热缩膜吹塑包装机制造技术

一种热缩膜吹塑包装机，包含有：输送带输送欲包装产品经过两组热风装置，每组热风装置均设有鼓风炉鼓风经角度或水平分流器分流，得以到达各方向的电热管加热，再经由导风罩整流吹出；主要因产品形状不同，必须通过角度或水平分流器进行风量调整，以符合热缩膜在产品表面的最佳收缩状态，并设有可调整的导风罩，可随欲包装产品形状调整罩口角度，使热缩膜更伏贴产品收缩，因为遇热风时间通过罩口的调整而增长，遇热收缩时间也增长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种包装机的
，尤指其技术上提供一种热缩膜吹塑包装机，其可通过调节角度与水平分流风量，以符合热缩膜在产品表面最佳收缩状态，可调整的导风罩使热缩膜更伏贴产品收缩。
技术介绍
塑料制成的材料胶膜有些特性可用在包装产品，虽然塑料中有很多可用在热缩膜，通用塑料中用量较大的塑料就属聚丙烯，而塑料收缩膜其结构非常强韧，透明度高，光泽透亮，保护功能好，在适温处理下十分稳固，不会呈现断裂、消融、破碎等问题。适合各式包装，有效节省包装，降低运送成本，可将产品紧紧包裹，不仅环保又实惠，又可大大的提升产品效能；原料来源充足，价格便宜，近年来越来越受到人们的重视。然而，实际的包装过程中，因为欲包装产品形状奇形怪状各不相同，而热缩膜又需要热风加热才会收缩，因此，如果其中一个角度的热风不足或没有热风，都会使热缩膜变形收缩量不足，或根本没有变形收缩，都会造成包装的失败状况，而且如果热风加热时间过短也会使得热缩膜变形收缩量不足，伏贴效果就大打折扣，为其缺失。是以，针对上述现有结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实消费者所殷切企盼，亦是相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，本技术的专利技术人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本技术
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种热缩膜吹塑包装机，其可通过调节角度与水平分流风量，以符合热缩膜在产品表面最佳收缩状态；设有可调整的导风罩，可随欲包装产品形状调整罩口角度，使热缩膜更伏贴产品收缩，因为遇热风时间通过罩口的调整而增长，遇热收缩时间也增长。为达上述目的，本技术提供一种热缩膜吹塑包装机，其包括:一组输送带，该组输送带输送欲包装产品经过数组热风装置，每组热风装置均设有一鼓风炉、一角度分流器或水平分流器、一电热管及一导风罩，该角度分流器或水平分流器、电热管依序设于该鼓风炉的鼓风下游，该导风罩套设该电热管，该鼓风炉鼓风经该角度或水平分流器分流，到达该电热管加热，再经由该导风罩整流吹出；其特征在于:该角度分流器或水平分流器内部包含设有一分流片，该分流片用于调整分流风量，配合产品形状不同，进行风量调整，以符合热缩膜在产品表面的最佳收缩状态，该导风罩套设的该电热管的一管口设有一环凹槽，该导风罩穿锁一螺丝固定至该环凹槽，该导风罩能够旋转至所需角度，可随欲包装产品形状调整该导风罩一罩口的角度，使热缩膜更伏贴产品收缩，因为遇热风时间通过该罩口的调整而增长，遇热收缩宽度与时间也增长。所述的热缩膜吹塑包装机，其中，该角度分流器内设有该分流片，该分流片与外部一指标结合成一体，该角度分流器外部设有一刻度标示配合该指标能够得知其调整的角度，该指标上设有一调节长弧孔，该调节长弧孔穿锁一螺丝，该调节长弧孔穿锁的该螺丝在该分流片调至所需角度时能够固锁该调节长弧孔，固定该分流片及该指标，因应产品形状不同时，必须藉由该角度分流器进行风量调整，使较大风量供应需要变形量较大位置，以符合热缩膜在产品表面的最佳收缩状态。所述的热缩膜吹塑包装机，其中，该水平分流器内设有该分流片，该分流片与外部一指标结合成一体，该水平分流器外部设有一刻度标示配合该指标能够得知其调整的角度，该指标上设有一调节长弧孔，该调节长弧孔穿锁一螺丝，该调节长弧孔穿锁的该螺丝在该分流片调至所需角度时能够固锁该调节长弧孔，固定该分流片及该指标，因应产品形状不同时，必须通过该水平分流器进行风量调整，使较大风量供应需要变形量较大位置，以符合热缩膜在产品表面的最佳收缩状态。本技术还提供一种热缩膜吹塑包装机，其包括:一组输送带，该组输送带输送欲包装的产品往前移动，其得以先经一第一组热风装置提供上下热风加热热缩膜使其上下收缩，再经过一第二组热风装置提供左右热风加热热缩膜使其左右收缩，而得以完全束紧欲包装的产品完成包装；该第一组热风装置包括一第一鼓风炉鼓风经至一第一管及一第二管得以分别送至一第一分流器调节风量再经一上电热管加热，再由一上导风罩将高温气体往下吹出，分别送至一第二分流器调节风量再经一下电热管加热，再由一下导风罩将高温气体往上吹出；该第二组热风装置包括一第二鼓风炉鼓风经至一第三管及一第四管得以分别送至一第三分流器调节风量，再经一左电热管加热，再由一左导风罩将高温气体往右吹出，分别送至一第四分流器调节风量，再经一右电热管加热，再由一右导风罩将高温气体往左吹出。本技术的有益效果是:可通过调节角度与水平分流风量，以符合热缩膜在产品表面最佳收缩状态；设有可调整的导风罩，可随欲包装产品形状调整罩口角度，使热缩膜更伏贴产品收缩，因为遇热风时间通过罩口的调整而增长，遇热收缩时间也增长。有关本技术所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合附图详细说明于后，相信本技术上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。附图说明图1为本技术其一实施例的热缩膜吹塑包装机立体示意图；图2为本技术角度分流器位置平面示意图；图3为本技术角度分流器风量调整动作示意图；图4为本技术水平分流器位置平面示意图；图5为本技术水平分流器风量调整动作示意图；图6为本技术导风罩剖示图；图7为本技术导风罩前视平面图；图8为本技术导风罩罩口调整垂直的平面示意图；图9为本技术导风罩罩口调整斜一角度的平面示意图；图10为本技术另一实施例的热缩膜吹塑包装机立体示意图。附图标记说明:10_输送带；20_第一组热风装置；21_第一鼓风炉；22_角度分流器；221-分流片；222-指标；2221-调节长弧孔；223_刻度标示；224_螺丝；23_第一管；24-第二管；25_上电热管；26_上导风罩；261_环凹槽；262_螺丝；263_罩口 ；27_下电热管；28_下导风罩；30_第二组热风装置；31_第二鼓风炉；32_水平分流器；321_分流片；322-指标；3221_调节长弧孔；323_刻度标示；324_螺丝；33_第三管；34_第四管；35_左电热管；36_左导风罩；37_右电热管；38_右导风罩；40_第一分流器；41_第二分流器；42_第三分流器；43_第四分流器；W-宽度。具体实施方式本技术提供一种热缩膜吹塑包装机的设计。为使贵审查员对本技术的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，兹配合实施方式及附图详述如后:参阅图1所示，本技术提供一种热缩膜吹塑包装机，包含有:一组输送带10，该组输送带10输送欲包装的产品往前移动，其得以先经一第一组热风装置20提供上下热风加热热缩膜使其上下收缩，再经过一第二组热风装置30提供左右热风加热热缩膜使其左右收缩，而得以完全束紧欲包装的产品完成包装；该第一组热风装置20包括一第一鼓风炉21鼓风经一角度分流器22分流一第一管23及一第二管24以分别送至一上电热管25加热，再由一上导风罩26将高温气体往下吹出，分别送至一下电热管27加热，再由一下导风罩28将高温气体往上吹出；该第二组热风装置30包括一第二鼓风炉31鼓风经一水平分流器32分流一第三管33及一第四管34以分别送至一左电热管35加热，再由一左导风罩36将高温气体往右吹出，分别送至一右电热管37加热，再由一右导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热缩膜吹塑包装机，其特征在于，包括：一组输送带，该组输送带输送欲包装产品经过数组热风装置，每组热风装置均设有一鼓风炉、一角度分流器或水平分流器、一电热管及一导风罩，该角度分流器或水平分流器、电热管依序设于该鼓风炉的鼓风下游，该导风罩套设该电热管，该鼓风炉鼓风经该角度或水平分流器分流，到达该电热管加热，再经由该导风罩整流吹出；其特征在于：该角度分流器或水平分流器内部包含设有一分流片，该分流片用于调整分流风量，该电热管的一管口设有一环凹槽，该导风罩穿锁一螺丝固定至该环凹槽，该导风罩能够旋转至所需角度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昭宏，
申请(专利权)人：刘昭宏，
类型：实用新型
国别省市：