【技术实现步骤摘要】
一种应用于卧式压铸机的打料装置
本技术涉及压铸机
,尤其涉及一种应用于卧式压铸机的打料装置。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到压铸模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械;随着科学技术和工业生产的不断进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,又从节能、节省原材料诸方面出发,压铸技术已获得极其迅速的发展。现有的压铸机普遍采用油压缸来驱动各动作部分完成相应的动作,为满足各油压缸工作的需要,现有的压铸机必须配置相应的油压站来为各油压缸提供动力。然而,在实际的生产加工过程中,现有的压铸机普遍存在噪音大、工作环境差、能耗大的缺陷,且由于油压站漏油很容易造成油污染。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于卧式压铸机的打料装置,该应用于卧式压铸机的打料装置结构设计新颖、节能环保且有利于改善工作环境。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于卧式压铸机的打料装置,包括有装设于压铸机的机架上方的熔炉,熔炉内装设有用于盛装金属液的料壶,熔炉的上端部装设有位于料壶正上方的增压缸支撑架,增压缸支撑架呈拱形状,增压缸支撑架包括有两个对称布置且竖向延伸的支撑臂以及设置于两个支撑臂上端部之间的水平支撑台,水平支撑台与两个支撑臂一体成型,两个支撑臂的下端部分别与熔炉的上端部螺接,水平支撑台的上方装设有竖向动作的打料增压缸,打料增压缸的活塞杆外延端部贯穿水平支撑台并延伸至水平支撑台的下方;其中,打料增压缸为气液增压缸。本技术的有益效果为:本技术所述的一种应用于卧式压铸机的打料装置,其包括熔炉、 ...
【技术保护点】
一种应用于卧式压铸机的打料装置,其特征在于:包括有装设于压铸机的机架(5)上方的熔炉(1),熔炉(1)内装设有用于盛装金属液的料壶(2),熔炉(1)的上端部装设有位于料壶(2)正上方的增压缸支撑架(3),增压缸支撑架(3)呈拱形状,增压缸支撑架(3)包括有两个对称布置且竖向延伸的支撑臂(31)以及设置于两个支撑臂(31)上端部之间的水平支撑台(32),水平支撑台(32)与两个支撑臂(31)一体成型,两个支撑臂(31)的下端部分别与熔炉(1)的上端部螺接,水平支撑台(32)的上方装设有竖向动作的打料增压缸(4),打料增压缸(4)的活塞杆外延端部贯穿水平支撑台(32)并延伸至水平支撑台(32)的下方;其中,打料增压缸(4)为气液增压缸。
【技术特征摘要】
1.一种应用于卧式压铸机的打料装置,其特征在于:包括有装设于压铸机的机架(5)上方的熔炉(I ),熔炉(I)内装设有用于盛装金属液的料壶(2),熔炉(I)的上端部装设有位于料壶(2)正上方的增压缸支撑架(3),增压缸支撑架(3)呈拱形状,增压缸支撑架(3)包括有两个对称布置且竖向延伸的支撑臂(31)以及设置于两个支撑臂(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建华,袁朝帅,李寿银,
申请(专利权)人:东莞市巨力气动液压设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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