一种双玻组件组装模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双玻组件组装模板，包括基板，所述基板包括中间的主板与两侧的限位板，所述主板内侧为电池片区，所述电池片区外侧设有汇流条放置带，所述电池片区与汇流条放置带之间设有汇流条穿过槽，所述汇流条放置带高于汇流条穿过槽，汇流条放置带表面设有特氟龙耐高温膜，汇流条放置带外侧设有定位标识线，本实用新型专利技术能够提高组装效率，汇流条穿过槽保证了汇流条从电池片互联条下穿过时不碰触电池片与互联条，避免了电池片的隐裂、碎片；设置定位标识线，能在组装时很好的控制双玻组件引出线的间距以及引出线的整体位置，为进行背面打孔玻璃穿孔提供准确的位置，减少了不必要的返工操作，节省人力、物力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于太阳能电池板加工设备领域，具体涉及一种双玻组件组装模板。
技术介绍
目前光伏行业电池片焊接已大部分采用机器焊接，电池片主栅线数量逐渐增加，造成汇流条与互联条焊接位置增多，特别是双玻组件使用的N型电池片碎片较高，主要有两个原因：1、由于机器焊接后组件头、尾电池片互联条引出的部分与电池片平行，组装时互联条平贴于组装模板上，组件的头、尾部汇流条与互联条进行焊接时，需将汇流条放置于互联条下，汇流条与互联条焊接前，汇流条从互联条下穿过时需把电池片或互联条挑起一定高度；存在一定的操作难度；2、双玻组件背面使用的封装材料为打孔玻璃，在组件进行封装时需将组件多个引出线准确的从打孔玻璃对应的孔洞中穿过，对多根引出线的整体位置以及每两根引出线间距尺寸要求较高，如尺寸存在偏差，易造成引出线无法准确的从打孔玻璃对应的孔洞穿过，造成不必要的返工作业。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种双玻组件组装模板，汇流条方便到位，引出线定位准确，易于操作，生产效率高。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种双玻组件组装模板，其特征在于：包括基板，所述基板包括中间的主板与两侧的限位板，所述限位板长度大于主板长度，所述主板内侧为电池片区，所述电池片区外侧设有汇流条放置带，所述电池片区与汇流条放置带之间设有汇流条穿过槽，所述汇流条放置带高于汇流条穿过槽，汇流条放置带与汇流条穿过槽的高度差大于汇流条的厚度，汇流条放置带表面设有特氟龙耐高温膜，汇流条放置带外侧设有定位标识线。作为本技术的一种改进，所述汇流条放置带与汇流条穿过槽的连接面为斜面。本技术的有益效果是：本技术所述的一种双玻组件组装模板，能够提高组装效率，汇流条穿过槽保证了汇流条从电池片互联条下穿过时不碰触电池片，避免了为保证汇流条成功穿过需挑起电池片造成的隐裂、碎片；设置定位标识线，能在组装时很好的控制双玻组件引出线的间距以及引出线的整体位置，为进行背面打孔玻璃穿孔提供准确的位置；提高了双玻组装效率，减少了不必要的返工操作，节省人力、物力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的左视图。附图标记列表：1、基板，2、汇流条穿过槽，3、汇流条放置带，4、定位标识线，5、电池片区，6、主板，7、限位板，8、特氟龙耐高温膜。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，本技术所述的一种双玻组件组装模板，包括基板1，所述基板1包括中间的主板6与两侧的限位板7，所述限位板7长度大于主板6长度，所述主板6内侧为电池片区5，所述电池片区5外侧设有汇流条放置带3，所述电池片区5与汇流条放置带3之间设有汇流条穿过槽2，所述汇流条放置带高于汇流条穿过槽，汇流条放置带3与汇流条穿过槽2的高度差大于汇流条的厚度，汇流条放置带3表面设有特氟龙耐高温膜8，汇流条放置带3外侧设有定位标识线4。本技术所述的一种双玻组件组装模板，工作时成对使用，一个模板设置在玻璃前端，另一个模板设置在玻璃后端，使用时把电池片放置在电池片区5内，互联条的两端放在汇流条放置带3上，然后将汇流条从汇流条穿过槽2里穿过，由于汇流条放置带3高于汇流条穿过槽2，汇流条穿行过程中不会碰触电池片与互联条，到达位置后从汇流条穿过槽2移到汇流条放置带3表面，互联条的两端放在汇流条上，将互联条与汇流条焊接在一起；引出线可以从背面打孔玻璃的孔内穿出来，由于模板外侧设有定位标识线4，使引出线的位置准确，本技术能够提高组装效率，汇流条穿过槽2保证了汇流条从电池片、互联条下穿过时不碰触电池片，避免了为保证汇流条成功穿过需挑起电池片造成的隐裂、碎片；汇流条放置带3表面设有特氟龙耐高温膜8，在基板背面汇流条放置带3的下方也可以再设置一个耐高温膜（平嵌在基板背面，不影响背面的平面度），能够隔离焊接时的高温，延长模板的使用寿命；本技术设置定位标识线6，能在组装时很好的控制双玻组件引出线的间距以及引出线的整体位置，为进行背面打孔玻璃穿孔提供准确的位置；提高了双玻组装效率，减少了不必要的返工操作，节省人力、物力。本技术所述汇流条放置带3与汇流条穿过槽2的连接面为斜面，汇流条从汇流条穿过槽2移到汇流条放置带3表面时方便快速，提高效果。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双玻组件组装模板，其特征在于：包括基板，所述基板包括中间的主板与两侧的限位板，所述限位板长度大于主板长度，所述主板内侧为电池片区，所述电池片区外侧设有汇流条放置带，所述电池片区与汇流条放置带之间设有汇流条穿过槽，所述汇流条放置带高于汇流条穿过槽，汇流条放置带与汇流条穿过槽的高度差大于汇流条的厚度，汇流条放置带表面设有特氟龙耐高温膜，汇流条放置带外侧设有定位标识线。

【技术特征摘要】
1.一种双玻组件组装模板，其特征在于：包括基板，所述基板包括中间的主板与两侧的限位板，所述限位板长度大于主板长度，所述主板内侧为电池片区，所述电池片区外侧设有汇流条放置带，所述电池片区与汇流条放置带之间设有汇流条穿过槽，所述汇流条放置带高...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕恒铄，王恒琦，姚翔伟，冯同洋，宋书坤，林佳继，张忠卫，石磊，
申请(专利权)人：连云港神舟新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32