电磁铁连接头及其封装工艺制造技术

本发明专利技术公开了电磁铁连接头及其封装工艺，包括线圈主体、支撑板、PIN针固定板、PIN针和二极管，线圈主体上对应形成两个安装槽，支撑板将其两个支撑部容置于线圈主体的两个安装槽内后通过螺丝与该线圈主体固定；PIN针固定板为两个，该PIN针固定板具有竖直板、固定部以及连接部，固定部下侧面上形成有带倒刺的固定销，支撑板的凹槽上对应形成有通孔；二极管的两端分别电连接于PIN针固定板上；在电磁铁连接头整体外注塑形成一体式包覆外壳。该电磁铁连接头及其封装工艺采用全新的支撑板和PIN针固定板结构，进行完美配合，组装过程简单，组装后采用一体成型注塑工艺封装，产品的密封性能大大提高，产品的寿命也因此增强，同时产品成本降低，组装工艺更加合理、简单。

【技术实现步骤摘要】
电磁铁连接头及其封装工艺
[0001 ] 本专利技术涉及一种电磁铁连接头及其封装工艺。
技术介绍
目前，电磁铁连接头结构复杂，且在封装时采用单独包胶技术，需要先把线圈包胶注塑，然后通过压入的形式把包胶线圈压入铁壳内。这种结构组装工艺复杂，需要先把线圈绕好，委托进行包胶动作，然后再进行压入动作，中间过程较多，间接的增加了成本，同时，在组装过程中组装间隙较大，产品不美观，密封性不好，因而产品质量性能有待提高。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种电磁铁连接头及其封装工艺，封装过程简单，产品密封性好，成本也降低。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电磁铁连接头，包括线圈主体、支撑板、PIN针固定板、PIN针和二极管，所述支撑板具有两个对称的支撑部，两该支撑部上侧面分别形成凹槽；所述线圈主体上对应形成两个安装槽以供所述支撑板的两个支撑部容置，所述支撑板将其两个支撑部容置于所述线圈主体的两个安装槽内后通过螺丝与该线圈主体固定；所述PIN针固定板为两个，呈对称固定于所述支撑板上，该PIN针固定板具有用于固定PIN针的竖直板、用于将该PIN针固定板固定到所述支撑板的凹槽内的固定部以及连接该竖直板和固定部的连接部，所述固定部下侧面上形成有带倒刺的固定销，所述支撑板的凹槽上对应形成有容置该固定销的通孔；所述二极管的两端分别电连接于所述PIN针固定板上。作为本专利技术的优选方案，在所述电磁铁连接头整体外通过注塑形成一体式包覆外壳。作为本专利技术的优选方案，所述PIN固定板的竖直板上分别设有PIN针安装孔。作为本专利技术的优选方案，所述PIN针固定板的固定部上还设有卡钩，所述线圈主体的线圈两端头分别通过电阻焊焊接于该卡钩上。本专利技术还提供一种如上所述的电磁铁连接头封装工艺，其特征在于，包括以下步骤:①先将支撑板放置于所述线圈主体上，支撑板的两支撑部分别容置于线圈主体上的两安装槽上，然后用螺丝将该支撑板和线圈主体固定；②将两个PIN针固定板分别插置于支撑板的两支撑部上，PIN针固定板的固定部上的固定销插置于支撑板凹槽上的通孔内，二者相互干涉形成固定连接结构；③将线圈主体的线圈的两端头分别焊接于PIN针固定板的卡钩上；④将二极管的两端分别电连接于两个PIN针固定板上，然后将两个PIN针分别固定于PIN针固定板上的PIN针安装孔内；⑤在上述电磁铁连接头整体外注塑形成一体式包覆外壳。作为本专利技术的优选方案，在所述步骤③中，通过电阻焊将线圈主体的线圈的两端头分别焊接于PIN针固定板的卡钩上。作为本专利技术的优选方案，在所述步骤④中，通过电阻焊将二极管的两端分别电连接于两个PIN针固定板上。本专利技术的有益效果是:该电磁铁连接头及其封装工艺采用全新的支撑板和PIN针固定板结构，进行完美配合，组装过程简单，且组装后采用一体成型注塑工艺封装，产品的密封性能大大提高，产品的寿命也因此增强，同时产品成本降低，组装工艺更加合理、简单。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中A部放大结构示意图；图3为部分部件分解结构示意图；图4为本专利技术所述PIN针固定板与支撑板固定连接的局部剖面结构示意图。结合附图，作以下说明:1-线圈主体2-支撑板3-PIN 针固定板 4-PIN 针5-二极管6-螺丝7——包覆外壳11——安装槽21——支撑部22——凹槽31—竖直板32—连接部33——固定部331——倒刺332-固定销221-通孔311-PIN针安装孔 333-卡钩【具体实施方式】以下结合附图，对本专利技术的一个较佳实施例作详细说明。但本专利技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本专利技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本专利技术专利涵盖范围之内。如图1-4所示，一种电磁铁连接头，包括线圈主体1、支撑板2、PIN针固定板3、PIN针4和二极管5，所述支撑板具有两个对称的支撑部21，两该支撑部上侧面分别形成凹槽22 ;所述线圈主体上对应形成两个安装槽11以供所述支撑板的两个支撑部容置，所述支撑板将其两个支撑部容置于所述线圈主体的两个安装槽内后通过螺丝6与该线圈主体固定；所述PIN针固定板为两个，呈对称固定于所述支撑板上，该PIN针固定板具有用于固定PIN针的竖直板31、用于将该PIN针固定板固定到所述支撑板的凹槽内的固定部33以及连接该竖直板和固定部的连接部32，所述固定部下侧面上形成有带倒刺331的固定销332，所述支撑板的凹槽上对应形成有容置该固定销的通孔221 ;所述二极管的两端分别电连接于所述PIN针固定板上。在所 述电磁铁连接头整体外通过注塑形成一体式包覆外壳7。所述PIN固定板的竖直板上分别设有PIN针安装孔311。所述PIN针固定板的固定部上还设有卡钩333，所述线圈主体的线圈两端头分别通过电阻焊焊接于该卡钩上。组装时，支撑板2先固定在线圈主体I上，支撑板2上的两个对称的支撑部21分别容置于线圈主体I上的安装槽11内，然后再通过螺丝6将二者固定起来，然后将两个PIN针固定板3分别固定在支撑板2上的两个支撑部21上，PIN针固定板3的固定部33上的固定销332插入支撑板2的凹槽22上的通孔221内，该固定销332和通孔221适配，二者通过固定销四周上的倒刺331实现锁紧。然后将二极管5两端焊接在两个PIN针固定板3上，并将两个PIN针分别固定在PIN针固定板的竖直板31上的PIN针安装孔311上。然后可将线圈主体I的线圈两端头焊接在PIN针固定板3的卡钩333上。这样，整个连接头内部结构组装完成，最后，在整个连接头和线圈外一体注塑成型包覆外壳7，即完成整个组装工艺，可见，工艺步骤精简，通过注塑使其密封性大大加强，成本也大大降低，产品性能进一步提升。一种如上所述的电磁铁连接头封装工艺，包括以下步骤:①先将支撑板放置于所述线圈主体上，支撑板的两支撑部分别容置于线圈主体上的两安装槽上，然后用螺丝将该支撑板和线圈主体固定；②将两个PIN针固定板分别插置于支撑板的两支撑部上，PIN针固定板的固定部上的固定销插置于支撑板凹槽上的通孔内，二者相互干涉形成固定连接结构；③将线圈主体的线圈的两端头分别焊接于PIN针固定板的卡钩上；④将二极管的两端分别电连接于两个PIN针固定板上，然后将两个PIN针分别固定于PIN针固定板上的PIN针安装孔内；⑤在上述电磁铁连接头整体外注塑形成一体式包覆外壳。在所述步骤③中，通过电阻焊将线圈主体的线圈的两端头分别焊接于PIN针固定板的卡钩上。在所述步骤④中，通过电阻焊将二极管的两端分别电连接于两个PIN针固定板上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁铁连接头，其特征在于：包括线圈主体(1)、支撑板(2)、PIN针固定板(3)、PIN针(4)和二极管(5)，所述支撑板具有两个对称的支撑部(21)，两该支撑部上侧面分别形成凹槽(22)；所述线圈主体上对应形成两个安装槽(11)以供所述支撑板的两个支撑部容置，所述支撑板将其两个支撑部容置于所述线圈主体的两个安装槽内后通过螺丝(6)与该线圈主体固定；所述PIN针固定板为两个，呈对称固定于所述支撑板上，该PIN针固定板具有用于固定PIN针的竖直板(31)、用于将该PIN针固定板固定到所述支撑板的凹槽内的固定部(33)以及连接该竖直板和固定部的连接部(32)，所述固定部下侧面上形成有带倒刺(331)的固定销(332)，所述支撑板的凹槽上对应形成有容置该固定销的通孔(221)；所述二极管的两端分别电连接于所述PIN针固定板上。

【技术特征摘要】
1.一种电磁铁连接头，其特征在于:包括线圈主体(I)、支撑板(2)、PIN针固定板(3)、PIN针(4)和二极管(5)，所述支撑板具有两个对称的支撑部(21)，两该支撑部上侧面分别形成凹槽(22);所述线圈主体上对应形成两个安装槽(11)以供所述支撑板的两个支撑部容置，所述支撑板将其两个支撑部容置于所述线圈主体的两个安装槽内后通过螺丝(6)与该线圈主体固定；所述PIN针固定板为两个，呈对称固定于所述支撑板上，该PIN针固定板具有用于固定PIN针的竖直板(31)、用于将该PIN针固定板固定到所述支撑板的凹槽内的固定部(33)以及连接该竖直板和固定部的连接部(32)，所述固定部下侧面上形成有带倒刺(331)的固定销(332)，所述支撑板的凹槽上对应形成有容置该固定销的通孔(221);所述二极管的两端分别电连接于所述PIN针固定板上。2.根据权利要求1所述的电磁铁连接头，其特征在于:在所述电磁铁连接头整体外通过注塑形成一体式包覆外壳(X)。3.根据权利要求1或2所述的电磁铁连接头，其特征在于:所述PIN固定板的竖直板上分别设有PIN针安装孔(311)。4.根据权利要求1或2所述的电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚斌，穆大卫，敬桦，
申请(专利权)人：艾通电磁技术昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32