一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统技术方案

一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，包括第一反应釜、第二反应釜，第一反应釜通过第一冷凝器连接玻璃冷凝器，玻璃冷凝器连接尾气排放管；第二反应釜通过第二冷凝器连接玻璃冷凝器；第一反应釜通过安装有第一阀门、第四阀门的第二管路与第二冷凝器连接；第二反应釜通过安装有第二阀门、第三阀门的第一管路与第一冷凝器连接。本实用新型专利技术一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，在控制反应时间和反应温度时，实用自动控制温度和反应时间。有效降低消耗，缩短反应时间。避免了人为操作的随意性。提高了劳动效率，大大改善了生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统
本技术一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，涉及甲苯与氯气进行反应生产三氯甲苯的自动控制领域。
技术介绍
三氯甲苯是合成苯甲酰氯、二苯甲酮、农药等的主要原料。由于现有技术中生产装置人为控制温度，反应时间长。甲苯、氯气消耗高，不能充分利用。而直接排放又会污染环境。要解决该问题则需碱中和、合成盐酸的方法来完善。从而带来了物料:甲苯、氯气消耗闻，环境污染等问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统。缩短反应时间，从而降低物料消耗，有效的改善环境污染问题。本技术采取的技术方案为:一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，包括第一反应釜、第二反应釜，第一反应釜通过第一冷凝器连接玻璃冷凝器，玻璃冷凝器连接尾气排放管；第二反应釜通过第二冷凝器连接玻璃冷凝器；第一反应釜通过安装有第一阀门、第四阀门的第二管路与第二冷凝器连接；第二反应釜通过安装有第二阀门、第三阀门的第一管路与第一冷凝器连接。所述第一反应釜、第二反应釜内分别设有第一钼金探头、第二钼金探头；所述第一反应釜分别连接有第一蒸汽管、第一冷却水进水管、第一排水管、第一排气管，第一蒸汽管设有第一蒸汽控制阀组，第一冷却水进水管设有第一进水控制阀组，第一排水管设有第一排水控制阀组，第一排气管设有第一排气控制阀组。所述第二反应釜分别连接有第二蒸汽管、第二冷却水进水管、第二排水管、第二排气管，第二蒸汽管设有第二蒸汽控制阀组，第二冷却水进水管设有第二进水控制阀组，第二排水管设有第二排水控制阀组，第二排气管设有第二排气控制阀组。所述第一反应釜、第二反应釜分别通过第一通氯阀、第二通氯阀连接通氯管。所述通氯管上设有通氯总阀。所述第一冷凝器、第二冷凝器分别通过第五阀门、第六阀门连接玻璃冷凝器。所述第一反应釜设有安装第一出料阀的第一出料管，第二反应釜设有安装第二出料阀的第二出料管，第一出料管与第二出料管连接出料总管。所述第一蒸汽控制阀组设有第一气动电磁阀，第二蒸汽控制阀组设有第二气动电磁阀。所述第一进水控制阀组设有第一电磁阀，第二进水控制阀组设有第二电磁阀。所述第一排水控制阀组设有第三电磁阀，第二排水控制阀组设有第四电磁阀。所述第一排气控制阀组设有第五电磁阀，第二排气控制阀组设有第六电磁阀。本技术一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，在控制反应时间和反应温度时，实用自动控制温度和反应时间。有效降低消耗，缩短反应时间。避免了人为操作的随意 性。提高了劳动效率，大大改善了生产环境。【附图说明】图1为本技术温度控制系统结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，包括第一反应釜1、第二反应釜I’，第一反应釜I通过第一冷凝器2连接玻璃冷凝器10，玻璃冷凝器10连接尾气排放管11 ;第二反应釜I’通过第二冷凝器2’连接玻璃冷凝器10。第一反应釜I通过安装有第一阀门6、第四阀门4’的第二管路3’与第二冷凝器2’连接；第二反应釜I’通过安装有第二阀门6’、第三阀门4的第一管路3与第一冷凝器2连接；所述第一反应釜1、第二反应釜I’内分别设有第一钼金探头35、第二钼金探头35’。所述第一反应釜I分别连接有第一蒸汽管31、第一冷却水进水管32、第一排水管33、第一排气管34，第一蒸汽管31设有第一蒸汽控制阀组，第一冷却水进水管32设有第一进水控制阀组，第一排水管33设有第一排水控制阀组，第一排气管34设有第一排气控制阀组；所述第二反应釜I’分别连接有第二蒸汽管31’、第二冷却水进水管32’、第二排水管33’、第二排气管34’，第二蒸汽管31’设有第二蒸汽控制阀组，第二冷却水进水管32’设有第二进水控制阀组，第二排水管33’设有第二排水控制阀组，第二排气管34’设有第二排气控制阀组；所述第一反应釜1、第二反应釜I’分别通过第一通氯阀5、第二通氯阀5’连接通氯管8。所述通氯管8上设有通氯总阀7。所述第一冷凝器2、第二冷凝器2’分别通过第五阀门9、第六阀门9’连接玻璃冷凝器10。所述第一反应釜I设有安装第一出料阀20的第一出料管22，第二反应釜I’设有安装第二出料阀20’的第二出料管22’，第一出料管22与第二出料管22’连接出料总管21。所述第一蒸汽控制阀组设有第一气动电磁阀15，第二蒸汽控制阀组设有第二气动电磁阀15’。所述第一进水控制阀组设有第一电磁阀19，第二进水控制阀组设有第二电磁阀19’。所述第一排水控制阀组设有第三电磁阀25，第二排水控制阀组设有第四电磁阀25’。所述第一排气控制阀组设有第五电磁阀30，第二排气控制阀组设有第六电磁阀30’。第二反应釜I’通过第二阀门6’、第一管路3，第三阀门4与第一冷凝器2相连接。由第二阀门6’，第三阀门4控制第一管路3，达到使第二反应釜I’和第一冷凝器2之间的通/闭。第二冷凝器2’由第二管路3’经第四阀门4’，第一阀门6与第一反应釜I相接。在管路上，由第四阀门4’，第一阀门6控制第二冷凝器2’与反应釜之间的通/断。第一出料管22，第二出料管22’分别接第一出料阀20，第二出料阀20’，使其达到第一出料管22，第二出料管22’与出料总管21之间的通/断。在尾气管道11’上，由第五阀门9、第六阀门9’控制玻璃冷凝器10与第一冷凝器2、第二冷凝器2’的通/断，尾气排放管11接入盐酸系统系统，在通氯管8分别串接第一通氯阀5、第二通氯阀5’、通氯总阀7，由其控制液氯进入第一反应釜1、第二反应釜I’内。通过第一蒸汽管31、第二蒸汽管31’和第一气动电磁阀15、第二气动电磁阀15’与阀门12、阀门12\阀门13、阀门13\阀门14、阀门14'控制蒸汽与反应釜夹套的连通，断开达到升温、停止升温的目的。排水，排气的过程:由第一排气管34、第二排气管34’，排水阀27、排水阀TV、排水阀28、排水阀28\排水阀29、排水阀29、第五电磁阀30、第六电磁阀3(Τ来控制通/断。第一冷却水进水管32、第二冷却水进水管32’由:阀门16、阀门16、阀门17、阀门17\阀门18、阀门18Λ和第一电磁阀19、第二电磁阀19’控制与釜1、1的通/断。冷却水排水管33、33,由阀门23、阀门23,、阀门24、阀门24,、阀门26、阀门26,电磁阀25、电磁阀25'控制与第一反应釜1、第二反应釜I’的通/断。通过第一钼金探头35、第二钼金探头35’对第一反应釜1、第二反应釜I’进行测温，由测温测得数据进行温控，实现自动控制。低温打开第一气动电磁阀15、第二气动电磁阀15’通蒸汽，高温打开电磁阀16、电磁阀16\电磁阀25、电磁阀25'补冷水降温，这样就达到了自动控制的目的，同时本装置还可以进行手动控制操作。在使用本技术自动控温系统生产三氯甲苯时，应先将甲苯通过计量罐后，投入反应釜，若以第一反应釜I为主反应釜，第二反应釜I’为副反应釜时，应先关闭第四阀门4’、第一阀门6、第五阀门9阀门，再打开第三阀门4、第二阀门6’、第六阀门9’。然后打开通氯总阀7、第一通氯阀5。使氯气进入第一反应釜I与甲苯反应。大部分甲苯被氯化，经第一冷凝器2回流到第一反应釜I中继续反应。少量的甲苯、氯气经第一管路3进入第二反应釜I’与其中的甲苯反应。生成的尾气氯化氢经尾气排放管11进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，包括第一反应釜（1）、第二反应釜（1’），第一反应釜（1）通过第一冷凝器（2）连接玻璃冷凝器（10），玻璃冷凝器（10）连接尾气排放管（11）；第二反应釜（1’） 通过第二冷凝器（2’）连接玻璃冷凝器（10）；第一反应釜（1）通过安装有第一阀门（6）、第四阀门（4’）的第二管路（3’）与第二冷凝器（2’）连接；第二反应釜（1’）通过安装有第二阀门（6’）、第三阀门（4）的第一管路（3）与第一冷凝器（2）连接；其特征在于，所述第一反应釜（1）、第二反应釜（1’）内分别设有第一铂金探头（35）、第二铂金探头（35’）；所述第一反应釜（1）分别连接有第一蒸汽管（31）、第一冷却水进水管（32）、第一排水管（33）、第一排气管（34），第一蒸汽管（31）设有第一蒸汽控制阀组，第一冷却水进水管（32）设有第一进水控制阀组，第一排水管（33）设有第一排水控制阀组，第一排气管（34）设有第一排气控制阀组；所述第二反应釜（1’） 分别连接有第二蒸汽管（31’）、第二冷却水进水管（32’）、第二排水管（33’）、第二排气管（34’），第二蒸汽管（31’）设有第二蒸汽控制阀组，第二冷却水进水管（32’） 设有第二进水控制阀组，第二排水管（33’）设有第二排水控制阀组，第二排气管（34’） 设有第二排气控制阀组；所述第一反应釜（1）、第二反应釜（1’）分别通过第一通氯阀（5）、第二通氯阀（5’）连接通氯管（8）。...

【技术特征摘要】
1.一种三氯甲苯生产过程中温度控制系统，包括第一反应釜(1‘)、第二反应釜(1‘’)，第一反应釜(1‘)通过第一冷凝器(2 )连接玻璃冷凝器(10 )，玻璃冷凝器(10 )连接尾气排放管(11);第二反应釜0-)通过第二冷凝器(2’)连接玻璃冷凝器(10);第一反应釜(1‘)通过安装有第一阀门(6)、第四阀门(4’)的第二管路(3’)与第二冷凝器(2’)连接；第二反应釜0-)通过安装有第二阀门(6’)、第三阀门(4)的第一管路(3)与第一冷凝器(2)连接；其特征在于，所述第一反应釜(1‘)、第二反应釜(1‘’)内分别设有第一钼金探头(35)、第二钼金探头(35’)；所述第一反应釜(1‘)分别连接有第一蒸汽管(31)、第一冷却水进水管(32)、第一排水管(33)、第一排气管(34)，第一蒸汽管(31)设有第一蒸汽控制阀组，第一冷却水进水管(32)设有第一进水控制阀组，第一排水管(33)设有第一排水控制阀组，第一排气管(34)设有第一排气控制阀组；所述第二反应釜0-)分别连接有第二蒸汽管(31’)、第二冷却水进水管(32’)、第二排水管(33’)、第二排气管(34’)，第二蒸汽管(31’)设有第二蒸汽控制阀组，第二冷却水进水管(32’)设有第二进水控制阀组，第二排水管(33’)设有第二排水控制阀组，第二排气管(34’)设有第二排气控制阀组；所述第一反应釜(1‘)、第二反应釜(1’)分别通过第一通氯阀(5)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷连云，朱相斌，
申请(专利权)人：宜都市友源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42