【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑模板,尤其是一种免抹灰定型模板组件、免抹灰定型模板组件使用方法及施工方法。
技术介绍
目前,在高层建筑现浇钢筋混凝土剪力墙结构的标准层的施工中,使用的是传统的大钢板,这种大钢板重量大,移动安装需起重机械吊运,成本高,安全性没有保证,另外,这种大钢板墙板与顶板连接处拼缝不好,容易漏浆。也有使用铝模板的,但铝模板不但成本高、价格昂贵。也有使用木模板的,其缺点是周转利用率低,散支散拼,工程质量没有保证。因此,设计一种重量轻、拼缝好的免抹灰定型模板组件及其使用方法,是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种重量轻、拼缝好的免抹灰定型模板组件及其使用方法。本专利技术解决其技术问题的技术方案是:免抹灰定型模板组件,包括模板、模板底部板、方管、锥体螺丝、组合式剪力墙对拉螺栓、模板紧固器、木方、顶拔钉、锁角器、阳角连接双面孔角钢、模板连接卡钩,所述的模板由板体和角钢组成,角钢的一个边紧贴板体,角钢的另一个边与板体垂直,角钢紧贴板体的边用螺丝钉与板体连接固定,角钢与板体垂直的边与板体的边平齐,在角钢与板体垂直的边上有模板卡钩...
【技术保护点】
免抹灰定型模板组件,包括模板、模板底部板、方管、锥体螺丝、组合式剪力墙对拉螺栓、模板紧固器、木方、顶拔钉、锁角器、阳角连接双面孔角钢、模板连接卡钩,其特征在于,所述的模板由板体(1)和角钢(2)组成,角钢(2)的一个边紧贴板体(1),角钢(2)的另一个边与板体(1)垂直,角钢(2)紧贴板体(1)的边用螺丝钉(3)与板体(1)连接固定,角钢(2)与板体(1)垂直的边与板体(1)的边平齐,在角钢(2)与板体(1)垂直的边上有模板卡钩孔(5),在板体(1)上有固定模板用穿墙螺栓孔(4)。
【技术特征摘要】
1.免抹灰定型模板组件,包括模板、模板底部板、方管、锥体螺丝、组合式剪力墙对拉螺栓、模板紧固器、木方、顶拔钉、锁角器、阳角连接双面孔角钢、模板连接卡钩,其特征在于,所述的模板由板体(1)和角钢(2)组成,角钢(2)的一个边紧贴板体(1),角钢(2)的另一个边与板体(1)垂直,角钢(2)紧贴板体(1)的边用螺丝钉(3)与板体(1)连接固定,角钢(2)与板体(1)垂直的边与板体(1)的边平齐,在角钢(2)与板体(1)垂直的边上有模板卡钩孔(5),在板体(1)上有固定模板用穿墙螺栓孔(4)。2.根据权利要求1所述的免抹灰定型模板组件,其特征在于,所述的模板包括标准板、非标准板、梁底模、梁侧模和平板。3.根据权利要求2所述的免抹灰定型模板组件,其特征在于,所述的标准板为板体(1)的左右边缘均固定有角钢(2)的模板,且板体(1)的高度与浇筑的墙体的高度匹配,且板体(1)的宽度为500—600mm。4.根据权利要求2所述的免抹灰定型模板组件,其特征在于,所述的非标准板为标准板的补充,非标准板只在板体(1)的左边缘或右边缘固定有角钢(2)的模板,且板体(1)的高度与浇筑的墙体的高度匹配,宽度根据施工图纸而定。5.根据权利要求1所述的免抹灰定型模板组件,其特征在于,所述的阳角连接双面孔角钢为角钢的两个边上均有模板卡钩孔(5),且角钢的两个边上的模板卡钩孔(5)与构成阳角的两块模板上的模板卡钩孔相对应。6.根据权利要求1所述的免抹灰定型模板组件,其特征在于,所述的标准板分外墙模板和内墙模板,外墙模板的起步孔即最下部的模板卡钩孔(5)与模板底部板之间的距离为135mm,内墙模板的起步孔与模板底部板之间距离55mm。7.根据权利要求1所述的免抹灰定型模板组件,其特征在于,所述的板体(1)为PVC塑胶模板。8.免抹灰定型模板配置方法,其特征在于,1.板体选用PVC塑胶模板,2.制作外墙模具,模具起步孔与模板底部板之间距离135mm,模具起步孔与模板底部板之间距离55mm,3.将打好孔的角钢用螺丝钉与模板固定在一起,注意角钢与模板边必须平整对齐,角钢孔与模板底边距离一致,4.依据配模图弹出螺栓孔线,采用12mm-14mm钻头钻孔,对应的模板钻孔必须对称,每块模板有相应的编号,防止混用、乱用,以方便施工,5.模板配制完成,要检查模板拼缝是否平整和模板上、下口是否平整,角钢孔是否对称能穿过模板卡钩,模板配置完成,阴角处模板与40mm×40mm方管连接采用锥体螺丝连接。9.免抹灰定型模板组件的使用方法,其特征在于,包括:1.模板卡钩的使用方法:模板与模板连接时,拼缝用模板卡钩串好并卡紧,模板卡钩与角钢孔配合严密,防止模板拼缝错台和漏浆,保证墙面平整度;2.顶拔钉的使用方法:在外墙及边梁位置,利用顶拔钉固定中间螺杆,保证墙柱上口及边梁截面尺寸与外围直线度,同时该中间螺杆又为下道工序做好预埋;3.锁角器的使用方法:外墙、楼梯间、电梯间上下层接茬部位,使用墙柱锁角器利用最上层外围预埋螺杆进行固定,外墙模板落在锁角器上调平锁紧,减少漏浆,避免上下层接茬错台现象;4.模板紧固器的使用方法:锥体螺丝可在锥体内旋转将锥体顶出,并不损坏锥体;外接杆带法兰面可将模板压紧,保证墙体尺寸且保护模板;外接杆采用易清理砂浆的弧形螺纹;止退法兰螺母可保护山型卡并能防止松动;外接杆端部压扁,组件形成整体。10.用免抹灰定型模板组件进行施工的方法,其特征在于,包括剪力墙的施工方法,其工艺步骤包括①组装前检查,②固定墙根部压条即铺设角钢模板组合板条即底板找平并挂线,③安装阴角处模板,④门窗口模板与阴角处模板挂线检验,⑤由阴角处开始向两侧安装模板,⑥安装内楞,⑦调整模板平直,⑧安装穿墙螺栓,⑨安装外楞,⑩加斜杆并调模板平直,与群体模板连接;所述的焊墙体定位筋—依据墙边线焊制墙体定位筋,阴角部位必须设置定位筋,且距离不大于150mm,定位筋长度为墙宽-5mm,间距≯800mm,距地50mm.且洞口端部必须设置;所述的固定墙根部压条—在固定墙根部压条前,根据墙柱钢筋上结构一米线检查楼地面标高及水平度,确保标高及水平在允许误差范围内后,用长钉固定压条,压条由40×40×4mm角钢与模板板条组成,角钢一边紧贴模板条而另一边与模板边缘平齐,并用螺丝固定,模板条宽度为100mm;板条顶面标高为1米线下945mm,即板条总厚度为55mm;板条与混凝土面用40mm钢钉连接,钢钉外露10mm,方便后期拆除;所述的安装阴角处模板—内墙阴角部位将一侧模板与另一侧用无尾锥体和40×40方管固定好的模板连接,保证阴角美观且拆模方便,把阴角两块墙板拼装安放,安装完成后必须检验阴角部位的垂直度及角是否为90°,如无误,在阴角处放置水泥支撑,并按编号继续安装,穿对拉螺杆前观察螺杆孔是否有对上钢筋,确保螺杆顺利对穿,从未安装模板面向已安装面穿,等另一面模板立好后,用专用工具对着螺杆孔引出螺杆头,内墙螺杆横向5道,底部距地200,往上间距均匀布置,外墙螺杆为六道,最上层一道距顶板模板面为80mm;这样正好与顶板上固定的顶拔钉...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵先永,赵士领,赵先宁,
申请(专利权)人:邯郸永大模板紧固科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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