本实用新型专利技术公开了一种无缝绝缘子浇注模具，包括外模和内模，所述外模内部设有绝缘子浇注模腔；所述内模紧贴所述绝缘子浇注模腔的腔壁设置，形成内模模腔；所述外模上设置有连通外部的浇注口和排气口，该浇注口和排气口与所述内模模腔相通。本实用新型专利技术使得生产出的绝缘子没有合模缝隙，从而避免传统有缝绝缘子的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种无缝绝缘子浇注模具，包括外模和内模，所述外模内部设有绝缘子浇注模腔；所述内模紧贴所述绝缘子浇注模腔的腔壁设置，形成内模模腔；所述外模上设置有连通外部的浇注口和排气口，该浇注口和排气口与所述内模模腔相通。本技术使得生产出的绝缘子没有合模缝隙，从而避免传统有缝绝缘子的缺陷。【专利说明】一种无缝绝缘子浇注模具
本技术涉及一种无合模缝环氧树脂材料绝缘子的浇注模具。
技术介绍
绝缘子主要作用是支持和固定母线及带电导体、并使带电导体间或导体与大地之间具有足够的绝缘距离，在输配电网及设备中有着广泛的应用。环氧树脂绝缘子因其防污性能、抗紫外线老化性能及其电气绝缘性能优越，具有广阔的应用前景。目前，国内厂家生产的环氧树脂绝缘子多采用环氧树脂真空浇注工艺，也有自动压力注射凝胶工艺(APG)，由于模具为对开结构，采用这些工艺生产出的绝缘子表面通常会在合模位置形成缝隙。这些产品模具如果加工精度不高，会导致合模缝隙偏大，同时在生产过程中，由于使用不当，也易造成合模缝隙错位或偏大。由于合模缝处的材料致密性较为疏松，易于腐蚀，对于存有合模缝隙的产品，尤其在户外情况下使用，极易导致沿合模缝表面积污，材料受紫外线老化，憎水性差、该处的机械性能低，电气性能也不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简单的绝缘子浇注模具，使得生产出的绝缘子没有合模缝隙，从而避免传统有缝绝缘子的缺陷。实现上述目的的技术方案是:一种无缝绝缘子浇注模具，包括外模和内模，其中:所述外模内部设有绝缘子浇注模腔；所述内模紧贴所述绝缘子浇注模腔的腔壁设置，形成内模模腔；所述外模上还设置有连通外部的浇注口和排气口，该浇注口和排气口与所述内模模腔相通。上述的无缝绝缘子浇注模具中，所述内模一次成型，且由柔软耐高温材料制成。上述的无缝绝缘子浇注模具中，所述内模由硅橡胶制成。上述的无缝绝缘子浇注模具中，所述内模由高温塑料制成。上述的无缝绝缘子浇注模具中，所述外模为左右对开结构，并设有上、下端盖。上述的无缝绝缘子浇注模具中，所述外模制成一模多穴模腔，每个模腔均有与之匹配的内模，以及与内模模腔相通的烧注口和排气口。本技术的有益效果是:本技术通过内、外模的有效结构，使得生产出的绝缘子没有合模缝隙，其机械性能、电气性能、使用寿命，表面质量等均优于同种材料常规带有合模缝隙的绝缘子。同时，外模还可以制成一模多穴模腔结构，从而增加浇注效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的无缝绝缘子浇注模具的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明。请参阅图1，本技术的无缝绝缘子浇注模具，包括外模3和内模4，其中:外模3呈左右对开结构，并设有上、下端盖，其内部设有绝缘子浇注模腔；内模4由一层柔软的耐高温材料通过一次成型技术制造，紧贴绝缘子浇注模腔的腔壁设置，形成内模模腔5，从而可以制成绝缘子复杂的外形而无合模缝隙，且因为柔软而便于脱模；本实施例中，内模4的材料为硅橡胶、高温塑料等。外模3上设置有连通外部的浇注口 2和排气口 1，该浇注口 2和排气口 I与内模模腔5相通。由于内、外模材料不同，应考虑内、外模材料的热膨胀系数，将内模4装入外模3的模腔，浇注时锁紧外模3，外模3起到支撑内模4的作用。由于环氧树脂属于热固性绝缘材料，固化前，在一定的温度条件下，是一种有质量而无固定形状的流动性液态物质，为了得到理想的固化形状，不管采用真空浇注工艺，还是压力凝胶(APG)工艺，均需要能承受一定的强度，脱模过程又需要模腔可以打开，方便脱模。首先将内模4靠紧外模3的绝缘子浇注模腔固定，并锁紧外模3。依据环氧树脂浇注工艺，将环氧树脂通过浇注口 2注入内模模腔5，模腔内原有气体通过排气口 I排出，在特定的工艺条件下，材料在内模模腔5中固化成型。脱模时，首先开启外模3，然后通过专用脱模平台脱去内模4，内模4可以多次重复使用。进一步地，外模3还可以制成一模多穴模腔，每个模腔均有与之匹配的内模4，以及与各个内模模腔5相通的浇注口 2和排气口 1，从而有效提高浇注的效率。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。【权利要求】1.一种无缝绝缘子浇注模具，其特征在于，包括外模和内模，其中: 所述外模内部设有绝缘子浇注模腔； 所述内模紧贴所述绝缘子浇注模腔的腔壁设置，形成内模模腔； 所述外模上还设置有连通外部的浇注口和排气口，该浇注口和排气口与所述内模模腔相通。2.根据权利要求1所述的无缝绝缘子浇注模具，其特征在于，所述内模一次成型，且由柔软耐高温材料制成。3.根据权利要求2所述的无缝绝缘子浇注模具，其特征在于，所述内模由硅橡胶制成。4.根据权利要求2所述的无缝绝缘子浇注模具，其特征在于，所述内模由高温塑料制成。5.根据权利要求1所述的无缝绝缘子浇注模具，其特征在于，所述外模为左右对开结构，并设有上、下端盖。6.根据权利要求1所述的无缝绝缘子浇注模具，其特征在于，所述外模制成一模多穴模腔，每个模腔均有与之匹配的内模，以及与内模模腔相通的烧注口和排气口。【文档编号】B29C39/26GK203739090SQ201420100388【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日 【专利技术者】孙磊, 刘永刚, 孙志英 申请人:上海固缘电力科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无缝绝缘子浇注模具，其特征在于，包括外模和内模，其中：所述外模内部设有绝缘子浇注模腔；所述内模紧贴所述绝缘子浇注模腔的腔壁设置，形成内模模腔；所述外模上还设置有连通外部的浇注口和排气口，该浇注口和排气口与所述内模模腔相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，刘永刚，孙志英，
申请(专利权)人：上海固缘电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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