一种吹塑包装设备及其包装方法技术

本发明专利技术揭示了一种吹塑包装设备及其包装方法，所述设备包括挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构、控制器；所述模头组件用以制得单片板胚，所述第一合模机构、第二合模机构在单片板胚引出时设置于所述单片板胚的同一侧，第一辅助模、第二辅助模设置于所述单片板胚的另一侧；所述第一辅助模与第一合模机构配合，第二辅助模与第二合模机构配合。本发明专利技术提出的吹塑包装设备及方法，通过首先将待包装物设置在单片板胚上，而后将单片板胚的两个半边折起，可制得待包装物的包装，本发明专利技术设备结构较为简单，加工方便、效率高，产品密封性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吹塑
，涉及一种包装设备，尤其涉及一种吹塑包装设备；同时，本专利技术还涉及一种吹塑包装设备的包装方法。
技术介绍
现有的货品包装通常是通过纸箱包装，成本较高；同时，由于纸箱没有弹性，在运输及快递的过程中被损坏的情况时有发生，为厂家、消费者及运输快递方均带来烦恼。有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的包装方式，以便克服现有包装方式存在的上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种吹塑包装设备，可将产品放在吹塑而成的塑料包装中，加工方便、效率高，产品密封性好。此外，本专利技术还提供一种吹塑包装设备的包装方法，可将产品放在吹塑而成的塑料包装中，加工方便、效率高，产品密封性好。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种吹塑包装设备，所述设备包括：挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构、控制器；所述控制器分别连接挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构，用以控制挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构的动作；所述模头组件用以制得单片板胚，所述第一合模机构、第二合模机构在单片板胚引出时设置于所述单片板胚的同一侧，第一辅助模、第二辅助模设置于所述
单片板胚的另一侧；所述第一辅助模与第一合模机构配合，第二辅助模与第二合模机构配合；所述控制器控制成型吹气机构吹出风力，使得单片板胚的第一部分通过第一合模机构及第一辅助模初步成型，形成第一板胚；第二部分通过第二合模机构及第二辅助模初步成型，形成第二板胚；在所述第一板胚或/和第二板胚制备成型区域，成型区域在后续吹气时不再发生形变；成型区域上供放置待包装物；通过包装物放置机构夹持设定待包装物放置于第一板胚或第二板胚内的成型区域；所述控制器还用以控制第一辅助模、第二辅助模分别与第一合模机构、第二合模机构分离，控制第一合模机构、第二合模机构中的一个旋转或二个均旋转，使得第一板胚、第二板胚紧密贴合，第一板胚、第二板胚之间形成密闭空间；所述控制器控制成型吹气机构向所述密闭空间内吹出风力，形成待包装物的包装；所述第一合模机构、第二合模机构均设有相同开口的凹槽，使得形成的第一板胚、第二板胚紧密贴合时凹槽开口各边刚好对接；所述设备包括一个挤出机构或者若干挤出机构，用以生成单层或者多层的单片板胚；所述模头组件带有壁厚控制机构，经过一个或多个挤出机构的熔融塑料进入模头组件后形成厚薄可调的单层或多层的单片板胚；所述第一合模机构、第二合模机构的结构相同，配合第一辅助模、第二辅助模进行第一次合模时，第一合模机构的各部件与第二合模机构的对应部件同处于一个平面上；所述第一合模机构、第二合模机构分别设有旋转机构，通过旋转机构旋转后，两者的合模区域结合在一起进行第二次合模时，第一合模机构的中心与第二合模机构的中心在一条直线上。一种吹塑包装设备，所述设备包括：挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构、控
制器；所述控制器分别连接挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构，用以控制挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构的动作；所述模头组件用以制得单片板胚，所述第一合模机构、第二合模机构在单片板胚引出时设置于所述单片板胚的同一侧，第一辅助模、第二辅助模设置于所述单片板胚的另一侧；所述第一辅助模与第一合模机构配合，第二辅助模与第二合模机构配合；所述控制器控制成型吹气机构吹出风力，使得单片板胚的第一部分通过第一合模机构及第一辅助模初步成型，形成第一板胚；第二部分通过第二合模机构及第二辅助模初步成型，形成第二板胚；通过包装物放置机构夹持设定待包装物放置于第一板胚或第二板胚上；所述控制器还用以控制第一辅助模、第二辅助模分别与第一合模机构、第二合模机构分离，控制第一合模机构、第二合模机构中的一个旋转或二个均旋转，使得第一板胚、第二板胚紧密贴合，第一板胚、第二板胚之间形成密闭空间；所述控制器控制成型吹气机构向所述密闭空间内吹出风力，形成待包装物的包装。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一合模机构、第二合模机构均设有相同开口的凹槽，使得形成的第一板胚、第二板胚紧密贴合时凹槽开口各边刚好对接。作为本专利技术的一种优选方案，所述设备包括一个挤出机构或者若干挤出机构，用以生成单层或者多层的单片板胚；所述模头组件带有壁厚控制机构，经过一个或多个挤出机构的熔融塑料进入模头组件后形成厚薄可调的单层或多层的单片板胚。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一合模机构、第二合模机构的结构相同，配合第一辅助模、第二辅助模进行第一次合模时，第一合模机构的各部件与第二合模机构的对应部件同处于一个平面上；所述第一合模机构、第二合模机构分别设有旋转机构，通过旋转机构旋转后，
两者的合模区域结合在一起进行第二次合模时，第一合模机构的中心与第二合模机构的中心在一条直线上。一种吹塑包装设备，所述设备包括：挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构、控制器；所述控制器分别连接挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构，用以控制挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构的动作；所述模头组件用以制得单片板胚，所述第一合模机构、第二合模机构设置于单片板胚引出位置的同一侧，第一辅助模、第二辅助模设置于所述单片板胚位置的另一侧，分别与第一合模机构、第二合模机构相对；所述第一辅助模与第一合模机构配合、第二辅助模与第二合模机构配合，进行第一次合模；在所述第一板胚或/和第二板胚制备成型区域，成型区域在后续吹气时不再发生形变；成型区域上供放置待包装物；通过包装物放置机构夹持设定待包装物放置于第一板胚或第二板胚的成型区域；所述第一合模机构或/和第二合模机构设有旋转机构，用以在控制器的控制下控制第一合模机构或/和第二合模机构旋转，使得第一合模机构及第二合模机构配合，进行第二次合模。一种吹塑包装设备，所述设备包括：挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构、控制器；所述控制器分别连接挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构，用以控制挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构的动作；所述模头组件用以制得单片板胚，所述第一合模机构、第二合模机构设置于
单片板胚引出位置的同一侧，第一辅助模、第二辅助模设置于所述单片板胚位置的另一侧，分别与第一合模机构、第二合模机构相对；所述第一辅助模与第一合模机构配合、第二辅助模与第二合模机构配合，进行第一次合模；通过包装物放置机构夹持设定待包装物放置于第一板胚或第二板胚上；所述第一合模机构或/和第二合模机构设有旋转机构，用以在控制器的控制下控制第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹塑包装设备，其特征在于，所述设备包括：挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构、控制器；所述控制器分别连接挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构，用以控制挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构的动作；所述模头组件用以制得单片板胚，所述第一合模机构、第二合模机构在单片板胚引出时设置于所述单片板胚的同一侧，第一辅助模、第二辅助模设置于所述单片板胚的另一侧；所述第一辅助模与第一合模机构配合，第二辅助模与第二合模机构配合；所述控制器控制成型吹气机构吹出风力，使得单片板胚的第一部分通过第一合模机构及第一辅助模初步成型，形成第一板胚；第二部分通过第二合模机构及第二辅助模初步成型，形成第二板胚；在所述第一板胚或/和第二板胚制备成型区域，成型区域在后续吹气时不再发生形变；成型区域上供放置待包装物；通过包装物放置机构夹持设定待包装物放置于第一板胚或第二板胚内的成型区域；所述控制器还用以控制第一辅助模、第二辅助模分别与第一合模机构、第二合模机构分离，控制第一合模机构、第二合模机构中的一个旋转或二个均旋转，使得第一板胚、第二板胚紧密贴合，第一板胚、第二板胚之间形成密闭空间；所述控制器控制成型吹气机构向所述密闭空间内吹出风力，形成待包装物的包装；所述第一合模机构、第二合模机构均设有相同开口的凹槽，使得形成的第一板胚、第二板胚紧密贴合时凹槽开口各边刚好对接；所述设备包括一个挤出机构或者若干挤出机构，用以生成单层或者多层的单片板胚；所述模头组件带有壁厚控制机构，经过一个或多个挤出机构的熔融塑料进入模头组件后形成厚薄可调的单层或多层的单片板胚；所述第一合模机构、第二合模机构的结构相同，配合第一辅助模、第二辅助模进行第一次合模时，第一合模机构的各部件与第二合模机构的对应部件同处于一个平面上；所述第一合模机构、第二合模机构分别设有旋转机构，通过旋转机构旋转后，两者的合模区域结合在一起进行第二次合模时，第一合模机构的中心与第二合模机构的中心在一条直线上。...

【技术特征摘要】
1.一种吹塑包装设备，其特征在于，所述设备包括：挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构、控制器；所述控制器分别连接挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构，用以控制挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构的动作；所述模头组件用以制得单片板胚，所述第一合模机构、第二合模机构在单片板胚引出时设置于所述单片板胚的同一侧，第一辅助模、第二辅助模设置于所述单片板胚的另一侧；所述第一辅助模与第一合模机构配合，第二辅助模与第二合模机构配合；所述控制器控制成型吹气机构吹出风力，使得单片板胚的第一部分通过第一合模机构及第一辅助模初步成型，形成第一板胚；第二部分通过第二合模机构及第二辅助模初步成型，形成第二板胚；在所述第一板胚或/和第二板胚制备成型区域，成型区域在后续吹气时不再发生形变；成型区域上供放置待包装物；通过包装物放置机构夹持设定待包装物放置于第一板胚或第二板胚内的成型区域；所述控制器还用以控制第一辅助模、第二辅助模分别与第一合模机构、第二合模机构分离，控制第一合模机构、第二合模机构中的一个旋转或二个均旋转，使得第一板胚、第二板胚紧密贴合，第一板胚、第二板胚之间形成密闭空间；所述控制器控制成型吹气机构向所述密闭空间内吹出风力，形成待包装物的包装；所述第一合模机构、第二合模机构均设有相同开口的凹槽，使得形成的第一板胚、第二板胚紧密贴合时凹槽开口各边刚好对接；所述设备包括一个挤出机构或者若干挤出机构，用以生成单层或者多层的单片板胚；所述模头组件带有壁厚控制机构，经过一个或多个挤出机构的熔融塑料进入模头组件后形成厚薄可调的单层或多层的单片板胚；所述第一合模机构、第二合模机构的结构相同，配合第一辅助模、第二辅助模进行第一次合模时，第一合模机构的各部件与第二合模机构的对应部件同处于一个平面上；所述第一合模机构、第二合模机构分别设有旋转机构，通过旋转机构旋转后，两者的合模区域结合在一起进行第二次合模时，第一合模机构的中心与第二合模机构的中心在一条直线上。2.一种吹塑包装设备，其特征在于，所述设备包括：挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构、控制器；所述控制器分别连接挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构，用以控制挤出机构、模头组件、第一合模机构、第二合模机构、第一辅助模、第二辅助模、成型吹气机构、包装物放置机构的动作；所述模头组件用以制得单片板胚，所述第一合模机构、第二合模机构在单片板胚引出时设置于所述单片板胚的同一侧，第一辅助模、第二辅助模设置于所述单片板胚的另一侧；所述第一辅助模与第一合模机构配合，第二辅助模与第二合模机构配合；所述控制器控制成型吹气机构吹出风力，使得单片板胚的第一部分通过第一合模机构及第一辅助模初步成型，形成第一板胚；第二部分通过第二合模机构及第二辅助模初步成型，形成第二板胚；通过包装物放置机构夹持设定待包装物放置于第一板胚或第二板胚上；所述控制器还用以控制第一辅助模、第二辅助模分别与第一合模机构、第二合模机构分离，控制第一合模机构、第二合模机构中的一个旋转或二个均旋转，使得第一板胚、第二板胚紧密贴合，第一板胚、第二板胚之间形成密闭空间；所述控制器控制成型吹气机构向所述密闭空间内吹出风力，形成待包装物的包装。3.根据权利要求2所述的吹塑包装设备，其特征在于：所述第一合模机构、第二合模机构均设有相同开口的凹槽，使得形成的第一板胚、第二板胚紧密贴合时凹槽开口各边刚好对接。4.根据权利要求2所述的吹塑包装设备，其特征在于：所述设备包括一个挤出机构或者若干挤出机构，用以生成单层或者多层的单片板胚；所述模头组件带有壁厚控制机构，经过一个或多个挤出机构的熔融塑料进入模头组件后形成厚薄可调的单层或多层的单片板胚。5.根据权利要求2所述的吹塑包装设备，其特征在于：所述第一合模机构、第二合模机构的结构相同，配合第一辅助模、第二辅助模进行第一次合模时，第一合模机构的各部件与第二合模机构的对应部件同处于一个平面上；所述第一合模机构、第二合模机构分别设有旋转机构，通过旋转机构旋转后，两者的合模区域结合在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庐一，
申请(专利权)人：玉树华王投资有限公司，
类型：发明
国别省市：青海;63