一种利用β-内酰胺抗生素菌丝废渣制取生物饲料的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用β－内酰胺抗生素菌丝废渣制取生物饲料的方法该方法采用生物发酵技术，湿法处理β－内酰胺抗生素菌丝废渣，不仅保持了菌丝体不腐败，不变质，克服了自然晾晒和煤加热法的不足，同时提供了一种含有新的生物蛋白和各种营养物质的畜禽日粮饲料，保鲜不变质，消除了对环境的腐败污染。生产工艺简单，成本低廉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种利用β-内酰胺抗生素菌丝废渣制取生物饲料的方法所属
本专利技术涉及一种利用β-内酰胺抗生素菌丝废渣制取生物饲料的方法。
技术介绍
β-内酰胺抗生素菌丝废渣是生产β-内酰胺抗生素制药企业的废弃物，由于药渣中含水量高，有较大粘性，新鲜药渣堆放2-3小时即成稀粥状，不便贮运，排放后严重污染环境，因此，必须即时处理。目前通常采用自然晾晒法，在露天场地，自然风干和煤加热干燥法，采用自然晾晒，干燥时间长，受天气制约因素大，易变质发臭，占地面积大，含土沙杂质，品质差；采用煤加热干燥法不仅设备投资大，而且需要消耗大量的电、煤等能源，生产成本高，产量低；同时产品生产中碳化，焦化现象严重，蛋白质损失率高，维生素、多种酶、多种生物活性营养物质全部破坏损失；另外加入的石粉，部分生成氧化钙，PH值呈强碱性，产品质量低劣；并且生产过程中产生新的废水、煤气蒸汽、废渣和燃煤粉尘污染了环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种利用β-内酰胺抗生素菌丝废渣制取生物饲料的方法，该方法采用生物发酵技术，湿法处理β-内酰胺抗生素菌丝废渣，不仅保持了菌丝体不腐败，不变质，而且克服了自然晾晒和煤加热法的不足，同时提供了一种含有新的生物蛋白和各种营养物质的畜禽日粮饲料，保鲜不变质，消除了对环境腐败污染。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：一种利用β-内酰胺抗生素菌丝废渣制取生物饲料的方法，包括以下步骤：(1)、取β-内酰胺抗生素菌丝废渣，然后按营养标准向其中加入粗蛋白原料、粗纤维原料、含钙和含磷的原料混配，使菌丝废渣中配有占其重量百分比为12-21％的粗蛋白，4.3-9％的粗纤维，0.4-1.0％的钙和0.41-0.7％的磷；(2)、将至少含有乳酸菌和酵母菌的复合菌剂活化处理后接入混-->和物料中，搅均。(3)、将上述混和料，装入容器内压实、密封发酵，时间为96-240小时后发酵结束，即可得到发酵产物。所述混合物料中粗蛋白的含量为18-21％，粗纤维的含量的6-9％，钙的含量为1.0％，磷的含量为0.7％；粗蛋白原料为玉米、大豆粕、大豆饼、麸皮、棉粕、棉饼、菜粕、菜饼、大麦、花生饼；粗纤维原料为麸皮、玉米皮、米糠、花生秧粉或玉米秸杆粉，含钙和磷原料为碳酸钙、磷酸氢钙。混合物料中粗蛋白的含量为12-14％，粗纤维的含量的4.3-6％，钙的含量为0.4％，磷的含量为0.5％；粗蛋白原料为玉米、大豆粕、大豆饼、麸皮、棉粕、棉饼、菜粕、菜饼、大麦、花生饼；粗纤维原料为麸皮、玉米皮、米糠、花生秧粉或玉米秸杆粉，含钙和磷原料为碳酸钙、磷酸氢钙。混合物料中粗蛋白的含量为14-17％，粗纤维的含量的5-8％，钙的含量为0.5％，磷的含量为0.41％；粗蛋白原料为玉米、大豆粕、大豆饼、麸皮、棉粕、棉饼、菜粕、菜饼、大麦、花生饼；粗纤维原料为麸皮、玉米皮、米糠、花生秧粉或玉米秸杆粉，含钙和磷原料为碳酸钙、磷酸氢钙。复合菌剂中还可加入放线菌、丝状菌、光合菌和芽孢杆菌；所述的酵母菌为红假酵母菌、红酵母菌或木糖酵母菌；所述的乳酸菌为乳酸杆菌、乳酸球菌、耐酸乳杆菌或乳链球菌；复合菌剂的接种量为每公斤原料中接种1.6亿个-2.0亿个；混合物料中外加无机盐氯化钠。本专利技术的有益效果是：该方法不仅保持了菌丝体不腐败，不变质，创造新的贮存条件，延长贮存期3-6个月；并且通过生物发酵处理后产生新的活菌及菌体蛋白以及B族维生素等营养因子，创造新的适口性，实现日粮饲喂的同时，创造一种畜禽体外消化环境；同时保鲜的菌丝体蛋白和新产生的菌丝体蛋白，大副度取代豆粕、棉粕、鱼粉及能量饲料，提高动物的免疫力和抗病力，家禽肠胃道发病率减少90％以上，改善养殖环境，消减粪便臭气，实现无蝇蛆繁殖；消除了煤加热手段及自然晾晒法的不足，大大降低了饲料成本和养殖费用，创造养殖高效益，同时生产了一种环保饲料，这种环保饲-->料为生产绿色肉、蛋、奶和高效有机肥料提供了基础，可实现环保、饲料、养殖、农业绿色生物链。生产工艺简单，成本低廉。具体实施方式以下结合实施例进一步详述。实施例1取β-内酰胺抗生素菌丝废渣1000公斤，然后按肉牛营养标准向其中加入市场上购买的精料400公斤，麸皮300公斤，玉米蛋白料200公斤，混配；将红糖2公斤用20℃的水15公斤化解后，加入2.5公斤的复合菌剂，调整至室温密封放置4小时后，将活化处理后复合菌剂接入混和料中，另加入4公斤的食盐，搅均后，将上述混和物料装入塑料袋内压实、密封发酵，时间为96小时后发酵结束，即可得到发酵产物-肉牛饲料。实施例2取β-内酰胺抗生素菌丝废渣1000公斤，然后按育肥猪营养标准向其中加入市场上购买的全价料400公斤，麸皮100公斤，玉米蛋白料200公斤，玉米200公斤，碳酸钙3公斤混配；将红糖2公斤用25℃的水15公斤化解后，加入2公斤的复合菌剂，调整至室温密封放置14小时后，将处理后复合菌剂接入混和料中，另加入2公斤的食盐，搅均后，将上述混和物料装入塑料袋内压实、密封发酵，时间为168小时后发酵结束，即可得到发酵产物-育肥猪饲料。实施例3取β-内酰胺抗生素菌丝废渣1000公斤，然后按奶牛营养标准向其中加入市场上购买的精料400公斤，麸皮300公斤，玉米蛋白料200公斤，碳酸钙11.6公斤混配；将红糖2公斤用30℃的水15公斤化解后，加入2.5公斤的复合菌剂，调整至室温密封放置24小时后，将处理后复合菌剂接入混和料中，另加入5公斤的食盐，搅均后，将上述混和物料装入塑料袋内压实、密封发酵，时间为240小时后发酵结束，即可得到发酵产物-奶牛饲料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用β－内酰胺抗生素菌丝废渣制取生物饲料的方法，其特征在于包括以下步骤：（１）、取β－内酰胺抗生素菌丝废渣，然后按营养标准向其中加入粗蛋白原料、粗纤维原料、含钙和含磷的原料混配，使菌丝废渣中配有占其重量百分比为１２－２１％的粗蛋白， ４．３－９％的粗纤维，０．４－１．０％的钙和０．４１－０．７％的磷；（２）、将至少含有乳酸菌和酵母菌的复合菌剂活化处理后接入混和物料中，搅均。（３）、将上述混和料，装入容器内压实、密封发酵，时间为９６－２４０小时后发酵结束，即可得到 发酵产物。

【技术特征摘要】
1、一种利用β-内酰胺抗生素菌丝废渣制取生物饲料的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)、取β-内酰胺抗生素菌丝废渣，然后按营养标准向其中加入粗蛋白原料、粗纤维原料、含钙和含磷的原料混配，使菌丝废渣中配有占其重量百分比为12-21％的粗蛋白，4.3-9％的粗纤维，0.4-1.0％的钙和0.41-0.7％的磷；(2)、将至少含有乳酸菌和酵母菌的复合菌剂活化处理后接入混和物料中，搅均。(3)、将上述混和料，装入容器内压实、密封发酵，时间为96-240小时后发酵结束，即可得到发酵产物。2、根据权利要求1所述的利用β-内酰胺抗生素菌丝废渣制取生物饲料的方法，其特征在于混合物料中粗蛋白的含量为18-21％，粗纤维的含量的6-9％，钙的含量为1.0％，磷的含量为0.7％；粗蛋白原料为玉米、大豆粕、大豆饼、麸皮、棉粕、棉饼、菜粕、菜饼、大麦、花生饼；粗纤维原料为麸皮、玉米皮、米糠、花生秧粉或玉米秸杆粉，含钙和磷原料为碳酸钙、磷酸氢钙。3、根据权利要求1所述的利用β-内酰胺抗生素菌丝废渣制取生物饲料的方法，其特征在于混合物料中粗蛋白的含量为12-14％，粗纤维的含量的4.3-6％，钙的含量为0.4％，磷的含量为0.5％；粗蛋白原料为玉米、大豆粕、大豆饼、麸皮、棉粕、棉饼、菜粕、菜饼、大麦、花生饼；粗纤维原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：康建国，辛宏业，石翔云，
申请(专利权)人：康建国，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]