【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食用菌，特别是。
技术介绍
目前食用菌培养基加工方法一般都是将食用菌培养基原料用粉碎机粉碎后，加入一定比例的石灰、水进行多次翻拌，再进行发酵、装袋、接种、杀菌等程序后，再进入下一步的生长期，这种食用菌培养基加工运作时间长，劳动强度大，质量无法保障。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能减小劳动强度、提高培养基质量的食用菌培养基加工方法。本专利技术的目的是这样实现的，，包括有蒸汽锅炉、压力罐、分离器，所述压力罐上设有进料口、进气口、出料口，设在压力罐底部的出料口通过阀门与分离器上的进料口 连通；所述分离器的上端封闭，下端设有出料口 ；蒸汽锅炉的出汽口与压力罐的进汽口连通；将食用菌培养基原料，如玉米芯、秸杆、木屑等按比例拌上石灰、水，放入压力罐内，关闭压力罐进料口和出料口后，再往压力罐内通入蒸汽进行第一次升温、加压，温度升高至200— 30(TC，压力增加至4一8个大气压后，在该温度、气压下保持1-10分钟后；进行第二次升温、加压，温度升高至300— 400°C、压力增加至8 —16个大气压后；打开设在压力罐底部的阀门，在强大压力作用下，...
【技术保护点】
一种食用菌培养基加工方法，其特征在于：包括有蒸汽锅炉、压力罐、分离器，所述压力罐上设有进料口、进气口、出料口，设在压力罐底部的出料口通过阀门与分离器上的进料口连通；所述分离器的上端封闭，下端设有出料口；蒸汽锅炉的出汽口与压力罐的进汽口连通；将食用菌培养基原料，如玉米芯、秸秆、木屑等按比例拌上石灰、水等，放入压力罐内,关闭压力罐进料口和出料口后，再往压力罐内通入蒸汽进行第一次升温、加压，温度升高至200—300℃，压力增加至4—8个大气压后，在该温度、气压下保持1—10分钟后；进行第二次升温、加压，温度升高至300—400℃、压力增加至8—16个大气压后；打开设在压力罐底部的...
【技术特征摘要】
1.一种食用菌培养基加工方法，其特征在于:包括有蒸汽锅炉、压力罐、分离器，所述压力罐上设有进料口、进气口、出料口，设在压力罐底部的出料口通过阀门与分离器上的进料口连通；所述分离器的上端封闭，下端设有出料口 ；蒸汽锅炉的出汽口与压力罐的进汽口连通；将食用菌培养基原料，如玉米芯、秸杆、木屑等按比例拌上石灰、水等，放入压力罐内，关闭压力罐进料口和出料口后，再往压力罐内通入蒸汽进行第一次升温、加压，温度升高至200— 300°C，压力增加至4一8个大气压后，在该温度、气压下保持I一 10分钟后；进行第二次升温、加压，温度升高至300— 400°C、压力增加至8 —16个大气压后；打开设在压力罐底部的阀门，在强大压力作用下，压力罐内的食用菌培养基被压入到分离器内，食用菌培养基承受的压力由大变小的作用下直接膨胀的同时被打在分离器器壁上，食用菌培养在分离器内高速来回撞击被粉碎成细小颗粒状或烟丝状从分离器出料口出来即完成食...
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