梁模板结构及梁模板支撑系统技术方案

本发明专利技术提供一种梁模板结构，包括竖向平行设置的第一梁模板和第二梁模板，在所述第一梁模板和所述第二梁模板之间安装胶管，在所述第一梁模板上开设有第一开孔，在所述第二梁模板上开设有第二开孔，所述第一开孔和所述第二开孔相对设置，所述第一梁模板的第一开孔上设有与其相适配的第一盖模板，所述第二梁模板的第二开孔上设有与其相适配的第二盖模板，所述胶管安装于所述第一盖模板和所述第二盖模板之间。采用本发明专利技术提供的梁模板结构，胶管的放置变得十分容易操作，降低了建筑工人在两个梁模板之间放置胶管的技术难度，适用于大规模推广使用。

Beam formwork structure and beam formwork support system

The invention provides a beam formwork structure, including a first beam formwork and a second beam formwork vertically parallel arranged, a rubber pipe is installed between the first beam formwork and the second beam formwork, a first opening is arranged on the first beam formwork, and a second opening is arranged on the second beam formwork, the first opening and the first opening are arranged on the second beam formwork. A first cover template adapted to the first opening of the first beam template is provided with a second cover template adapted to the second opening of the second beam template. The rubber tube is installed between the first cover template and the second cover template. By adopting the beam template structure provided by the invention, the placement of the rubber tube becomes very easy to operate, and the technical difficulty of placing the rubber tube between the two beam templates for construction workers is reduced, which is suitable for large-scale popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
梁模板结构及梁模板支撑系统
本专利技术涉及一种梁模板结构及梁模板支撑系统。
技术介绍
在现有技术中，传统的梁模板结构包括竖向平行设置的两个梁模板，两个梁模板之间设置钢筋，在两个梁模板之间还要安装胶管，胶管的一端抵接其中一个梁模板，胶管的另一端抵接另一个梁模板，胶管是通过人手穿过钢筋放置于两个梁模板之间，存在一定的技术难度，并且当楼层需要较宽较深的横梁的时候，除了在两个模板之间设置钢筋，往往还需要在两个模板之间设置一与与之平行的钢板(多数采用工型钢板)用于加固，此时两个梁模板之间的胶管放置成为了一个技术难点。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种梁模板结构，解决现有技术中两个梁模板之间胶管放置困难的技术问题。本专利技术提供一种梁模板结构，包括竖向平行设置的第一梁模板和第二梁模板，在所述第一梁模板和所述第二梁模板之间安装胶管，在所述第一梁模板上开设有第一开孔，在所述第二梁模板上开设有第二开孔，所述第一开孔和所述第二开孔相对设置，所述第一梁模板的第一开孔上设有与其相适配的第一盖模板，所述第二梁模板的第二开孔上设有与其相适配的第二盖模板，所述第一盖模板与所述第一梁模板为可拆卸连接，所述第二盖模板与所述第二梁模板为可拆卸连接，所述胶管安装于所述第一盖模板和所述第二盖模板之间。进一步地，所述胶管内穿插螺杆，所述第一盖模板上具有供所述螺杆穿过的第三开孔，所述第二盖模板上具有供所述螺杆穿过的第四开孔，所述第三开孔和所述第四开孔相对设置，所述螺杆的一端穿过所述第一盖模板的第三开孔连接固定螺母，所述螺杆的另一端穿过所述第二盖模板的第四开孔连接固定螺母。进一步地，在所述第一梁模板和所述第二梁模板之间设置工形板，所述工形板包括与第一梁模板和第二梁模板相互平行的平面钢板，所述平面钢板的上、下两侧设置与平面钢板相互垂直的侧钢板，在所述平面钢板上设置有供所述胶管穿过的通孔。进一步地，所述第一梁模板的外表面设有第一横向背楞，所述第二梁模板的外表面设有第二横向背楞，所述螺杆的一端穿过所述第一横向背楞，所述螺杆的另一端穿过所述第二横向背楞，所述固定螺母安装于所述第一横向背楞上，所述固定螺母安装于所述第二横向背楞上。进一步地，所述第一梁模板的底侧和所述第二梁模板的底侧通过水平设置的梁底模板连接。采用本专利技术提供的梁模板结构，由于采用在第一梁模板和第二梁模板对应设置开孔的设计，胶管的放置变得十分容易操作，降低了建筑工人在两个梁模板之间放置胶管的技术难度，在楼层需要较宽较大的横梁，会在第一梁模板和第二梁模板之间设置工形板，由于工形板的平面钢板上设置通孔，胶管只需从第一梁模板的第一开孔进入穿过工形板上的平面钢板上的通孔即可，操作难度比现有技术降低明显，适用于大规模推广使用。本专利技术还提供一种梁模板支撑系统，解决现有技术中的建筑支撑系统中的对构件的工艺要求高，而且无法调整横向拉杆的高度的技术问题。本专利技术提供一种梁模板支撑系统，包括上述梁模板结构，还包括设置于所述梁底模板底部的多个竖向支杆，在所述竖向支杆上活动套接至少一个套筒，所述套筒外周具有圆盘，在相邻的竖向支杆之间安装横向拉杆，所述横向拉杆的两端分别与相邻的竖向支杆上的圆盘连接，在所述竖向支杆上的两侧边均布多个第一定位孔，在每个套筒的下方设有穿过所述竖向支杆两侧边的所述第一定位孔的插销。进一步地，沿所述圆盘周边具有多个定位通孔，所述横向拉杆的两端均设有可嵌入圆盘的凹槽部，在所述凹槽部的上、下部均开设有与定位通孔相适配的开槽，在相适配的所述开槽和所述定位通孔上穿插设置有限位销。采用本专利技术提供的梁模板支撑系统，由于在竖向支杆上的圆盘为活动套接，因此横向拉杆的高度可随圆盘高度进行调节，并采用插销插入第一定位孔的方式进行固定，简洁高效，而横向拉杆与圆盘之间的固定方式也较为灵活，由于圆盘为活动套接，可以旋转，减少了对施工的要求。本专利技术还提供另一种梁模板支撑系统，包括上述梁模板结构，还包括设置于所述梁底模板底部的多个竖向支杆，包括多个竖向支杆，在所述竖向支杆上活动套接至少一个套筒，所述套筒外周具有圆盘，在相邻的竖向支杆之间安装横向拉杆，所述横向拉杆的两端分别与相邻的竖向支杆上的圆盘连接，在所述套筒的两侧边设有第二定位孔，所述第二定位孔上固定连接有定位螺母，所述定位螺母的螺纹孔与所述第二定位孔位置相对应，在所述定位螺母上螺接有定位螺栓。进一步地，沿所述圆盘周边具有多个定位通孔，所述横向拉杆的两端均设有可嵌入所述圆盘的凹槽部，在所述凹槽部的上、下部均开设有与所述定位通孔相适配的开槽，在相适配的所述开槽和所述定位通孔上穿插设置有限位销。采用本实施例提供的梁模板支撑系统，由于在竖向支杆上的圆盘为活动套接，因此横向拉杆的高度可随圆盘高度进行调节，采用定位螺栓旋入定位螺母抵接竖向支杆的外壁固定套筒，从而固定圆盘，简洁高效，圆盘的高度可随意调节，而横向拉杆与圆盘之间的固定方式也较为灵活，由于圆盘为活动套接，可以旋转，减少了对施工的要求。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示意性示意出本专利技术实施例1给出的梁模板结构的整体结构示意图；图2示意性示意出本专利技术实施例1给出的梁模板结构的内部结构示意图；图3示意性示意出本专利技术实施例1给出的梁模板结构的第一梁模板的正视图；图4示意性示意出本专利技术实施例1给出的梁模板结构的第一盖模板的正视图；图5示意性示意出本专利技术实施例1给出的梁模板结构的第二梁模板的正视图；图6示意性示意出本专利技术实施例1给出的梁模板结构的第二盖模板的正视图；图7示意性示意出本专利技术实施例2给出的梁模板支撑系统的局部示意图；图8示意性示意出本专利技术实施例2给出的梁模板支撑系统局部的内部示意图；图9示意性示意出本专利技术实施例3给出的梁模板支撑系统局部示意图；图10示意性示意出本专利技术实施例3给出的梁模板支撑系统局部的内部示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。、实施例1参照图1至图6，本实施例提供一种梁模板结构，包括竖向平行设置的第一梁模板11和第二梁模板12，在第一梁模板11和第二梁模板12之间安装胶管13，在第一梁模板11上开设有第一开孔15，在第二梁模板12上开设有第二开孔16，第一开孔15和第二开孔16相对设置，第一梁模板11的第一开孔15上设有与其相适配的第一盖模板17，第二梁模板12的第二开孔16上设有与其相适配的第二盖模板18，第一盖模板17与第一梁模板11为可拆卸连接，第二盖模板18与第二梁模板12为可拆卸连接，胶管13安装于第一盖模板17和第二盖模板18之间。在本实施例中，第一盖模板17的周边通过销钉或者螺栓螺母与第一梁模板11的第一开孔15的周边可拆卸连接，第二盖模板18的周边通过销钉或者螺栓螺母与第二梁模板12的第二开孔16的周边可拆卸连接。优选的，胶管13内穿插螺杆14，第一盖模板17上具有供螺杆14穿过的第三开孔19，第二盖模板18上具有供螺杆14穿过的第四开孔20，第三开孔19和第四开孔20相对设置，螺杆14的一端穿过第一盖模板17的第三开孔19连接固定螺母21，螺杆14的另一端穿过第二盖模板18的第四开孔20连接固定螺母21。优选的，在第一梁模板11和第二梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.梁模板结构，包括竖向平行设置的第一梁模板和第二梁模板，在所述第一梁模板和所述第二梁模板之间安装胶管，其特征在于，在所述第一梁模板上开设有第一开孔，在所述第二梁模板上开设有第二开孔，所述第一开孔和所述第二开孔相对设置，所述第一梁模板的第一开孔上设有与其相适配的第一盖模板，所述第二梁模板的第二开孔上设有与其相适配的第二盖模板，所述第一盖模板与所述第一梁模板为可拆卸连接，所述第二盖模板与所述第二梁模板为可拆卸连接，所述胶管安装于所述第一盖模板和所述第二盖模板之间。

【技术特征摘要】
1.梁模板结构，包括竖向平行设置的第一梁模板和第二梁模板，在所述第一梁模板和所述第二梁模板之间安装胶管，其特征在于，在所述第一梁模板上开设有第一开孔，在所述第二梁模板上开设有第二开孔，所述第一开孔和所述第二开孔相对设置，所述第一梁模板的第一开孔上设有与其相适配的第一盖模板，所述第二梁模板的第二开孔上设有与其相适配的第二盖模板，所述第一盖模板与所述第一梁模板为可拆卸连接，所述第二盖模板与所述第二梁模板为可拆卸连接，所述胶管安装于所述第一盖模板和所述第二盖模板之间。2.如权利要求1所述的梁模板结构，其特征在于，所述胶管内穿插螺杆，所述第一盖模板上具有供所述螺杆穿过的第三开孔，所述第二盖模板上具有供所述螺杆穿过的第四开孔，所述第三开孔和所述第四开孔相对设置，所述螺杆的一端穿过所述第一盖模板的第三开孔连接固定螺母，所述螺杆的另一端穿过所述第二盖模板的第四开孔连接固定螺母。3.如权利要求2所述的梁模板结构，其特征在于，在所述第一梁模板和所述第二梁模板之间设置工形板，所述工形板包括与第一梁模板和第二梁模板相互平行的平面钢板，所述平面钢板的上、下两侧设置与平面钢板相互垂直的侧钢板，在所述平面钢板上设置有供所述胶管穿过的通孔。4.如权利要求2或3所述的梁模板结构，其特征在于，所述第一梁模板的外表面设有第一横向背楞，所述第二梁模板的外表面设有第二横向背楞，所述螺杆的一端穿过所述第一横向背楞，所述螺杆的另一端穿过所述第二横向背楞，所述固定螺母安装于所述第一横向背楞上，所述固定螺母安装于所述第二横向背楞上。5.如权利要求1或2或4所述的梁模板结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：游超鸣，程敏，杨子文，王体旭，
申请(专利权)人：广东合迪科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44