一种农药瓶吹塑模具制造技术

本发明专利技术公开一种农药瓶吹塑模具，包括上模体、中模体和下模体，所述上模体、中模体和下模体依次从上至下设置，所述上模体、中模体和下模体外侧分别设置有水管接头，所述水管接头设有六个，所述上模体内设置有进气芯，所述进气芯外侧设置有哈夫镶块，所述哈夫镶块上设置有内六角螺钉一，所中模体外侧设置有底板和内六角螺钉二，所述中模体通过内六角螺钉二与底板固定连接，所述中模体内侧设置有型腔和字版镶块，所述型腔设有两个，所述字版镶块通过内六角螺钉二与中模体固定连接，该农药瓶吹塑模具加工效率高，制品质量好，加工的农药瓶表面有字体标示，操作方便，结构简单，方便维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具
，特别是涉及一种农药瓶吹塑模具。
技术介绍
吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。最普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是使用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。最近工程塑料在汽车行业被广泛接受。材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。目前现有的针对农药瓶加工的吹塑模具，结构较为复杂，加工精度较低，制品质量较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种加工效率高，制品质量好，加工的农药瓶表面有字体标示，操作方便，结构简单，方便维护的农药瓶吹塑模具。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案:一种农药瓶吹塑模具，包括上模体、中模体和下模体，所述上模体、中模体和下模体依次从上至下设置，所述上模体、中模体和下模体外侧分别设置有水管接头，所述水管接头设有六个，上模体、中模体和下模体的结构设置能够保持结构简单，维护方便，加工效率高，进气芯在将挤塑成型的筒状料坯吹胀成型，保持外形美观，同时使得加工的效率高，内六角螺钉能够有效地固定哈夫镶块，保持瓶口成型精准，字版镶块能够使得成型的瓶体上具有字体标示，保持制品的加工效果好，所述上模体内设置有进气芯，所述进气芯外侧设置有哈夫镶块，所述哈夫镶块上设置有内六角螺钉一，所中模体外侧设置有底板和内六角螺钉二，所述中模体通过内六角螺钉二与底板固定连接，所述中模体内侧设置有型腔和字版镶块，所述型腔设有两个，所述字版镶块通过内六角螺钉二与中模体固定连接，所述字版镶块上设置有凹槽，所述型腔一侧设置有导柱，导柱能够保持在合模和开模的过程中上模体和下模体相对位置稳定，保持操控方便可靠，所述导柱与中模体滑动连接。作为优选，所述中模体高度大于上模体和下模体，保持型腔主体在中模体内，方便进行分型。作为优选，所述哈夫镶块内侧设置有螺纹，能够使得加工的制品瓶口具有螺纹，方便与瓶盖配合。作为优选，所述底板设有两块，保持结构稳定可靠。作为优选，所述进气芯和哈夫镶块相适配，保持在通气过程中不会造成空气泄露。作为优选，所述凹槽设有一个以上，当料坯吹胀时，未从分型面跑掉的空气可暂时储存在凹槽内，可防止影响制品的表面质量。本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种农药瓶吹塑模具的加工制品。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:包括瓶体和瓶口，所述瓶体上设置有字版槽，使得瓶体上具有品牌标示，所述瓶体边沿呈圆角设置，保持外形美观，所述瓶口表面呈螺纹设置。本专利技术的有益效果是:设置的上模体、中模体和下模体的结构设置能够保持结构简单，维护方便，加工效率高，进气芯在将挤塑成型的筒状料坯吹胀成型，保持外形美观，同时使得加工的效率高，内六角螺钉能够有效地固定哈夫镶块，保持瓶口成型精准，字版镶块能够使得成型的瓶体上具有字体标示，保持制品的加工效果好，导柱能够保持在合模和开模的过程中上模体和下模体相对位置稳定，保持操控方便可靠，进气芯和哈夫镶块相适配，保持在通气过程中不会造成空气泄露，凹槽能够在料坯吹胀时，未从分型面跑掉的空气可暂时储存在凹槽内，可防止影响制品的表面质量。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种农药瓶吹塑模具的正视图。图2为本专利技术的一种农药瓶吹塑模具的俯视图。图3为本专利技术的一种农药瓶吹塑模具的加工制品结构图。【具体实施方式】参阅图1-图3所示，一种农药瓶吹塑模具，包括上模体1、中模体2和下模体3，所述上模体1、中模体2和下模体3依次从上至下设置，所述上模体1、中模体2和下模体3外侧分别设置有水管接头4，所述水管接头4设有六个，所述上模体I内设置有进气芯5，所述进气芯5外侧设置有哈夫镶块6，所述哈夫镶块6上设置有内六角螺钉一 7，所中模体2外侧设置有底板8和内六角螺钉二 9，所述中模体2通过内六角螺钉二 9与底板8固定连接，所述中模体9内侧设置有型腔10和字版镶块11，所述型腔10设有两个，所述字版镶块11通过内六角螺钉二 9与中模体2固定连接，所述字版镶块11上设置有凹槽12，所述型腔10一侧设置有导柱13，所述导柱13与中模体2滑动连接。所述中模体2高度大于上模体I和下模体3。所述哈夫镶块6内侧设置有螺纹14。所述底板8设有两块。所述进气芯5和哈夫镶块6相适配。所述凹槽12设有一个以上。本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种农药瓶吹塑模具的加工制品。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:包括瓶体15和瓶口 16，所述瓶体15上设置有字版槽17，所述瓶体15边沿呈圆角设置，所述瓶口 16表面呈螺纹设置。在加工制品时，将挤塑成型的筒状料坯趁热闭合在型腔10内，进气芯5迅速插入并通入压缩空气，将料坯吹胀成型，字版镶块11的背面铣有凹槽12，当料坯吹胀时，未从分型面跑掉的空气可暂时储存在此处，可防其影响制品的表面质量，其中保持上模体I和下模体3的分型面设有5?8mm宽的余料穴，并沿型腔10边缘留有2?3mm的切料口吹塑，当水吹塑完成后，水管接头4通入冷却水进行冷却，完成冷却后即可取出制品进行下一批制品的加工。本专利技术的有益效果是:设置的上模体、中模体和下模体的结构设置能够保持结构简单，维护方便，加工效率高，进气芯在将挤塑成型的筒状料坯吹胀成型，保持外形美观，同时使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农药瓶吹塑模具，其特征在于：包括上模体、中模体和下模体，所述上模体、中模体和下模体依次从上至下设置，所述上模体、中模体和下模体外侧分别设置有水管接头，所述水管接头设有六个，所述上模体内设置有进气芯，所述进气芯外侧设置有哈夫镶块，所述哈夫镶块上设置有内六角螺钉一，所中模体外侧设置有底板和内六角螺钉二，所述中模体通过内六角螺钉二与底板固定连接，所述中模体内侧设置有型腔和字版镶块，所述型腔设有两个，所述字版镶块通过内六角螺钉二与中模体固定连接，所述字版镶块上设置有凹槽，所述型腔一侧设置有导柱，所述导柱与中模体滑动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：晋入龙，涂超，
申请(专利权)人：芜湖瑞泰精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34