽(21)槽口设有挡沿(22)，压块(23)上设有挡块(24)，且挡块(24)与挡沿(22)相抵时，压块(23)外侧面与内口模(2)外侧面平齐，且能推动推杆(12)使推块(11)挤压压块(23)并使推块(11)嵌在嵌槽(21)内，并使所述的流道(3)上形成缺口(31)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建鹏，
申请(专利权)人：陈建鹏，
类型：新型
国别省市：福建;35
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