钕铁硼毛坯拆袋的中转机构制造技术

本发明专利技术公开了一种钕铁硼毛坯拆袋的中转机构，包括转料装置、中转装置以及拆袋入炉装置；转料装置用以承装并转运等静压后的毛坯料的转料筒；中转装置用以承接转料装置转运的转料筒并拆除转料筒内毛坯的真空袋；拆袋入炉装置用以承接中转装置转运的拆除了真空袋的毛坯，并将毛坯拆保护膜并转运至下一道工序。本发明专利技术的钕铁硼毛坯拆袋的中转机构，由原来的等静压完成后通过人工转入拆袋入炉车的专用推车里面，改为直接吊装至专用的小推车里面，大大减少了工人的劳动强度，同时也能减少因人工操作的掉角问题。操作的掉角问题。操作的掉角问题。

【技术实现步骤摘要】
钕铁硼毛坯拆袋的中转机构


[0001]本专利技术是关于钕铁硼的生产领域，特别是关于一种钕铁硼毛坯拆袋的中转机构。

技术介绍

[0002]目前市场上都是等静压完成后含油的塑料袋转入拆袋箱，拆袋完成后直接对接烧结炉进行烧结，但是拆袋箱属于一个密闭空间，经过长期拆袋，箱体内部含油大量的油分子，油分子就会附着在毛坯表面上，造成“碳”含量增加，从而影响产品性能。成型后的毛坯料大都是包装一层保护膜，然后再装入专用的真空袋中，为了能达到产品的无氧工艺。现有技术的办法是，压制好的毛坯料放置在专用的等静压转料筒里，开始等静压，等静压完成后通过电动叉车把毛坯料放置在拆袋箱的料车上，开始拆袋
→
烧结，然而，在通过电动叉车把毛坯料放置在拆袋箱的料车上这个过程增加了毛坯与空气接触的机会，而且这个过程的劳动强度也比较大，在转运过程中也容易出现等静压后的毛坯掉角现象。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钕铁硼毛坯拆袋的中转机构，其由原来的等静压完成后通过人工转入拆袋入炉车的专用推车里面，改为直接吊装至专用的小推车里面，大大减少了工人的劳动强度，同时也能减少因人工操作的掉角问题；同时因为真空袋与保护膜在两个空间剥离，最大限度降低了油污染问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种钕铁硼毛坯拆袋的中转机构，包括转料装置、中转装置以及拆袋入炉装置；转料装置用以承装并转运等静压后的毛坯料的转料筒；中转装置用以承接转料装置转运的转料筒并拆除转料筒内毛坯料外面的真空袋；拆袋入炉装置用以承接中转装置转运的拆除了真空袋的转料筒内的毛坯料，并将转料筒转运至下一道工序。
[0006]在一优选的实施方式中，转料装置包括转料箱，转料箱包括举升器、转料密封盖以及移动轮；举升器设置在转料箱的内部的底部，举升器用以将转料筒向上举升出转料箱；转料密封盖设置在转料箱的顶部，当举升器将转料筒举升出转料箱时，转料密封盖顺势开启；移动轮设置在转料箱的底部，并用以带动转料箱移动。
[0007]在一优选的实施方式中，中转装置包括转料车、直线导轨、中转台、密封罩以及中转密封箱；转料车呈矩形箱体结构；直线导轨设置在转料车的顶部；中转台设置在直线导轨上并能沿直线导轨移动；密封罩罩设在转料车的顶部，直线导轨以及中转台位于密封罩内；中转密封箱设置在密封罩的一端且与密封罩连通，中转密封箱包括中转密封盖，其设置在中转密封箱的底部。
[0008]在一优选的实施方式中，中转装置还包括移动减速机及驱动轮以及前门对接闸门；移动减速机及驱动轮设置在转料车的底部并用以驱动中转装置移动；前门对接闸门设
置在密封罩的另一端。
[0009]在一优选的实施方式中，中转装置还包括转料踏板、中转手套窗、真空袋放置口以及真空袋出口；转料踏板设置在转料车的两侧，转料踏板用于操作者踩踏；中转手套窗设置在密封罩的两侧且位于密封罩的上方，中转手套窗用于从作者伸手进去拆除转料筒内毛坯料上的真空袋；真空袋放置口设置在转料车的顶面上，真空袋放置口用于操作者将拆下的真空袋放入；真空袋出口设置在转料车的侧壁上，真空袋出口用于操作者将放入真空袋放置口的真空袋取出。
[0010]在一优选的实施方式中，拆袋入炉装置包括拆袋入炉车，拆袋入炉车包括后门对接闸门、烧结炉对接闸门、拆袋手套窗、拆袋踏板以及滚动轮；后门对接闸门设置在拆袋入炉车的一端，后门对接闸门用以跟转料车的前门对接闸门对接；烧结炉对接闸门设置在拆袋入炉车的另一端，烧结炉对接闸门用以跟下一道工序的烧结炉对接；拆袋手套窗设置在拆袋入炉车的两侧，拆袋手套窗用于操作者拆除转料筒内毛坯料外的保护膜；拆袋踏板设置在拆袋入炉车的两侧且位于拆袋手套窗的下方，拆袋踏板用于操作者踩踏；滚动轮设置在拆袋入炉车的底部，滚动轮用以带动拆袋入炉车移动。
[0011]在一优选的实施方式中，钕铁硼毛坯拆袋的中转机构还包括地面导轨装置，地面导轨装置包括转料导轨、中转导轨以及拆袋入炉导轨；转料装置设置在转料导轨上；中转装置设置在中转导轨上，中转导轨与转料导轨垂直设置；拆袋入炉装置设置在拆袋入炉导轨上，拆袋入炉导轨与中转导轨垂直设置或者平行设置。
[0012]在一优选的实施方式中，钕铁硼毛坯拆袋的中转机构还包括围栏装置，其设置在转料装置的周围，围栏装置朝向中转装置的方向设置有开口，开口用于中转装置进入与转料装置对接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的钕铁硼毛坯拆袋的中转机构具有以下有益效果：本方案由原来的等静压完成后通过人工转入拆袋入炉车的专用推车里面，改为直接吊装至专用的小推车里面，大大减少了工人的劳动强度，同时也能减少因人工操作的掉角问题；克服了由原来直接在拆带箱里面拆除真空袋及保护膜，因为长时间工作箱体内部的油分子会附着在毛坯的表层，造成表皮碳含量增加，影响产品性能的问题；本方案先通过中转箱拆除真空袋，再在拆袋入炉车内拆除保护膜，而后再进入烧结炉，能确保钕铁硼磁性材料不与油接触，从而进一步提高产品的矫顽力。
附图说明
[0014]图1是根据本专利技术一实施方式的转料装置的立体结构示意图；
[0015]图2是根据本专利技术一实施方式的中转装置的立体结构示意图；
[0016]图3是根据本专利技术一实施方式的中转装置的另一视角的立体结构示意图；
[0017]图4是根据本专利技术一实施方式的转料装置与中转装置对接的立体结构示意图；
[0018]图5是根据本专利技术一实施方式的中转装置与拆袋入炉装置对接的立体结构示意图；
[0019]图6是根据本专利技术一实施方式的中转机构的立体结构示意图。
[0020]主要附图标记说明：
[0021]1‑
转料筒，2
‑
转料箱，201
‑
转料密封盖，202
‑
举升器，203
‑
移动轮，3
‑
转料车，301
‑
真空袋出口，302
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直线导轨，303
‑
移动减速机及驱动轮，304
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前门对接闸门，305
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密封罩，306
‑
中转密封箱，3061
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中转密封盖，307
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真空袋放置口，308
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中转台，309
‑
转料车，310
‑
中转手套窗，311
‑
转料踏板，4
‑
拆袋入炉车，401
‑
后门对接闸门，402
‑
烧结炉对接闸门，403
‑
拆袋手套窗，404
‑
滚动轮，405
‑
拆袋踏板，5
‑
围栏装置，6
‑
地面导轨装置，601
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼毛坯拆袋的中转机构，其特征在于，包括：转料装置，其用以承装并转运等静压后的毛坯料的转料筒；中转装置，其用以承接所述转料装置转运的所述转料筒并拆除所述转料筒内毛坯外面的真空袋；拆袋入炉装置，其用以承接所述中转装置转运的拆除了真空袋的所述毛坯，并将所述毛坯转运至下一道工序。2.如权利要求1所述的钕铁硼毛坯拆袋的中转机构，其特征在于，所述转料装置包括转料箱，其包括：举升器，其设置在所述转料箱的内部的底部，所述举升器用以将所述转料筒向上举升出所述转料箱；转料密封盖，其设置在所述转料箱的顶部，当所述举升器将所述转料筒举升出所述转料箱时，所述转料密封盖顺势开启；以及移动轮，其设置在所述转料箱的底部，并用以带动所述转料箱移动。3.如权利要求1所述的钕铁硼毛坯拆袋的中转机构，其特征在于，所述中转装置包括：转料车，其呈矩形箱体结构；直线导轨，其设置在所述转料车的顶部；中转台，其设置在所述直线导轨上并能沿所述直线导轨移动；密封罩，其罩设在所述转料车的顶部，所述直线导轨以及所述中转台位于所述密封罩内；以及中转密封箱，其设置在所述密封罩的一端且与所述密封罩连通，所述中转密封箱包括中转密封盖，其设置在所述中转密封箱的底部。4.如权利要求3所述的钕铁硼毛坯拆袋的中转机构，其特征在于，所述中转装置还包括：移动减速机及驱动轮，其设置在所述转料车的底部并用以驱动所述中转装置移动；以及前门对接闸门，其设置在所述密封罩的另一端。5.如权利要求3所述的钕铁硼毛坯拆袋的中转机构，其特征在于，所述中转装置还包括：转料踏板，其设置在所述转料车的两侧，所述转料踏板用于操作者踩踏；中转手套窗，其设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志新，张卓飞，景抗委，
申请(专利权)人：中磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：