薄膜包装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄膜包装机，其包括一折角机构与一拉膜机构，该拉膜机构提供单层薄膜，提供一方形包装盒，该折角机构包括一第一机构和一第二机构，在折叠方形包装袋包裹于方形包装盒前，拉膜机构设置在第一机构与第二机构之间，在折叠方形包装袋中，第一机构带动薄膜和方形包装盒同步穿过薄膜所在平面与第二机构重叠。使用该薄膜包装机包裹的薄膜方形包装盒，整洁美观。

【技术实现步骤摘要】
薄膜包装机【
】本技术涉及薄膜包装领域，特别是涉及一种薄膜包装机。【
技术介绍
】商业化社会，企业为宣传自己的产品，都会力争使自己产品的外包装更美观更显高档，通常需在方形包装盒的外表面再包装上一层透明的薄膜。如电子产品、食品、化妆品、医药用品等的外包装上均需用一方形包装袋以起到防潮、防刮花或美观等作用。目前的薄膜包装技术存在一定的问题，即利用一般的薄膜包装机对方形包装盒进行一个薄膜包装后，方形包装盒的薄膜上的多个侧面有封装线，覆盖遮挡方形包装盒的商标或装潢设计，影响方形包装盒的美观。
技术实现思路
为克服目前的薄膜包装机的技术问题，本技术提供一种新的薄膜包装机。本技术提供一种薄膜包装机，其包括一折角机构与一拉膜机构，该拉膜机构提供单层薄膜，提供一方形包装盒，该折角机构包括一第一机构和一第二机构，在折叠方形包装袋包裹于方形包装盒前，拉膜机构设置在第一机构与第二机构之间，在折叠方形包装袋中，第一机构带动薄膜和方形包装盒同步穿过薄膜所在平面与第二机构重叠。优选地，该第一机构包括四块相互平行的折角板，第二机构包括四块相互平行的成型板，成型板之间界定一方形包装通道，折角板一一对应匹配于成型板设置。优选地，拉膜机构、第一机构和第二机构的自身部件之间的距离可调整。优选地，第一机构与第二机构重叠时，折角板一一位于成型板外表面。优选地，第一机构与第二机构重叠时，方形包装袋本体位于包装通道内，方形包装袋的边角内支撑有折角板。优选地，该折角板包括一锐角，该锐角顶点对应于方形包装袋的四个边角顶点。优选地，该折角板的锐角为45。。优选地，靠近包装通道的成型板转角位置处设置有导向块，该导向块包括一朝包装通道方向设置的光滑圆弧面，该光滑圆弧面与成型板靠近包装通道的侧面无缝连接。优选地，该导向块与成型板所界定的包装通道成“儿”字状，该“儿”字状的底部开口朝拉膜机构设置。优选地，该薄膜包装机进一步包括一扩袋机构，该扩袋机构与第一机构同步运动。相对于现有技术，本技术提供的薄膜包装机相对现有的人工包装，其生产效率大幅度提升，且其产品的品质稳定。通过设置制袋机构内的折角机构，将单层薄膜折叠成一个四平行侧边带有边角的方形包装袋包裹在方形包装盒上，并用其热切刀将边角切除并将薄膜的侧边热结合，形成一个封装线在四平行侧边且具有一开口的方形包装袋。四侧的封装线与方形包装盒的边线重合，其包装整体整洁美观，且最大限度地避免了方形包装袋的边角或者边线遮挡方形包装盒的商标，或影响方形包装盒上的装潢设计的问题。【【附图说明】】图1是本技术第一实施例的薄膜包装机的模块结构示意图，其包括一制袋机构及一扩袋机构。图2是本技术第一实施例的薄膜包装机的立体结构示意图。图3是本技术第一实施例的薄膜包装机的立体结构爆炸示意图。图4是本技术第一实施例的薄膜包装机的制袋机构运作前的薄膜与方形包装盒的状态示意图。图5是本技术第一实施例的薄膜包装机的制袋机构运作中的薄膜与方形包装盒的状态示意图。图6是本技术第一实施例的薄膜包装机的制袋机构运作后的薄膜与方形包装盒的状态示意图。图7是本技术第一实施例的薄膜包装机的扩袋机构的放大立体结构示意图，其包括两个扩袋片。图8是本技术第一实施例的薄膜包装机的扩袋机构的扩袋片放大示意图。图9是本技术第一实施例的薄膜包装机的扩袋机构的固定片放大示意图。图10是本技术第一实施例的薄膜包装机的扩袋机构运作后薄膜与方形包装盒的状态示意图。图11是本技术第一实施例的薄膜包装机的封口机构运作后薄膜与方形包装盒的状态示意图。图12是本技术第一实施例的薄膜包装机的理角切角机构运作中薄膜与方形包装盒的状态示意图。图13是本技术第一实施例的薄膜包装机的理角切角机构运作后薄膜与方形包装盒的状态示意图。图14是本技术第二实施例薄膜包装机的包装工艺流程图。【【具体实施方式】】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本技术第一实施例薄膜包装机包括一入料机构11，一制袋机构13，一废料收集机构14，一扩袋机构15，一封口机构17，一切角理角机构18和一出料机构19。该入料机构11，制袋机构13，废料收集机构14，扩袋机构15，封口机构17，切角理角机构18和出料机构19依次设置。方形包装盒从入料机构11放入，运送至待包装位置，该方形包装盒的外表面形成一个长方体状的盒体，该外表面的非棱处可做镂空处理，其转角可为直角，倒直角和圆形倒角，只要形状近似于长方体的盒体都包含在本技术所指的方形包装盒的范围之内。制袋机构13将方形包装盒的五个面包裹上一层薄膜，形成一端开口的方形包装袋。扩袋机构15对开口进行扩袋，封口机构17对扩袋后的开口进行热切封口。封装好的方形包装盒进入理角切角机构18，理角切角机构18对方形包装袋的的两个薄膜边角进行理角和切角，然后经由出料机构19将方形包装盒送出。废料收集机构14对被切除掉的薄膜部分进行回收利用，使工作环境舒适整洁。请参阅图2和图3，该入料机构11的进口处设置有一检测装置(图未示)，检测装置与制袋机构13相连接，其可以自动检测出方形包装盒的尺寸长宽高，并将该值传送至制袋机构13。制袋机构13包括一拉膜机构133，一折角机构135，一切刀机构139。拉膜机构133与折角机构135配合，将方形包装盒的五个面包裹上一层薄膜，多余的薄膜被切刀机构139切除，从而形成一端开口的方形包装袋，该方形包装袋的长、宽、高尺寸略大于方形包装盒的长、宽、高。该拉膜机构133紧贴于入料机构11的一侧，为折角机构135提供一单层薄膜，该拉膜机构133包括一送膜装置(图未示)，四个夹膜装置1333和一第一热切刀(图未示)。送膜装置设置于夹膜装置1333的下方(在所有实施例中，上、下、左，右等位置限定词仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置)，提供薄膜。夹膜装置1333可在竖直平面上下移动。该拉膜机构133与入料机构11上的检测装置相连，接收检测装置检测到的长宽高的值后，计算此次包装需要的薄膜长度，该薄膜长度与方形包装盒的尺寸呈一个参数关系，保证制成的方形包装袋的尺寸与方形包装盒相适应。四个夹膜装置1333夹持该长度的薄膜，将薄膜夹持固定成一竖直平面。被运送至待包装位置的方形包装盒的运行方向与该竖直平面垂直。在夹膜装置1333将薄膜夹持后，设置在拉膜机构133底部的第一热切刀将该长度的薄膜切断。该折角机构135包括四个折角板1351，四个成型板1353。该四个折角板1351为第一机构，四个成型板1353为第二机构。该折角板1351为一刚性薄板，折角板1351之间相互平行设置，正对着拉膜机构133中成竖直状态的薄膜的中央，即四个折角板1351所在平面垂直于薄膜平面。根据检测装置测量到的方形包装盒的尺寸，该四个折角板1351可调节互相的距离以配合方形包装盒。该成型板1353水平设置于拉膜机构133的另一侧，与折角板1351呈对应关系，同样可根据方形包装盒的长宽高，该四个成型板1353可根据检测装置检测到的方形包装盒的尺寸调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜包装机，其包括一折角机构与一拉膜机构，该拉膜机构提供单层薄膜，其特征在于：提供一方形包装盒，该折角机构包括一第一机构和一第二机构，在折叠方形包装袋包裹于方形包装盒前，拉膜机构设置在第一机构与第二机构之间，在折叠方形包装袋中，第一机构带动薄膜和方形包装盒同步穿过薄膜所在平面与第二机构重叠。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜包装机，其包括一折角机构与一拉膜机构，该拉膜机构提供单层薄膜，其特征在于:提供一方形包装盒，该折角机构包括一第一机构和一第二机构，在折叠方形包装袋包裹于方形包装盒前，拉膜机构设置在第一机构与第二机构之间，在折叠方形包装袋中，第一机构带动薄膜和方形包装盒同步穿过薄膜所在平面与第二机构重叠。2.如权利要求1所述的薄膜包装机，其特征在于:该第一机构包括四块相互平行的折角板，第二机构包括四块相互平行的成型板，成型板之间界定一方形包装通道，折角板一一对应匹配于成型板设置。3.如权利要求1所述的薄膜包装机，其特征在于:拉膜机构、第一机构和第二机构的自身部件之间的距离可调整。4.如权利要求2所述的薄膜包装机，其特征在于:第一机构与第二机构重叠时，折角板 位于成型板外表面。5.如权利要求2所述的薄膜包...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭友品，
申请(专利权)人：深圳市顺康机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44