一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备制造技术

一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，属于加热装置技术领域，包括炉体、左平台、右平台、进气管道、尾气管道、喷水冷却系统、皮带和电机；所述炉体中部外围套设有加热套；所述炉体左端转动连接于左平台，右端转动连接于右平台；所述左平台和右平台等高设置；所述进气管道安装于炉体的左端；所述尾气管道安装炉体的右端；所述炉体底部两侧安装有喷水冷却系统；所述电机通过皮带连接炉体左端；所述电机与左平台固定连接。本设备加热冷却速度快，效率高；回用料表面无水汽，可直接进行下道工序。

Neodymium iron boron rare earth permanent magnetic material oil removing glue removing equipment

A kind of Nd-Fe-B permanent magnetic materials of oil removing glue equipment, belongs to the technical field of heating device, which comprises a furnace body, left and right platform platform, a gas inlet pipe and exhaust pipe, water cooling system, the belt and the motor; the middle part of the stove body is provided with a heating sleeve sleeved on the periphery of the furnace body; the left end of the rotating connection on the left platform, right end connected with the right platform; the left platform and the right platform set high; the air inlet pipe is installed on the left side of the furnace body; the right end of the exhaust pipe installation of the furnace body; the furnace body is installed on both sides of the bottom water cooling system; the electric machine is connected to the furnace body the left end of the motor through the belt; and the platform is fixedly connected with the left. The equipment has the advantages of quick heating and cooling speed, high efficiency, no water vapor on the surface of the material, and the next working procedure.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加热装置
，具体涉及为一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备。
技术介绍
钕铁硼稀土永磁材料加工过程中会有切片料皮、磨削缺角等缺陷产品可以回用，目前通过沸水煮料消除表面油污，但在材料表面会有部分油污清除不干净，并会留下大量水分，容易生锈。因此需要一种即简单又有效的设备来实现废料回用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备。本技术实现其目的采用的技术方案如下。一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，包括炉体、左平台、右平台、进气管道、尾气管道、喷水冷却系统、皮带和电机；所述炉体中部外围套设有加热套；所述炉体左端转动连接于左平台，右端转动连接于右平台；所述左平台和右平台等高设置；所述进气管道安装于炉体的左端；所述尾气管道安装炉体的右端；所述炉体底部两侧安装有喷水冷却系统；所述电机通过皮带连接炉体左端；所述电机与左平台固定连接。一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，还包括进料平台和气缸；所述进料平台位于炉体左侧，且进料平台的高度高于左平台的高度；所述进料平台安装有震动送料装置；所述气缸的输出端与左平台固定连接。所述炉体左端嵌设于左平台，且炉体和左平台之间设置有滚珠；所述所述炉体右端嵌设于右平台，且炉体和右平台之间设置有滚珠。所述加热套包括前加热套和后加热套；所述前加热套位于炉体前方；所述后加热套位于炉体后方；所述前加热套和后加热套合拢后包覆炉体；所述喷水冷却系统位于前加热套和后加热套之间。所述喷水冷却系统包括位于炉体表面且与炉体间隙设置的喷水管道；喷水管道开设有喷水孔。所述进气管道设置有进气阀；所述尾气管道连接尾气收集装置。本设备具有以下有益效果：1.加热冷却速度快，效率高；2.回用料表面无水汽，可直接进行下道工序；3.可集中废料收集，防止污染环境；4.自动程度较高，节省人工；5.回用料杂质少，做成产品后性能稳定良好，失重率与普通产品并无差异。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：进料平台1、进气管道2、进气阀3、左平台4、气缸5、皮带6、电机7、炉体8、喷水冷却系统9、尾气管道10、尾气收集装置11、右平台12。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，包括进料平台1、进气管道2、进气阀3、左平台4、气缸5、皮带6、电机7、炉体8、喷水冷却系统9、尾气管道10、尾气收集装置11。所述炉体8中部外围套设有加热套。更进一步，所述加热套包括前加热套和后加热套；所述前加热套位于炉体8前方；所述后加热套位于炉体8后方；所述前加热套和后加热套合拢后包覆炉体8；因此，前加热套和后加热套设置成可移动的结构，方便在设备进料时移除加热套。所述炉体8左端转动连接于左平台4，右端转动连接于右平台12。所述左平台4和右平台12等高设置；所述炉体8左端嵌设于左平台4，且炉体8和左平台4之间设置有滚珠；所述所述炉体8右端嵌设于右平台12，且炉体8和右平台12之间设置有滚珠。因此，炉体8可以绕中轴旋转。所述进气管道2安装于炉体8的左端；所述进气管道2设置有进气阀3。所述尾气管道10安装炉体8的右端；所述尾气管道10连接尾气收集装置11。所述炉体8底部两侧安装有喷水冷却系统9；所述喷水冷却系统9位于前加热套和后加热套之间。作为优选，所述喷水冷却系统9包括位于炉体8表面且与炉体8间隙设置的喷水管道；喷水管道开设有喷水孔。所述电机7通过皮带6连接炉体8左端；所述电机7与左平台4固定连接。所述进料平台1位于炉体8左侧，且进料平台1的高度高于左平台4的高度；所述进料平台1安装有震动送料装置；所述气缸5的输出端与左平台4固定连接。装料时，气缸5动作，带动左平台4、气缸5和炉体8左端上升至进料平台1，待处理料通过震动装料装置送进炉内；装料完毕后，炉体8一侧盖上端盖，炉体8下降至原来位置。随后电机7通过皮带6带动炉体8匀速旋转，并通过加热套加热至300-350℃使材料表面胶水、油污、水汽等物质挥发。在加热过程中炉体8一端通入惰性气体，挥发物随气流排出炉体8并集中在另一端的尾气收集装置11内，防止污染环境。加热完毕后加热套自动退回原位，且炉体8底部喷水冷却系统9自动启动，加速冷却。待冷却完毕后，将出料端尾气收集装置11撤掉，换上过筛装置，炉体8反向旋转出料，震动过筛，有用的材料收集至料车，氧化粉等落入废料收集装置。本技术按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，其特征在于，包括进气管道（2）、炉体（8）、左平台（4）、右平台（12）、进气管道（2）、尾气管道（10）、喷水冷却系统（9）、皮带（6）和电机（7）；所述炉体（8）中部外围套设有加热套；所述炉体（8）左端转动连接于左平台（4），右端转动连接于右平台（12）；所述左平台（4）和右平台（12）等高设置；所述进气管道（2）安装于炉体（8）的左端；所述尾气管道（10）安装炉体（8）的右端；所述炉体（8）底部两侧安装有喷水冷却系统（9）；所述电机（7）通过皮带（6）连接炉体（8）左端；所述电机（7）与左平台（4）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，其特征在于，包括进气管道（2）、炉体（8）、左平台（4）、右平台（12）、进气管道（2）、尾气管道（10）、喷水冷却系统（9）、皮带（6）和电机（7）；所述炉体（8）中部外围套设有加热套；所述炉体（8）左端转动连接于左平台（4），右端转动连接于右平台（12）；所述左平台（4）和右平台（12）等高设置；所述进气管道（2）安装于炉体（8）的左端；所述尾气管道（10）安装炉体（8）的右端；所述炉体（8）底部两侧安装有喷水冷却系统（9）；所述电机（7）通过皮带（6）连接炉体（8）左端；所述电机（7）与左平台（4）固定连接。2.如权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁材料除油除胶设备，其特征在于，还包括进料平台（1）和气缸（5）；所述进料平台（1）位于炉体（8）左侧，且进料平台（1）的高度高于左平台（4）的高度；所述进料平台（1）安装有震动送料装置；所述气缸（5）的输出端与左平台（4）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢阳春，刘少伟，卢汉洲，卢葵阳，
申请(专利权)人：浙江凯文磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33