【技术实现步骤摘要】
齿轮箱轴承润滑装置
本专利技术涉及一种齿轮箱，尤其是行星轮系和定轴轮系并存的齿轮箱中的轴承润滑装直。
技术介绍
在现有的齿轮箱中，尤其是大型电动轮自卸车轮边减速齿轮箱中，对处于润滑油液面之上的轴承润滑常采用飞溅的方式对轴承进行润滑，即使设置集油装置，仍存在润滑不良和不可靠的缺点；也有采用设置专用的喷嘴或者油路管道进行强制润滑，该结构需要强制润滑装置，成本高，而且结构复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种既能够解决齿轮箱内轴承的润滑问题，又成本低、结构简单的齿轮箱轴承润滑装置。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为:一种齿轮箱轴承润滑装置，包括箱体、安装座、行星轮和内齿圈，所述安装座上装有定轴，行星轮通过行星轴承转动支撑在定轴上，行星轮与内齿圈啮合，内齿圈与箱体固定连接，内齿圈通过旋转支撑轴承转动支撑在安装座上，所述定轴上设有相互连通的轴向油孔和径向油孔，轴向油孔的进口位于定轴的一端，径向油孔的出口通往行星轴承处，定轴上设有集油装置，集油装置的内腔通往轴向油孔的进口，所述箱体上安装若干个S油杯，S油杯随箱体旋转时，能达到集油装置的上方。所述舀油杯的开口方向与箱体的旋转圆的切线方向呈0°~15°夹角。优选为:所述舀油杯的开口方向与箱体的旋转圆的切线方向呈0° ±10°夹角。优选为:所述舀油杯的开口方向与箱体的旋转圆的切线方向呈0° ±5°夹角。所述集油装置是一个水平安装在定轴轴端处的接液盘。所述集油装置上具有插管，插管插装在定轴的轴向油孔的进口中。所述径向油孔的出口位于定轴上的底部。所述舀油杯具有疒12个。所述舀油杯具有6个。所述舀油...
【技术保护点】
一种齿轮箱轴承润滑装置，包括箱体（1）、安装座（6）、行星轮（8）和内齿圈（9），所述安装座（6）上装有定轴（5），行星轮（8）通过行星轴承（4）转动支撑在定轴（5）上，行星轮（8）与内齿圈（9）啮合，内齿圈（9）与箱体（1）固定连接，内齿圈（9）通过旋转支撑轴承（7）转动支撑在安装座（6）上，其特征在于：所述定轴（5）上设有相互连通的轴向油孔（5‑1）和径向油孔（5‑2），轴向油孔（5‑1）的进口位于定轴（5）的一端，径向油孔（5‑2）的出口通往行星轴承（4）处，定轴（5）上设有集油装置（3），集油装置（3）的内腔通往轴向油孔（5‑1）的进口，所述箱体（1）上安装若干个舀油杯（2），舀油杯（2）随箱体（1）旋转时，能达到集油装置（3）的上方。
【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱轴承润滑装置，包括箱体(1)、安装座(6)、行星轮(8)和内齿圈(9)，所述安装座(6)上装有定轴(5)，行星轮(8)通过行星轴承(4)转动支撑在定轴(5)上，行星轮(8)与内齿圈(9)啮合，内齿圈(9)与箱体(1)固定连接，内齿圈(9)通过旋转支撑轴承(7)转动支撑在安装座(6)上，其特征在于:所述定轴(5)上设有相互连通的轴向油孔(5-1)和径向油孔(5-2)，轴向油孔(5-1)的进口位于定轴(5)的一端，径向油孔(5-2)的出口通往行星轴承(4)处，定轴(5)上设有集油装置(3)，集油装置(3)的内腔通往轴向油孔(5-1)的进口，所述箱体(1)上安装若干个舀油杯(2 )，舀油杯(2 )随箱体(1)旋转时，能达到集油装置(3)的上方。2.根据权利要求1所述的齿轮箱轴承润滑装置，其特征在于:所述舀油杯(2)的开口方向与箱体(1)的旋转圆的切线方向呈0° ^15°夹角。3.根据权利要求2所述的齿轮箱轴承润滑装置，其特征在于:所述舀油杯(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张再利，张保松，靳国忠，蔡小亮，
申请(专利权)人：南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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