塑料容器和吹塑模具及其制造制造技术

塑料容器(1)，尤其是用于饮料的塑料容器(1)，设置有开口(12)，通过所述开口(12)可以从容器倒出液体。所述容器(1)具有在纵向方向与所述开口(12)相连接的基体(12)，以及在纵向方向(L)上与所述基体(14)相连接的底部(2)。所述底部(2)设置有至少三个支撑脚(4)，所述支撑脚(4)的外表面(4a)是经规定圆周角(a1，a2，a3…)延伸形成的截面环形段状的塑料容器(1)的支撑部分(20a，20b，20c)。所述支撑脚之间设置有至少三个凹槽(6)，所述凹槽(6)至少在垂直于纵向方向(L)的塑料容器的径向方向(R)上的延伸。其中，所述凹槽(6)至少设置有在径向方向上延伸的凹槽底座(62)和壁部(64)，所述壁部(64)从所述凹槽底座(62)到与此凹槽底部(62)相邻的支撑角的支撑部分(20a，20b，20c)延伸。根据本实用新型专利技术，所述圆周角(a1,a2,a3)的总和大于180°。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种塑料容器，具体地涉及一种用于装灌液体的塑料容器和吹塑 模具及其制造。
技术介绍
这种塑料容器在现有技术被长期已知。最近所述容器需要降低材料成本和保持容 器的稳定性。稳定性即如灌装产品对内部压力的稳定性，但也包括对外部负载的稳定性，如 容器的堆叠。 容器的设计关键在于对容器底部的设计，将这方面作为设计方面，另一方面采用 一种特殊方式将液体流出。从现有技术中已知不同层次的设计，本技术特别涉及一种 用于热灌装饮料的容器，如用于灌装冰茶。这种热灌装容器通常具有许多不同的尺寸，尤其 是六尺的底部设计在不同的直径和底部高度。通常客户由于市场原因需要一个低底部设 计，类似于所谓的净水底。在不同的直径和底部高度中，尤其是一个六脚底部设计。热灌装 容器在这里具有一个实施非常困难的缺点，如需要比较重的塑料瓶胚才能制造出容器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，根据上述问题本技术提供一个容器，尤 其是容器底部，其具有较高的负载能力，特别是通过在容器的内部压力，允许较小的底部高 度。此外，优选地底部设计是在填充过程中，内部压力能承受热或温的填充材料。 本技术解决上述技术问题，提供如下解决的技术方案：本技术的塑料容 器，尤其是用于饮料的塑料容器，该塑料容器设置有一个开口，用于向容器装入和/或倒出 液体。此外，该容器在纵向方向上的开口与基体相连接，并且基体在纵向方向上与底部相连 接。其中，底部设置有至少三个支撑脚，所述支撑脚的外表面是关于塑料容器的状态部分延 伸的的预定圆周角的截面环形段。此外，所述支撑脚设置有至少三个凹槽，所述凹槽和支撑 脚之间在容器的圆周方向上交替地形成。此外，至少所述凹槽在纵向上延伸垂直于塑料容 器的径向方向，所述凹槽各自具有至少在径向上凹槽底座的延伸和该凹槽底座的一个壁部 延伸（也至少）到相邻的支撑部分到该凹槽底座支架。所述支撑部分的圆周角（即所有 角）总和大于180度。 现有技术中的容器通常设置有支撑脚，所述支撑脚设置在容器的支撑面上。本实 用新型提供的圆周角较大，至少这种方式中，沿着圆的实际支撑面大于半圆。 优选的，支撑面的角宽度由切口或凹槽的开角和切口或凹槽的使用数量确定。优 选的，这个支撑面是间断的整圆。总体而言，这个支撑面占整圆的百分之五十以上。 因此，优选地，环形分段是以支撑面的形式构成部分间断环。这些相应的间断来自 所述凹槽。然而，具体地说，这个凹槽很狭窄，支撑面和支撑部分相对于现有技术已知地容 器具有略高的间断。 优选的，这个圆周角的总和大于200度，首选大于220度，首选大于240度，首选大 于270度，首选大于300°C。这意味着主要来自整圆的脚形成支撑面。 优选地，各个底部设置有相同的大小和连续的圆周方向。在这种情况下，如上所 述，这些底部间断设置有凹槽。 在另一优选实施例中，所有的凹槽实质上是相同设置在相对的几何结构上。换句 话说，只有一种优选设置的凹槽类型。然而，可以想到的是，除了能够设置所述第一槽还有 第二槽，所述第二凹槽能够代替第一凹槽。 优选的，如上所述，该容器是热灌装容器，即一种用于装灌加热介质的容器。但是， 一般来说，这里所描述的容器设计特别适合于热灌装产品的内部压力达到1帕，对于非加 压的冷热灌装产品的内部压强达到6帕。此外，优选的，该容器是容量为100毫升至5升的 PET容器。 此外，这将是可以想象，容器为用于填充热介质的容器顶部空间和采用氮气密封， 在随后的冷却过程中加强地降低压强，以确保在容器的压强稳定。 在另一优选的实施方案中，开口的横截面小于所述基体的横截面。此外，优选的基 体具有一个圆形横截面。在进一步优选的实施方案中，底部具有圆形横截面。在另一优选的 实施例中，凹槽底座设置在容器的径向方向上的弯曲或至少部分弯曲的轮廓上的投影。优 选的，这些凹槽的曲率半径大于5毫米，优选大于10毫米，优选大于20毫米。可能的是，所 述凹槽底座至少是部分笔直的。 在另一优选实施例中，凹槽底座设置在圆周方向的宽度在0. 1毫米和10毫米之 间，优选地在1毫米和8毫米之间，更优选在1毫米和6毫米之间。优选地，该凹槽底座的 最大宽度是容器外直径的三分之一。 此外，在这种情况下，凹槽底座具有恒定的宽度。可以想到的是，该凹槽底座向外 延伸，优选的，该凹槽底座的边缘采用直线。 在另一优选实施例中，凹槽底座的宽度和两个凹槽限定部之间的比率在1 :1和 1:10之间，优选的比率在1 :1. 1和1 :8之间，优选的比率在1 :1.5和1 :6之间。 相同的比率，该凹槽与现有技术中已知的很窄的凹槽相比，所述容器稳定性地增 加是显而易见的。 在另一优选实施例中，该容器设置有外螺纹。 在另一优选的实施例中，所述凹槽底座的截面至少在容器的圆周方向上是直的。 与此相反，已知的从现有技术的容器的凹槽通常是弯曲的。 在进一步优选的实施方案中，描述内部的基本轮廓或凹槽底座区域的轮廓从底部 中心通过至少部分不同曲率的多个连续段开始。因此第一部分可以是从底部的中心是一条 直线开始。在这条直线上，所述第一弯曲部分与以预定（曲率）半径连接。然而，可以想象 的是，凹槽或凹槽底座不仅在容器底部，而且在其中心。 第一弯曲部分与另一（曲率）半径的第二弯曲部分相连接之后，第二弯曲部分与 具有第三（曲率）半径的第三弯曲部分相连接。这种几何形状可形成内横截面轮廓的导向 轮廓以及优选指定切口或凹槽的过程。 作为（常数）（曲率）半径或弯曲部分，该直线部分通过共同的花键η阶的变量所 替代。如图所示，弯曲部分作为直线是可替代的。在同一个样条的变量与恒定曲率在平行 于外径的直线上至少切线连续。 优选的，半径的转换或弯曲部至少部分地并优选全部恒定正切。花键的转换优选 曲率连续，但至少恒定正切。 该轮廓的功能是作用于底部中心的压力通过该"切口"进入瓶子侧壁被转移。因 此，有利的是在容器中部的导向轮廓的起点比导向轮廓的终点低。 在另一优选实施例中，至少一个凹槽从凹槽底座的开角小于45度，优选小于30 度，优选小于25度，特别优选为20度以下。现有技术已知的容器，具有较窄地凹槽。如上 所述，通过此较窄地凹槽，将增加容器的支撑面，同时形成相对平坦的底部设计。在这种情 况下，该角度优选在凹槽底座面和两个相邻的凹槽端部的凹槽底座之间。 在另一优选实施例中，环形分段成形的支架部跨越容器平面，该平面垂直于容器 的纵向方向。这是指，即使支撑面是优选环状或环形分段成形的，一个平面以这种方式跨 接，且延伸垂直于容器的纵向轴线。 在另一优选的实施例中，至少一个壁部相对于所述物平面部分的角度大于45度， 优选大于60度，优选大于75度。甚至其中可以看出，该容器在支撑状态具有非常陡峭的壁 部分。 在进一步优选的实施方案中，容器具有三个到十二个之间的支撑脚，优选地具有4 个到8个之间的支撑脚，更优选地具有四个到七个之间的支撑脚。[0030当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料容器(1)，所述塑料容器设置有开口(12)，所述开口(12)用于倒出容器的液体，在纵向方向(L)上与所述开口(12)相连接的基体(14)，以及在纵向方向(L)上与所述基体(14)相连接的底部(2)，所述底部(2)设置有至少三个支撑脚(4)，所述支撑脚(4)的外表面(4a)是经规定圆周角(a1，a2，a3..)延伸形成的截面环形段状的所述塑料容器(1)的支撑部分(20a，20b，20c)，且所述支撑脚之间设置有至少三个凹槽(6)，所述凹槽(6)至少在垂直于纵向方向(L)的塑料容器的径向方向(R)上延伸，其中所述凹槽(6)设置有至少在径向方向上延伸的凹槽底座(62)和壁部(64)，所述壁部(64)从所述凹槽底座(62)到与此凹槽底座(62)相邻的支撑脚的支撑部分(20a，20b，20c)延伸，其特征在于，所述圆周角(a1,a2,a3)的总和大于180°，所述至少一个凹槽(6)从其凹槽底座(62)具有开度角(b)，所述开度角(b)小于45°。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：亚历山大·达克斯，彼得·克纳普，斯蒂芬妮·彼特斯克，乌尔里希·拉普，
申请(专利权)人：克朗斯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE