模具的防上翘滑块结构制造技术

本实用新型专利技术揭示一种模具的防上翘滑块结构，包括：滑块，其包括滑块本体及固定于所述滑块本体一侧的导轨，所述滑块本体下端的两侧具有上窄下宽的斜面；模仁，其内具有限位侧壁，所述限位侧壁与所述滑块本体的所述斜面配合限位。利用本实用新型专利技术的模具的防上翘滑块结构，由于所述滑块本体的下端具有上窄下宽的斜面，而所述模仁对应的具有限位侧壁，从而可有效地对所述滑块本体进行限位，避免滑块的上翘，确保产品成型后相应部位的角度准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具的内部结构，特别是涉及一种模具的防上翘滑块结构。
技术介绍
在采用模具进行生产时，当产品的结构横跨模仁与滑块，而对产品的角度(例如为垂直度)要求较高时，因为滑块本体会在模仁里面翘动，因此在成型产品的瞬间会因此而影响产品相应部位的角度，无法满足上述要求。请参阅图1，图1绘示为现有技术的一种模具的滑块结构示意图。其中，模仁10内具有容设滑块本体11的容设孔12，由图可见，所述容设孔12的下半段上宽下窄，且呈弧度。采用该结构滑块本体11会在模仁10里面翘动，因而会出现上述问题。有鉴于此，实有必要开发一种模具的防上翘滑块结构，以解决上述问题。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种模具的防上翘滑块结构，解决现有技术滑块因为翘动，而影响产品成型后相应部位角度问题。为了达到上述目的，本技术提供的模具的防上翘滑块结构，包括：滑块，其包括滑块本体及固定于所述滑块本体一侧的导轨，所述滑块本体下端的两侧具有上窄下宽的斜面；模仁，其内具有限位侧壁，所述限位侧壁与所述滑块本体的所述斜面配合限位。可选的，所述导轨为T型导轨。可选的，所述滑块本体与所述导轨一体成型。相较于现有技术，利用本技术的模具的防上翘滑块结构，由于所述滑块本体的下端具有上窄下宽的斜面，而所述模仁对应的具有限位侧壁，从而可有效地对所述滑块本体进行限位，避免滑块的上翘，确保产品成型后相应部位的角度准确。【附图说明】图1绘示为现有技术的一种模具的滑块结构示意图。图2绘示为本技术的一种模具的防上翘滑块结构分解示意图。图3绘示为本技术的一种模具的防上翘滑块结构的滑块示意图。图4绘示为本技术的一种模具的防上翘滑块结构组装示意图。【具体实施方式】请结合参阅图2-4，图2绘示为本技术的一种模具的防上翘滑块结构分解示意图、图3绘示为本技术的一种模具的防上翘滑块结构的滑块示意图、图4绘示为本技术的一种模具的防上翘滑块结构组装示意图。为了达到上述目的，本技术提供的模具的防上翘滑块结构，包括：滑块100，其包括滑块本体101及固定于所述滑块本体101一侧的导轨102，所述滑块本体101下端的两侧具有上窄下宽的斜面；模仁200，其内具有限位侧壁，所述限位侧壁与所述滑块本体101的所述斜面配合限位。其中，所述导轨102为T型导轨。其中，所述滑块本体101与所述导轨102一体成型。相较于现有技术，利用本技术的模具的防上翘滑块结构，由于所述滑块本体101的下端具有上窄下宽的斜面，而所述模仁200对应的具有限位侧壁，从而可有效地对所述滑块本体101进行限位，避免滑块100的上翘，确保产品成型后相应部位的角度准确。需指出的是，本技术不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本技术技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具的防上翘滑块结构，其特征在于，包括：滑块，其包括滑块本体及固定于所述滑块本体一侧的导轨，所述滑块本体下端的两侧具有上窄下宽的斜面；模仁，其内具有限位侧壁，所述限位侧壁与所述滑块本体的所述斜面配合限位。

【技术特征摘要】
1.一种模具的防上翘滑块结构，其特征在于，包括：滑块，其包括滑块本体及固定于所述滑块本体一侧的导轨，所述滑块本体下端的两侧具有上窄下宽的斜面；模仁，其内具有限位侧壁，所述限位侧壁与所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：华孚精密金属科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32