本发明专利技术公开了一种永磁材料的粘料方法，包括如下步骤：将条料依次紧靠放置在条料粘料装置的刀口角尺的直角边上；在相邻的条料之间添加粘料胶，形成大块料；通过定位销将料板固定在大块料粘料装置的粘料台上；将多个大块料放置在粘料台上并分别抵靠在定位条上，且大块料的间距相同；在相邻的大块料之间以及大块料和料板之间添加粘料胶，粘料胶固化后大块料与料板粘结在一起；取下定位销，取下粘好料的料板。这样的粘料方法省去了划线和人工对线的的步骤，且利用条料粘料装置的刀口角尺和大块料粘料装置的定位条作为粘料基准，准确方便，大大提高了粘料的质量；本发明专利技术还公开了一种永磁材料的大块料粘料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁材料的粘料方法及其装置
本专利技术涉及永磁材料领域，特别涉及一种永磁材料的粘料方法及其装置。
技术介绍
目前，钕铁硼永磁材料的条料的粘料方法为:首先，在料板上粘结石棉板(玻璃板)；然后，将料板放置在切割设备上进行划线，之后取下料板；最后，依照线痕进行粘料。如果在划线时切割设备跳线，则粘料人员在跳线位置缺乏粘料参照物，在划线正常的情况下粘料人员也无法完全对准线痕，粘料质量无法保证；另外，由于需要提前划线，这样的粘料方法耗时耗力。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中缺陷，通过一种永磁材料的粘料方法及其装置，在不划线的情况下，准确地将条料粘在一起。为实现上述发 明目的，本专利技术提供了一种永磁材料的粘料方法，其特征在于，包括如下步骤:将条料依次紧靠放置在条料粘料装置的刀口角尺的直角边上；在相邻的条料之间添加粘料胶，形成大块料；通过定位销将料板固定在大块料粘料装置的粘料台上；将多个大块料放置在粘料台上并分别抵靠在定位条上，且大块料的间距相同；在相邻的大块料之间以及大块料和料板之间添加粘料胶，粘料胶固化后大块料与料板粘结在一起；取下定位销，取下粘好料的料板。这样的粘料方法省去了划线和人工对线的的步骤，且利用条料粘料装置的刀口角尺和大块料粘料装置的定位条作为粘料基准，准确方便，大大提高了粘料的质量。上述技术方案中，将大块料放置在粘料台上的步骤还包括在用定位销将料板放置在粘料台上后，用第二螺栓将料板紧固在粘料台上；取下料板的步骤还包括在取下定位销之前拧松第二螺栓。第二螺栓使得料板更稳定地固定在粘料台上。上述技术方案中，取下料板的步骤还包括在取下定位销之后及取下粘好料的料板之前，用推料件将料板抬起。推料件方便料板的取下。上述技术方案中，条料粘料装置包括:刀口角尺，其为直角尺；至少两根支撑条，其均布设置在刀口角尺的下部，支撑条与刀口角尺的短直角边平行，且条料与刀口角尺的长直角边平行。刀口角尺的两个直角边保证了条料的放置位置准确，提高了条料的粘结质量。本专利技术还提供了一种永磁材料的大块料粘料装置，包括:粘料台，其上四个角部分别设有定位销；两个支撑板，其平行设置在粘料台的相邻两个角部；定位块，其固定设置在两个支撑板的顶部；定位块上设有凸台，在凸台的顶部设有凹槽，在凹槽的两个侧壁上分别设有穿装第一螺栓的螺纹通孔；定位条，定位条设置在两个凹槽内，且通过凹槽的两个侧壁上的第一螺栓夹紧；料板通过定位销放置在粘料台上，且大块料放置在料板上并抵靠在定位条上。粘料台的定位销和定位条为大块料提供了直角基准，保证放置和粘结大块料的质量。上述技术方案中，定位块的较低的部分设有与支撑板螺纹连接的腰形通孔。腰形通孔的设置可以使大块料粘料装置可以满足多种多线切割机的粘料要求，适用性加强。上述技术方案中，两个支撑板的对边侧面上固定设有压紧块，压紧块的中部设有穿装第二螺栓的螺纹孔，料板通过第二螺栓紧固在粘料台上。第二螺栓提高了料板在粘料台上的安装稳定性。上述技术方案中，两个支撑板所在的粘料板的侧边中部设有推料件，推料件上设有端部，料板通过端部抬起。推料件有助于料板的取下。上述技术方案中，粘料台呈“T”状，所述两个支撑板设置在所述粘料台的长边的两端。T状的粘料台更方便料板的安装和取下。【附图说明】图1是本专利技术的条料粘料装置；图2是图1的俯视图； 图3是本专利技术的大块料粘料装置的主视图；图4是图3的左视图；图5是图3的俯视图；图6是定位块示意图；图7是本专利技术的粘料方法流程图。结合附图在其上标记以下附图标记:1-定位销，2-压紧块，3-第一螺栓，4-支撑板，5-钢板，6_定位块，61-腰形通孔，62-凹槽，63-凸台，7-定位条，8-推送件，81-端部，9-粘料台，10-第二螺栓，11-支脚，12-过渡板，13-支撑管，14-第一底板，15-第二底板，16-支撑条，17-刀口角尺，18-条料，181-第一条料，182-第二条料，19-大块料，191-第一排条料，192-第二排条料。【具体实施方式】下面结合附图，对本专利技术的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。本专利技术的永磁材料的粘料装置包括条料粘料装置和大块料粘料装置，条料粘料装置将条料粘到一起形成大块料。如图1至图2所示，条料粘料装置包括第二底板15、支撑条16和刀口角尺17。支撑条16均布设置在第二底板15的顶面上，刀口角尺17为直角尺，其设置在支撑条16的顶面上，刀口角尺17的短直角边与支撑条16平行，且刀口角尺的一个直角边与第二底板15的某一边对齐。第二底板15与支撑条16之间、支撑条16与刀口角尺17之间用AB胶粘合在一起。如图7所示，粘结条料18时，按照如下步骤进行:首先，将第一条料181抵靠在刀口角尺17的直角处，其他条料以相同方式依次紧靠在第一条料181上形成第一排条料191。其次，将第二条料182的端部及其垂直侧面分别抵靠在第一条料181的端部和刀口角尺17的直角边上，其他条料依次紧靠在第二个条料182上形成第二排条料192 ;按照同样方法在刀口角尺内放置多排条料。然后，在相邻条料18之间添加粘料胶，形成大块料19。最后，将粘结好的大块料从条料粘料装置上取下。如图3、4所示，第一底板14的四个角部分别设有支撑管13，在支撑管13上固定设有过渡板12，在过渡板12的相对两侧设有钢板5，在钢板5上设有粘料台9。如图4、5所示，粘料台9为“T”状平板，在粘料台9的宽边的两侧分别设有支撑板4，在支撑板4的顶部通过螺栓固定设有定位块6。如图6所示，定位块6的本体一侧设有凸台63，在凸台63的顶部设有凹槽62，在凹槽62的两个槽壁上对称设有螺纹通孔，在定位块6上较低的部位设有腰形通孔61。定位条7通过第一螺栓3架设在两个定位块6的凹槽62内，并通过凹槽62两侧的螺栓夹紧在凹槽62内。根据多线切割机的机型通过调整腰形通孔61在支撑板4上的位置确定定位条7相对于粘料台9的位置。如图3-5所示，在粘料台9的短边的中部通过螺纹连接固定设有压紧块2，在压紧块2的上部的螺纹通孔内设有第二螺栓10，第二螺栓10的螺纹端朝向定位条7。第二螺栓10优选滚花螺栓。在粘料台9上对称设有四个定位销1，用于固定料板。在粘料台9的宽边的侧面上固定设有推送件8，在完成粘料后推送件8的端部81从料板的底部向上抬起料板，方便取下料板。 作为优选方案，可以在支撑管13上直接设置粘料台9，粘料板9上部的结构保持不变，即省去过渡板12以及钢板5。如图7所示，大块料粘料装置的粘料方法如下:首先，通过定位销I将料板放置在粘料台9上，然后用第二螺栓10将料板紧固。其次，将多个大块料19放置在粘料台9上并分别抵靠在定位条7上，且大块料19的间距相同。再次，在相邻的大块料19之间以及大块料和料板之间添加粘料胶，粘料胶固化后大块料19与料板粘结在一起。最后，拧松第二螺栓10，取下定位销，压下推送件8的手柄，使推送件8的端部81将料板抬起，取下粘好料的料板。本专利技术的粘料方法省去了划线和人工对线的的步骤，且利用条料粘料装置的刀口角尺和大块料粘料装置的定位条作为粘料基准，准确方便，大大提闻了粘料的质量。以上公开的仅为本专利技术的一个具体实施例，但是，本专利技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种永磁材料的粘料方法，其特征在于，包括如下步骤：将条料依次紧靠放置在条料粘料装置的刀口角尺的直角边上；在相邻的所述条料之间添加粘料胶，形成大块料；通过定位销将料板固定在大块料粘料装置的粘料台上；将多个所述大块料放置在所述粘料台上并分别抵靠在定位条上，且所述大块料的间距相同；在相邻的所述大块料之间以及所述大块料和所述料板之间添加粘料胶，粘料胶固化后所述大块料与所述料板粘结在一起；取下所述定位销，取下粘好料的所述料板。
【技术特征摘要】
1.一种永磁材料的粘料方法,其特征在于,包括如下步骤: 将条料依次紧靠放置在条料粘料装置的刀口角尺的直角边上； 在相邻的所述条料之间添加粘料胶，形成大块料； 通过定位销将料板固定在大块料粘料装置的粘料台上； 将多个所述大块料放置在所述粘料台上并分别抵靠在定位条上，且所述大块料的间距相同； 在相邻的所述大块料之间以及所述大块料和所述料板之间添加粘料胶，粘料胶固化后所述大块料与所述料板粘结在一起； 取下所述定位销，取下粘好料的所述料板。2.根据权利要求1所述的永磁材料的粘料方法，其特征在于，将大块料放置在粘料台上的步骤还包括在用所述定位销将所述料板放置在所述粘料台上后，用第二螺栓将所述料板紧固在所述粘料台上；取下料板的步骤还包括在取下所述定位销之前拧松所述第二螺栓。3.根据权利要求1或2所述的永磁材料的粘料方法，其特征在于，取下料板的步骤还包括在取下所述定位销之后及取下粘好料的所述料板之前，用推料件将所述料板抬起。4.根据权利要求3所述的永磁材料的粘料方法，其特征在于，所述条料粘料装置包括: 刀口角尺，其为直角尺； 至少两根支撑条，其均布设置在所述刀口角尺的下部，所述支撑条与所述刀口角尺的短直角边平行，且所述条料与所述刀口角尺的长直角边平行。...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾骞，董俊安，王明选，
申请(专利权)人：中磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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