用于形成眼科装置的铸杯组件制造方法及图纸

本说明书公开了一种包括前曲面模具和底曲面模具的铸杯组件，所述前曲面模具和所述底曲面模具包括外接于各个凹模和凸模表面的环。当组装所述铸杯时，所述环对齐并使所述凹模表面和所述凸模表面的去中心和倾斜最小化，这继而减少了边缘缺陷。

【技术实现步骤摘要】
用于形成眼科装置的铸杯组件
在一个实施例中，本专利技术涉及用于形成眼科装置如接触镜片的铸杯组件。本专利技术还涉及用于制造铸杯组件的模具设计，并且设计由铸杯组件制成的镜片。
技术介绍
许多眼科装置，包括接触镜片、外科镜片、眼内镜片等通常通过在铸杯组件内进行聚合反应而形成。铸杯组件包括底曲面模具，所述底曲面模具形成抵靠眼部的装置部分，和前曲面模具，所述前曲面模具形成远离眼部的装置部分。包括一种或多种可聚合单体和其他组分的反应混合物设置在前曲面模具中。之后，将底曲面模具压靠在前曲面模具上，并迫使反应混合物采用限定在两个模具之间的空间的形状。正确设置之后，使反应混合物经受聚合反应条件(如，光聚合或其他合适的技术)。从铸杯组件中取出所得的聚合物并使其经受后聚合处理(如，冲洗、水合等)，从而得到成品眼科装置。将镜片与模具组件分离需要准确和精确地撬开镜片模具半块，以释放铸造接触镜片。采用精确的自动撬开机构，并且该步骤的重复操作是保持符合镜片设计要求的镜片的高收率的关键因素。在该后聚合处理过程中，仔细检查镜片通常会发现大量镜片含有缺陷。缺陷包括多种制造误差，如镜片中的孔、边缘裂口、眼科装置周围存在过量的聚合物形成的环，以及其他类似的缺陷。因此，需要一种改进的铸杯组件，其允许可重复和精确地打开镜片模具组件，并防止过量的溢料影响撬开机构，以便减少这些缺陷的发生率。在以引用的方式并入本文的美国专利5，540，410中公开了模具以及它们在接触镜片制造中的用途。对于所有铸塑成型方法而言，制造满足预期设计参数的镜片是主要目标，但难以实现完全准确，因为需要非常精确的设计参数、镜片厚度和镜片轮廓的轻微变化(特别是与其光学区有关的)，以及没有裂口或变形迹象的干净边缘。另外，随着时间的推移，已经开发了多种其他的镜片模具设计方法。例如，US6，997，428示出了用插片对齐光学表面，并且所述插片还可用于将模具半块拉开。未指明插片用于递送熔体或提供模具部分之间的平面偏移。美国专利5，252，056示出了一种方法，该方法使用旋转对称部件，而不使用叶片作为一种装置，该装置使热流道贯穿叶片，以通过加宽注射前部来提高注射流量。US5, 254，000提出了用于使模具半块互锁的小插片，US6, 444，145使用一个叶片，而不是本专利技术的四个叶片。所有参考文献均没有使用多个叶片以在加宽的注射前部上递送单体并改善固化后模具半块的分离。
技术实现思路
本说明书中所公开的是包括精确制造的前曲面模具和底曲面模具的铸杯组件，其中前曲面模具和底曲面模具的周边上包括一组四个叶片。组装铸杯时，叶片允许具有自动化系统设备得以处理的更大占有面积。四个叶片还在具有模具半块的平面之外，并允许使用更稳固的撬开设备，因为偏移使两个模具半块之间具有较大的空间。可在铸杯组件的一些公开的实施例的操作中实现的优点是通过以下方式减少边缘缺陷:通过使铸杯组件的凹凸模具表面的去中心和倾斜最小化、并且增大可在杯组件上操作撬开设备的面积以及增大额外面积来阻止溢出单体离开杯组件并污染撬开设备。在一个示例性实施例中，公开了铸杯组件。铸杯组件包括前曲面模具，其具有凹模表面、环形平环、充当坝的脊、过渡区和多个叶片。组件还包括底曲面模具，其具有凸模表面、环形平环、过渡区和多个叶片。当前曲面模具与底曲面模具配合时，形成限定所需镜片的模具腔体，环形环平行配合，以在投配的单体形成溢料的情况下使之溢出，两组多个叶片也彼此平行配合，其中它们之间的厚度大于两个环形平环之间的厚度，从而允许稳固的撬开机构具有更大的空间，如果使用环形平环的话将是这种情况。在另一个示例性实施例中，公开了铸杯组件。铸杯组件包括前曲面模具，其中凹模表面外接有环。组件还包括底曲面模具，其具有凸模表面和与相邻的叶片成90度设置的四个叶片。在另一个示例性实施例中，叶片之一比其他三个叶片厚。这种较厚的叶片设计通过在用于制备铸杯的模具中提供较厚的叶片腔体而实现。然后将这个较厚的叶片腔体与模具的流道系统连通，从而作为模制方法的一部分，将塑料引入模具中。较厚的叶片允许塑料具有较宽的熔体前沿，这减少了塑料湍流进入模具中。净效应为塑料更好地适形于模具并制备更接近设计规格的铸杯模具组件。【附图说明】本专利技术结合附图进行公开，其中:图1示出了本专利技术的模具设备的前曲面和底曲面部分的示意性剖面图。图2示出了前曲面铸杯的示意性俯视图，示出了包括四个叶片的铸杯的结构；图3为后曲面铸杯的透视图，示出了包括四个叶片的铸杯的结构；图4示出了根据本专利技术的制备接触镜片的小节距差值设置的示意图；以及图5示出了叶片之一具有改善熔体流动的结构的本专利技术的实施例。图6示出了使用本专利技术制备接触镜片/初始模具中的模具半块的大节距差值设置的示意图。图7示出了小节距差值杯的阵列的示意图，其中在阵列中，模具半块组件被布置成用于投配和固化过程。贯穿多个视图，对应的参考符号指示对应的部件。本文列出的例子示出了本专利技术的几个实施例，但是不应该理解为以任何方式限制本专利技术的范围。【具体实施方式】影响眼科装置中出现边缘缺陷的一些因素包括撬开模具半块失败。在实践中，一些缺陷是由于撬开机构的污染或磨损导致的简单故障而产生的。提供允许使用更稳固和精确的撬开机构的模具组件、并且在模具组件中提供较大区域以保持溢出单体和后续溢料可使接触镜片中的缺陷更少。图1示出了包括前曲面模具半块和后曲面模具半块的本专利技术的示意图，其中前曲面半块具有中央模段121、环形平环122、单体坝123、过渡区124和具有一组多个叶片125的平面；后曲面半块具有后曲面中央模段111、环形平环112、过渡区113和具有一组多个叶片的平面114。两组多个叶片限定了撬开空间131。两个模具半块形成腔体134，所述腔体限定要模制的接触镜片。坝123提供了屏障以防止过量的单体投配料散布至撬开空间。彼此配合的模具限定模具腔体以及模具半块之间的第一间距130和模具半块之间的第二间距131，其中作为接触镜片制造过程的一部分，将撬开机构133自动插入突出叶片之间的第二间距以撬开模具半块。图2示出了前曲面模具半块的示意图。该组多个叶片125设置在一个平面内，该平面不在环形平环所在的平面内。从图中可以看到，四个叶片125以对称方式彼此成90度设置在平面中，这允许在两个模具半块被投配单体并被放置在一起时能够稳定安放。图3为前曲面120模具半块的比例图，其也示出了具有在一个平面中彼此成约90度偏移的多个叶片的本专利技术的实施例。操作中，后曲面模具安放在前曲面模具的顶部，并且单体投配料置于前表面镜片模具的凹形部分中。图4提供了后曲面模具的比例图，其中后曲面模具110结构以三维表现方式示出，即中央凸形部分111、环形平环112、过渡区113和多个叶片114。图5示出了前曲面模具的比例图，其具有设置在叶片之一上的熔融装置结构，SP一个小槽。图7示出了模杯组件阵列的另一个示意图。在该系统中，一盘模杯组件用于制造过程，该盘被设置成象限，其中每个象限中的所有不对称的杯都处于同一定向。四个叶片114、125不在前表面模具和后表面模具的平环形部分112、122所在的平面中，它们可以比其他叶片厚0.050_至0.4_，其中优选的值为0.2mm,以允许熔融塑料通过更宽的路径进入模具，从而散布在整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于形成眼科装置的铸杯组件，所述组件包括：前曲面模具，所述前曲面模具包括：在所述前曲面模具的顶侧上的凹模表面，所述凹模表面具有被顶表面围绕且与所述顶表面邻接的周边；第一平坦环形环，其具有内周边和外周边；设置在所述平坦环形环上的形成坝的第一环；设置在所述平坦环形环的所述外周边上的过渡区；设置在所述过渡区上的平面，所述平面包括在平面中的多个平叶片；底曲面模具，所述底曲面模具包括：在所述底曲面模具的底侧上的凸模表面，所述凸模表面具有被底表面围绕的周边；具有内周边和外周边的第二平坦环形环；设置在所述平坦环形环的所述外周边上的第二过渡区；设置在所述过渡区上的第二平面，所述第二平面包括在所述第二平面中的第二多个平叶片。

【技术特征摘要】
2013.02.08 US 13/763,3811.一种用于形成眼科装置的铸杯组件，所述组件包括: 前曲面模具，所述前曲面模具包括: 在所述前曲面模具的顶侧上的凹模表面，所述凹模表面具有被顶表面围绕且与所述顶表面邻接的周边； 第一平坦环形环，其具有内周边和外周边； 设置在所述平坦环形环上的形成坝的第一环； 设置在所述平坦环形环的所述外周边上的过渡区； 设置在所述过渡区上的平面，所述平面包括在平面中的多个平叶片； 底曲面模具，所述底曲面模具包括: 在所述底曲面模具的底侧上的凸模表面，所述凸模表面具有被底表面围绕的周边； 具有内周边和外周边的第二平坦环形环； 设置在所述平坦环形环的所述外周边上的第二过渡区； 设置在所述过渡区上的第二平面，所述第二平面包括在所述第二平面中的第二多个平叶片。2.根据权利要求1 所述的组件，其中所述凹模表面和凸模表面具有不同曲率，使得当所述底曲面模具设置在所述前曲面模具上时，所述凹模表面与凸模表面之间的接触点限定止挡件，从而在所述凹模表面与凸模表面之间形成空间。3.根据权利要求2所述的组件，其中所述第二环形环具有终点，当所述底曲面模具设置在所述前曲面模具上并且所述止挡件已形成具有限定厚度的第一空间时，所述终点与所述第一平坦环形环的顶侧间隔开第一间隙。4.根据权利要求3所述的组件，其中所述第一组叶片和所述第二组叶片形成具有限定厚度的第二空间。5.根据权利要求4所述的组件，其中所述第一多个叶片包括四个叶片，并且所述第二多个叶片包括四个叶片。6.根据权利要求3所述的组件，其中所述第一空间的厚度小于约0.050毫米。7.根据权利要求6所述的组件，其中所述第二厚度在约0.050至0.4毫米的范围内。8...

【专利技术属性】
技术研发人员：VH巴雷，SF安塞尔，GL伯克米勒，T布基尔，M麦康內尔，
申请(专利权)人：庄臣及庄臣视力保护公司，
类型：发明
国别省市：美国;US