梁底模板组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种梁底模板组件，包括异型转角钢模，所述异型转角钢模包括底板和与所述底板一端一体成型的转角板，所述转角板向上弯曲，所述转角板的一端延伸突出底板外，所述异型转角钢模为多个依次设置，在所述转角板延伸突出于所述底板外的位置设置铝模板，在所述铝模板的底部安装支顶。采用本实用新型专利技术提供的梁底模板组件，充分利用钢模良好的加工特性，实现弧形转角钢模和异型转角钢模的成型质量，成型效果好，不易变形，可重复利用，同时在钢模之间以及钢模和铝模之间按照铝模孔位及连接特点进行设计制作，保证结构的稳定性，实现可靠连接，而采用支顶与铝模板连接，保证结构拆装的简便。

Beam base formwork assembly

The utility model provides a beam bottom formwork component, including special angle steel, the angle shaped steel mould plate and comprises a corner formed integrally with one end of the bottom plate, the corner plate curved upward, wherein one end of the extending bottom corner plate, the rotating angle shaped die are sequentially arranged for many, in the corner plate extending out of the bottom plate aluminum template set the position at the bottom of the aluminum installation template top. The utility model provides the beam bottom formwork component, make full use of the processing characteristics of steel mould good, forming quality and special-shaped steel mould curved corner angle steel mold, good molding effect, not easy deformation, can be repeatedly used, at the same time between die and die and die between aluminum and aluminum in the die hole the characteristics of connection design, ensure the stability of the structure, reliable connection, and the roof and aluminum formwork connection, simple structure and guarantee.

【技术实现步骤摘要】
梁底模板组件
本技术涉及一种梁底模板组件。
技术介绍
在现有技术中，建筑结构中经常遇到截面为弧形的情况，如果利用木模板，成型效果差，并且重复使用率低，塑料模板的刚性也较差，容易变形，而且加工成本也较高；而如果只采用铝模板，铝型材的性能不易把握，容易出现变形现象，且周转次数较少，损耗较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种成型效果好，不易变形，可重复利用的梁底模板组件。本技术提供一种梁底模板组件，包括异型转角钢模，所述异型转角钢模包括底板和与所述底板一端一体成型的转角板，所述转角板向上弯曲，所述转角板的一端延伸突出底板外，所述异型转角钢模为多个依次设置，在所述转角板延伸突出于所述底板外的位置设置铝模板。进一步地，在所述铝模板的底部安装支顶。进一步地，所述梁底模板组件还包括弧形转角钢模，所述弧形转角钢模包括扇形底板，所述扇形底板的外端部向上弯曲形成弧形转角，所述异型转角钢模设置于所述弧形转角钢模的两边。进一步地，扇形底板的周边设置封边，封边上均匀开有多个开孔。进一步地，在扇形底板的底面沿着扇形底板的内端至外端依次设有多个弧形加强筋，相邻的弧形加强筋之间设有纵向加强筋。进一步地，一体成型的底板和转角板的周边设置封边，封边上均匀开有多个开孔。进一步地，在底板和转角板的底面上设有相互垂直的横向加强筋和纵向加强筋，纵向加强筋镶嵌于横向加强筋内。采用本技术提供的梁底模板组件，充分利用钢模良好的加工特性，实现弧形转角钢模和异型转角钢模的成型质量，成型效果好，不易变形，可重复利用，同时在钢模之间以及钢模和铝模之间按照铝模孔位及连接特点进行设计制作，保证结构的稳定性，实现可靠连接，而采用支顶与铝模板连接，保证结构拆装的简便，相比类似造型用木模或者钢模结合木模施工，无论从造价、混凝土成型效果、混凝土尺寸精准度等方面考虑，具备明显的优势，同时混凝土成型面经过简单的修补后可达清水饰面要求。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示意出本技术实施例给出的省略支顶的梁底模板组件的底部示意图；图2示意性示意出本技术实施例给出的弧形转角钢模的底部示意图；图3示意性示意出本技术实施例给出的异型转角钢模的底部示意图；图4示意性示意出本技术实施例给梁底模板组件具有支顶的立体图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照附图，本技术一种梁底模板组件，包括异型转角钢模3，异型转角钢模3包括底板31和与底板31一端一体成型的转角板32，转角板32向上弯曲，转角板32的一端延伸突出底板31外，在本实施例中，转角板32的一端延伸突出底板31外102mm；一体成型的底板31和转角板32的周边设置封边，封边上均匀开有多个开孔。在底板31和转角板32的底面上设有相互垂直的横向加强筋33和纵向加强筋34，其中纵向加强筋34镶嵌于横向加强筋33内。在本实施例中，底板31和转角板32均为厚度3mm的钢板，横向加强筋33与纵向加强筋34均为厚度4mm的钢板。异型转角钢模3为多个依次设置，在转角板32延伸突出于底板31外的位置设置铝模板35，铝模板35呈长条形状，铝模板35周边设置封边，封边上均与开有多个开孔，铝模板35与异型转角钢模3之间通过各自封边的开孔通过销轴或者螺栓螺母相互拼接，在铝模板35底部安装支顶5，在本实施例中，支顶5为钢制支顶。该梁底模板组件还包括弧形转角钢模4，弧形转角钢模4包括扇形底板41，扇形底板41的外端部向上弯曲形成弧形转角42，扇形底板41的周边设置封边，封边上均匀开有多个开孔，在扇形底板41的底面沿着扇形底板41的内端至外端依次设有多个弧形加强筋43，相邻的弧形加强筋43之间设有纵向加强筋34。扇形底板41为厚度3mm的钢板，弧形加强筋43与纵向加强筋34为厚度4mm的钢板。异型转角钢模3设置于弧形转角钢模4的两边，异型转角钢模3与弧形转角钢模4之间通过各自封边的开孔通过销轴或者螺栓螺母相互拼接。采用本技术实施例提供的梁底模板组件，充分利用钢模良好的加工特性，实现弧形转角钢模和异型转角钢模的成型质量，成型效果好，不易变形，可重复利用，同时在钢模之间以及钢模和铝模之间按照铝模孔位及连接特点进行设计制作，保证结构的稳定性，实现可靠连接，并且采用在铝模板35底部安装支顶，拆除时，先拆除弧形转角钢模4和异型转角钢模3，最后再拆除具有支顶支撑的铝模板35，保证结构拆装的简便，相比类似造型用木模或者钢模结合木模施工，无论从造价、混凝土成型效果、混凝土尺寸精准度等方面考虑，具备明显的优势，同时混凝土成型面经过简单的修补后可达清水饰面要求。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
梁底模板组件，其特征在于，包括异型转角钢模，所述异型转角钢模包括底板和与所述底板一端一体成型的转角板，所述转角板向上弯曲，所述转角板的一端延伸突出底板外，所述异型转角钢模为多个依次设置，在所述转角板延伸突出于所述底板外的位置设置铝模板。

【技术特征摘要】
1.梁底模板组件，其特征在于，包括异型转角钢模，所述异型转角钢模包括底板和与所述底板一端一体成型的转角板，所述转角板向上弯曲，所述转角板的一端延伸突出底板外，所述异型转角钢模为多个依次设置，在所述转角板延伸突出于所述底板外的位置设置铝模板。2.如权利要求1所述的梁底模板组件，其特征在于，在所述铝模板的底部安装支顶。3.如权利要求1所述的梁底模板组件，其特征在于，还包括弧形转角钢模，所述弧形转角钢模包括扇形底板，所述扇形底板的外端部向上弯曲形成弧形转角，所述异型转角钢模设置于所述弧形转角钢模的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡光，程敏，游超鸣，
申请(专利权)人：广东合迪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44